Paslanmaz çelik sarmal üretimi için sıcak valsifleme işlemi

Bilet hazırlama
Fatura kabul: Çelik fabrikasında üretilen paslanmaz çelik çubukları sıcak vallasyon atölyesine taşınırken, öncelikle sıkı bir kalite kontrolüne tabi tutulmalıdır.Çubukların yüzey kalitesini kontrol edin (örneğin çatlaklar ve yara izleri gibi kusurlar olup olmadığını), boyut özellikleri (uzunluk, genişlik, kalınlık vb.) ve kimyasal bileşim, çubukların üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Ön ısıtma işlemi: Eğer kabuk yüzeyinde ısıtma ve yuvarlama kalitesini etkileyen kirlilikler veya oksit kabukları varsa, temizlenmesi gerekebilir.Genel temizlik yöntemleri arasında mekanik temizlik (örneğin atışlı temizlik) veya kimyasal temizlik (örneğin turşulama) bulunur.

Isıtma

Fırında ısıtma: Kalifiye edilmiş çubuklar ısıtma fırınına (genellikle itici ısıtma fırınları, yürüyen kiriş ısıtma fırınları vb.) ısıtma için gönderilir.Isıtmanın amacı, kabukların plastikliğini artırmak ve sonraki yuvarlama sürecinde pürüzsüz bir şekilde deforme olması için deformasyon direncini azaltmaktır.Isıtma sıcaklığı genelde paslanmaz çelik türüne göre değişir, genellikle 1100-1250°C arasında.

Sıcaklık kontrolü: Isıtma sürecinde,ısıtıcı fırında sıcaklık dağılımı ve ısıtıcı fırında ısıtıcı fırında ısıtıcı fırının eşit ısıtılmasını sağlamak ve aşırı ısınma gibi kusurları önlemek için doğru bir şekilde kontrol edilmelidir., aşırı yanma ve karbürlenme.

Çarpıtma

Kalınlaştırma: Isıtılmış kabuk önce kalınlaştırma makinesine girer. where high-pressure water is used to remove the iron oxide scale produced on the billet surface during the heating process to prevent the iron oxide scale from being pressed into the stainless steel surface during the rolling process and affecting the product quality.

Dökme deformasyonu: Dökme kalıbı, genellikle birden fazla dökme değirmeninden oluşan kaba dökme birime girer.Yaygın düzenler arasında iki tekerlekli geri dönüştürülebilir tip ve dört tekerlekli geri dönüştürülebilir tip vardır.Çubuk, kaba yuvarlama biriminde birden fazla yuvarlama geçişine maruz kalır ve yavaş yavaş daha ince bir kalınlık ve uygun genişliğe sahip bir ara yuvarlama yapılır.Her yuvarlama, kutuyu belli ölçüde deforme eder., bitmiş ürünün biçim ve boyut gereksinimlerine yavaş yavaş yaklaşıyor.

Bitirme laminasyonu

Baş ve kuyruk kesimi: Kaba yuvarlamadan sonra ara çubuk kesilmeli ve düzensiz şekilli, düşük sıcaklıkta,Baş ve kuyruktan sabit olmayan kaliteli parçalar çıkarılır ve sonlandırma fabrikasına giren çubukların tekdüze kalitesini sağlar..

Bitirme yuvası: Baş ve kuyruk kesiminden sonra ara çubuğu bitirme fabrikasına gönderilir.Finishing millin yuvarlama değirmeninin daha yüksek hassasiyeti vardır ve genellikle çoklu stand sürekli yuvarlama yöntemini benimser, genellikle 6-8 valsanla oluşur. Bitirme valsan sürecinde, her standın valsan basıncını, valsan hızını, valsan boşluğunu ve diğer parametrelerini doğru bir şekilde kontrol ederek,Ara parça, bitmiş ürünün boyut doğruluğu ve plaka şekli gerekliliklerini karşılayan paslanmaz çelik bir şerit halinde yuvarlanır.Kalınlık toleransı küçük bir aralıkta kontrol edilebilir ve aynı zamanda şerit şeklinin düzlük, orak bükülme ve diğer göstergelerin standartlara uygun olmasını sağlar.

Laminer soğutma

Hızlı soğutma: Paslanmaz çelik şeritinin bitirilmesinin ardından sıcaklığı yüksektir ve yapısını ve performansını kontrol etmek için hızlı soğutma gerekir.Laminer soğutma, bant yüzeyinde belirli bir basınç ve akış hızı ile soğutma suyu püskürterek bantı hızlı bir şekilde soğutmaktır. The cooling rate and cooling end temperature will be precisely controlled according to different steel grades and product performance requirements to obtain the required microstructure and mechanical propertiesGüç, sertlik vb. gibi.

Kavram

Gerginlik denetimli sarmalama: Laminer soğutmadan sonra paslanmaz çelik şeridin sıcaklığı uygun bir aralıkta (genellikle 50 - 200 ° C arasında) düşürülür ve sarmalama için sarmalama içine girer.Yuvarlama işlemi sırasında, sarmaşım gerilmesi kontrol edilir, böylece bant paslanmaz çelik sarmaşımı oluşturmak için sarmaşım tamburuna sıkı ve düzgün bir şekilde sarılır. sarmaşımdan sonra paslanmaz çelik sarmaşımı boşaltılır ve tartılır,Toplu olarak, numaralandırılmış ve diğer bitmiş ürün işleme prosedürleri kolay depolama, taşıma ve satış için gerçekleştirilir.

Sıcak valye işleminde kalite kontrolü

Paslanmaz çelik bobinlerinin üretiminde, sıcak valsif aşamasında kalite kontrolü son derece önemlidir.
Sıcak yuvarlama süreci boyunca sıcaklığın, özellikle ısıtma ve soğutma aşamalarında hassas bir şekilde düzenlenmesi gerekir.malzemenin özelliklerine zarar vermemek için.
Ekipmanın bakımı: Dökme fabrikaları, ısıtma fırınları vb., istikrarlı çalışmayı ve işleme doğruluğunu sağlamak için düzenli bakım gerektirir.
Yüzey Tedavisi: Yaprak yüzeyinin pürüzsüzlüğünü sağlamak için kaba ve ince valyutalama süreçlerinde üretilen oksit kabuğu derhal çıkarılmalıdır.
Boyut Denetimi: Ürünlerin özelliklere uygun olmasını sağlamak için, çevrimiçi denetim ekipmanları aracılığıyla, levhanın kalınlığı ve genişliği gerçek zamanlı olarak izlenir.