Gegraveerd 201SS Roestvrijstalen Lift Deurpaneel OEM Voor Ziekenhuizen

Productoverzicht

Introductie van het roestvrijstalen liftdeurpaneel met reliëfpatroon, een premium keuze die is ontworpen om de esthetische aantrekkingskracht en duurzaamheid van moderne liftsystemen te verbeteren. Dit deurpaneel is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal en heeft een ingewikkeld reliëfpatroon dat een vleugje elegantie en verfijning toevoegt aan elk interieur van een gebouw. Ideaal voor zowel commerciële als residentiële omgevingen, het combineert functionaliteit met stijl en zorgt voor een blijvende indruk op gebruikers, terwijl het bestand is tegen slijtage, corrosie en dagelijks gebruik.

Belangrijkste kenmerken

• **Duurzaam materiaal**: Gemaakt van 304-kwaliteit roestvrij staal, met uitstekende weerstand tegen roest, krassen en impact, wat langdurige prestaties garandeert, zelfs in gebieden met veel verkeer.
• - Elegant ontwerp: Het reliëfpatroon zorgt voor een unieke, getextureerde afwerking die de visuele aantrekkingskracht van liften verhoogt en verschillende architecturale stijlen aanvult, van modern tot klassiek.
• - Gemakkelijk onderhoud: Glad oppervlak en anti-vingerafdrukbehandeling maken schoonmaken eenvoudig, waarbij alleen milde reinigingsmiddelen en een zachte doek nodig zijn om de ongerepte uitstraling te behouden.
• - Aanpasbare opties: Verkrijgbaar in verschillende maten, patronen en afwerkingen (bijv. geborsteld of spiegelglans) om te voldoen aan specifieke projectvereisten en ontwerpvoorkeuren.
• - Veiligheidsconform: Voldoet aan de industrienormen voor liftcomponenten, wat een betrouwbare werking en verbeterde veiligheid voor gebruikers garandeert.

Ideale toepassingen

Perfect voor het upgraden van liften in kantoorgebouwen, hotels, winkelcentra, ziekenhuizen en wooncomplexen. Dit deurpaneel verbetert niet alleen de esthetiek, maar draagt ook bij aan een professionele en luxe omgeving. De robuuste constructie maakt het geschikt voor zowel nieuwe installaties als renovatieprojecten en biedt een kosteneffectieve oplossing om ruimtes te moderniseren en tegelijkertijd duurzaamheid en weinig onderhoud te garanderen.

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapor Deposition) omvat drie kernstadia: voorbehandeling, PVD-coatingafzetting en nabehandeling, met strikte parametercontrole gedurende het hele proces.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor hechting van de coating.

Snijden & polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de vereiste afmetingen met laser of scheren. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen te verkrijgen zoals spiegel, geborsteld of mat, en verwijder kleine krassen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Beits vervolgens met salpeterzuur-fluorwaterstofzuur om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de coatingkwaliteit te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens naar 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionbombardement voor diepe reiniging.

Doelverstuiving & reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijv. titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introduceer reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde verbindingfilms (bijv. TiN voor roségoud) op substraten te vormen.

Diktecontrole: Bewaak via een kwartskristalsensor om de coatingdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte hechting; te dik = broosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor naleving.

Koeling & afwerking: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en los de lading. Optioneel, licht polijsten van gecoate oppervlakken voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afschilfering via kruis-snijtester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 vs. standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde platen in anti-krasfolie en verpak ze vervolgens in kartonnen dozen/houten pallets voor transport.