แผงประตูลิฟต์สแตนเลสสตีล 201SS แบบนูน OEM สำหรับโรงพยาบาล

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ขอแนะนำแผงประตูลิฟต์สแตนเลสลายนูน ซึ่งเป็นทางเลือกระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความสวยงามและความทนทานของระบบลิฟต์ที่ทันสมัย แผงประตูนี้ผลิตจากสเตนเลสเกรดสูง มีลวดลายนูนอย่างประณีต ซึ่งเพิ่มความสง่างามและซับซ้อนให้กับภายในอาคาร เหมาะสำหรับทั้งเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัย โดยผสมผสานฟังก์ชันการทำงานเข้ากับสไตล์ ทำให้ผู้ใช้ประทับใจไม่รู้ลืม ในขณะเดียวกันก็รักษาความทนทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และการใช้งานในแต่ละวัน

คุณสมบัติที่สำคัญ

• **วัสดุทนทาน**: ผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 ทนทานต่อสนิม รอยขีดข่วน และแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในระยะยาวแม้ในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น
• -การออกแบบที่หรูหรา: รูปแบบนูนให้พื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งยกระดับรูปลักษณ์ของลิฟต์ เสริมรูปแบบสถาปัตยกรรมที่หลากหลายตั้งแต่สมัยใหม่ไปจนถึงคลาสสิก
• -บำรุงรักษาง่าย: พื้นผิวที่เรียบและการป้องกันลายนิ้วมือทำให้การทำความสะอาดเป็นเรื่องง่าย ต้องใช้เพียงผงซักฟอกสูตรอ่อนและผ้านุ่มเพื่อรักษารูปลักษณ์ที่ดูสะอาดตา
• -ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้: มีจำหน่ายในขนาด รูปแบบ และพื้นผิวที่แตกต่างกัน (เช่น ขัดเงาหรือขัดเงา) เพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของโครงการและความชอบในการออกแบบ
• -เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย: ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับส่วนประกอบลิฟต์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และเพิ่มความปลอดภัยสำหรับผู้ใช้

การใช้งานในอุดมคติ

เหมาะสำหรับการอัพเกรดลิฟต์ในอาคารสำนักงาน โรงแรม ห้างสรรพสินค้า โรงพยาบาล และอาคารที่พักอาศัย แผงประตูนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความสวยงามเท่านั้น แต่ยังช่วยสร้างสภาพแวดล้อมที่เป็นมืออาชีพและหรูหราอีกด้วย โครงสร้างที่แข็งแกร่งทำให้เหมาะสำหรับทั้งการติดตั้งใหม่และโครงการปรับปรุง โดยนำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าในการปรับปรุงพื้นที่ให้ทันสมัย ​​ในขณะเดียวกันก็รับประกันความทนทานและการบำรุงรักษาต่ำเมื่อเวลาผ่านไป

การผลิตแผ่นสแตนเลสสีผ่าน PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนหลัก: การบำบัดเบื้องต้น การสะสมของการเคลือบ PVD และหลังการบำบัด โดยมีการควบคุมพารามิเตอร์ที่เข้มงวดตลอดทั้งกระบวนการ

ขั้นตอนนี้ทำให้พื้นผิวสะอาดและเรียบเนียนเพื่อการยึดเกาะของสารเคลือบ

การตัดและขัด: ตัดขดลวด/แผ่นสแตนเลสตามขนาดที่ต้องการด้วยเลเซอร์หรือการตัด ขัดด้วยสายพาน/ล้อขัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ เช่น กระจก แปรง หรือด้าน และลบรอยขีดข่วนเล็กน้อย

การทำความสะอาด: ขั้นแรก ล้างไขมันด้วยสารละลายอัลคาไลน์/ตัวทำละลายเพื่อกำจัดน้ำมันและรอยนิ้วมือ จากนั้น ดองด้วยกรดไนตริก-ไฮโดรฟลูออริกเพื่อขจัดชั้นออกไซด์และสารตกค้างจากการขัดเงา สุดท้ายให้ล้างออกด้วยน้ำปราศจากไอออนและเช็ดให้แห้งด้วยอากาศร้อน/อินฟราเรดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีคราบน้ำ

เสร็จสมบูรณ์ในห้องสูญญากาศสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเคลือบ

การตั้งค่าสุญญากาศ: ใส่วัสดุพิมพ์ที่แห้งเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง จากนั้นปั๊มไปที่ 10⁻³–10⁻⁵ Pa (สุญญากาศสูง) ให้ความร้อนแก่พื้นผิวที่ 150–300°C และใช้การระดมยิงด้วยอาร์กอนไอออนเพื่อการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก

การสปัตเตอร์และปฏิกิริยาเป้าหมาย: เลือกเป้าหมายตามสี (เช่น ไทเทเนียมสำหรับทอง โครเมียมสำหรับเงิน) ใช้แมกนีตรอนสปัตเตอร์ริ่ง (เป้าหมายการทิ้งระเบิดด้วยพลาสมาเพื่อปล่อยอะตอม) หรือการชุบอาร์คไอออน (เป้าหมายการหลอมอาร์คไฟฟ้า) เพื่อทำให้เป้าหมายกลายเป็นไอ แนะนำก๊าซปฏิกิริยา (ไนโตรเจนสำหรับไนไตรด์, ออกซิเจนสำหรับออกไซด์); อะตอมเป้าหมายจะทำปฏิกิริยากับก๊าซเพื่อสร้างฟิล์มผสมสี (เช่น TiN สำหรับสีโรสโกลด์) บนพื้นผิว

การควบคุมความหนา: ตรวจสอบผ่านเซ็นเซอร์คริสตัลควอตซ์เพื่อรักษาความหนาของการเคลือบไว้ที่ 0.1–1 μm (บางเกินไป = ความคงทนต่ำ; หนาเกินไป = เปราะ)

ขั้นตอนนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การทำความเย็นและการตกแต่ง: ทำให้ห้องเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง ปล่อยสุญญากาศ และขนถ่ายออก สามารถเลือกเคลือบเงาพื้นผิวบางๆ เพื่อความเงางามยิ่งขึ้น

การตรวจสอบคุณภาพ: ทดสอบความแข็งของการเคลือบ (≥2000 HV ผ่านการทดสอบ Vickers) และการยึดเกาะ (ไม่มีการหลุดลอกผ่านเครื่องทดสอบแบบตัดขวาง) ใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของสี (ΔE ≤ 1 เทียบกับมาตรฐาน)

บรรจุภัณฑ์: ห่อแผ่นที่ผ่านการรับรองด้วยฟิล์มป้องกันรอยขีดข่วน จากนั้นบรรจุในกล่อง/พาเลทไม้เพื่อการขนส่ง