การตรวจสอบแผงสแตนเลสในตุรกี: รอยขีดข่วนและการเปลี่ยนแปลงสีสำหรับลิฟต์

แผ่นสแตนเลสตกแต่งและแผงลิฟต์เป็นการใช้งานที่มองเห็นได้ รอยขีดข่วนเล็กน้อย ทิศทางของเกรนที่ไม่สอดคล้องกัน หรือการแปรผันของสีอาจสังเกตเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นหลังจากติดตั้งแผงที่อยู่ติดกันภายใต้แสงไฟของโครงการ ใบสั่งซื้อที่ต้องการเพียง "พื้นผิวที่สอดคล้องกัน" ไม่ได้ให้พื้นฐานการตรวจสอบซ้ำ ผู้ซื้อชาวตุรกีควรกำหนดการกำหนดลักษณะขั้นสุดท้าย ทิศทางของเกรน ฟิล์มป้องกัน เงื่อนไขในการชม ตัวอย่างจำกัด และวิธีการสุ่มตัวอย่างก่อนการผลิต

ข้อกำหนดต่างๆ เช่น 2B, BA, No.4 และ Hairline อธิบายถึงเงื่อนไขการประมวลผล แต่ไม่ได้กำหนดลักษณะการมองเห็นทั้งหมด การเลือกวัสดุขัด อุปกรณ์ขัดเงา ทิศทางการประมวลผล และชุดวัสดุอาจส่งผลต่อการสะท้อนและลักษณะของเกรน แผ่นสแตนเลสสำหรับประตูลิฟต์ ห้องโดยสาร หรือแผ่นผนังที่อยู่ติดกันควรได้รับการอนุมัติโดยเทียบกับการอ้างอิงทางกายภาพหรือตัวอย่างขีดจำกัดที่ตกลงกันไว้ บันทึกการยอมรับควรระบุประเภทข้อบกพร่อง สถานที่ และขอบเขตที่ได้รับอนุญาต

การเปลี่ยนแปลงของสีและรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ อาจดูแตกต่างออกไปภายใต้แหล่งกำเนิดแสงและมุมที่ต่างกัน ข้อกำหนดการตรวจสอบควรระบุว่ามีการตรวจสอบวัสดุภายใต้แสงกลางวันหรือแสงควบคุม ระยะการมองเห็นและมุม และอนุญาตให้ขยายได้หรือไม่ การตรวจสอบซัพพลายเออร์และการตรวจสอบขาเข้าควรใช้เงื่อนไขเดียวกัน สิ่งนี้ไม่ได้ลบการตัดสินเชิงอัตนัย แต่ช่วยให้ทั้งสองฝ่ายมีพื้นฐานในการตัดสินใจที่เปรียบเทียบได้มากขึ้น

ก่อนบรรจุ ให้ตรวจสอบรอยขีดข่วน รอยบุบ รอยม้วน ความแตกต่างของสี เส้นขัดขัด และความเสียหายของขอบ ตรวจสอบความหนา ความกว้าง ความยาว หรือความกว้างของคอยล์ตามคำสั่งซื้อ การเคลือบแบบทิศทางควรมีเครื่องหมายบอกทิศทางของเกรนบนฉลากหรือฟิล์มป้องกัน หากแผ่นงานจะถูกตัดด้วยเลเซอร์หรือโค้งงอ ให้ยืนยันประเภทฟิล์ม สภาวะอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง และความเข้ากันได้กับกระบวนการผลิตที่วางแผนไว้ แทนที่จะคิดว่าฟิล์มทุกชิ้นมีการดำเนินการในลักษณะเดียวกัน

ระดับการสุ่มตัวอย่างควรสะท้อนถึงปริมาณการสั่งซื้อ ความเสี่ยงในการใช้งาน และข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ เปอร์เซ็นต์คงที่ที่ไม่รองรับไม่ควรแสดงเป็นแบบสากล เก็บฉลาก ภาพถ่ายการตรวจสอบ และผลลัพธ์สำหรับความร้อน ขดลวด หรือหน่วยบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้น ภาพถ่ายควรแสดงพื้นผิวโดยรวม รายละเอียดข้อบกพร่อง และขนาดหรือการอ้างอิงตำแหน่งภายใต้แสงที่สม่ำเสมอพอสมควร ใบรับรองการทดสอบโรงงาน หมายเลขคอยล์ บันทึกการตรวจสอบ และฉลากบรรจุภัณฑ์ควรสอดคล้องกัน

แผ่นสแตนเลสที่จัดส่งไปยังตุรกีอาจต้องมีการซ้อนทับ ฟิล์มกันรอย การป้องกันมุม และแผ่นกั้นความชื้นตามความไวของพื้นผิว การบรรจุคอยล์ควรคำนึงถึงการป้องกันการพันด้านในและด้านนอก การป้องกันแก้มยาง ตำแหน่งของสายรัด และการออกแบบส่วนรองรับ วิธีการบรรจุจะต้องตรงกับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ การจัดการรถยกหรือเครน และเงื่อนไขการขนถ่าย รูปถ่ายการบรรจุที่บันทึกไว้ช่วยระบุว่าความเสียหายเกิดขึ้นก่อนการบรรจุ ระหว่างการขนส่ง หรือระหว่างการขนถ่าย

ประตูลิฟต์และแผงห้องโดยสารมักติดตั้งเป็นกลุ่มต่อเนื่องกัน ผู้ซื้อควรตรวจสอบเอกลักษณ์ของแบทช์ ทิศทางของเกรน ความสม่ำเสมอในการขัดเงา และความแตกต่างในการสะท้อนของวัสดุที่มีไว้สำหรับพื้นที่ที่มองเห็นได้เหมือนกัน แผนการตัดสามารถแยกวัสดุตามหมายเลขม้วนหรือแผ่นแพ็ค เพื่อไม่ให้ชุดงานที่ไม่ได้รับอนุมัติผสมกันในระดับความสูงเดียว

แผ่นงานสถาปัตยกรรมอาจถูกตัด งอ เชื่อม ไม่ติดฟิล์ม และทำความสะอาดที่ไซต์งาน แผนการตรวจสอบควรแยกแยะข้อบกพร่องของวัสดุที่เข้ามาจากเครื่องหมายที่สร้างขึ้นระหว่างการผลิตหรือการติดตั้ง นอกจากนี้ควรกำหนดเวลาในการขจัดฟิล์มและวิธีการทำความสะอาดด้วย น้ำยาทำความสะอาดที่มีคลอไรด์ เครื่องมือโลหะ หรือการซ้อนที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้สแตนเลสปนเปื้อนหรือเป็นรอยขีดข่วนได้ ดังนั้นคำแนะนำในการจัดการควรสนับสนุนมาตรฐานการยอมรับวัสดุ

สำหรับผู้ซื้อแผงตกแต่งและแผงลิฟต์ของตุรกี การควบคุมพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพจะขึ้นอยู่กับพื้นฐานการตรวจสอบซ้ำ แทนที่จะให้คำมั่นสัญญาทั่วไปว่า "ไม่มีรอยขีดข่วน" หรือ "ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสี" การกำหนดขั้นสุดท้าย การจำกัดตัวอย่าง เงื่อนไขในการดู กฎการสุ่มตัวอย่าง การตรวจสอบย้อนกลับของคอยล์ ฟิล์มป้องกัน และบันทึกการบรรจุ ทำให้เกิดระบบที่ใช้งานได้จริง ข้อกำหนดการยอมรับขั้นสุดท้ายควรเชื่อมโยงกับสัญญา มาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง และตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติจากทั้งสองฝ่าย