400 Serie SS430 Roestvrijstalen Gespleten Spoel Strip Koudgewalst Warmgewalst ODM

Productoverzicht

400 serie roestvrijstalen spoelen zijn veelzijdige, corrosiebestendige materialen die verkrijgbaar zijn in zowel koudgewalste als warmgewalste varianten. Deze spoelen zijn ideaal voor toepassingen die duurzaamheid, vormbaarheid en weerstand tegen oxidatie vereisen, waardoor ze een topkeuze zijn in industrieën zoals de auto-industrie, de bouw en de apparatenindustrie.

Belangrijkste kenmerken

• - Corrosiebestendigheid: Biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en matige corrosie, geschikt voor zware omgevingen.
• - Sterkte en duurzaamheid: Hoge treksterkte en hardheid zorgen voor langdurige prestaties.
• - Vormbaarheid: Gemakkelijk te vormen en te fabriceren, waarbij koudgewalste spoelen een gladdere afwerking en nauwere toleranties bieden, terwijl warmgewalste spoelen kosteneffectief zijn voor grotere projecten.
• - Temperatuurbestendigheid: Behoudt structurele integriteit bij hoge temperaturen, perfect voor toepassingen die aan hitte worden blootgesteld.
• - Opties voor oppervlakteafwerking: Verkrijgbaar in verschillende afwerkingen, waaronder mat, glanzend of aangepaste oppervlakken om aan specifieke behoeften te voldoen.

Toepassingen

Veel gebruikt in uitlaatsystemen van auto's, keukenapparatuur, industriële apparatuur, dakbedekking en architectonische ontwerpen. De aanpasbaarheid en betrouwbaarheid maken het een veelgebruikt materiaal voor fabrikanten die efficiëntie en kwaliteit zoeken.

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapor Deposition) omvat drie kernstadia: voorbehandeling, PVD-coatingdepositie en nabehandeling, met strikte parametercontrole gedurende het hele proces.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor hechting van de coating.

Snijden & Polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de vereiste afmetingen met laser of scheren. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen te verkrijgen zoals spiegel, geborsteld of mat, en verwijder kleine krassen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Beits vervolgens met salpeterzuur/fluorwaterstofzuur om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de coatingkwaliteit te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens naar 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor diepe reiniging.

Doelwitverstuiving & Reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijv. titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronverstuiving (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te maken) of boogionenplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introduceer reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde verbindingfilms te vormen (bijv. TiN voor roségoud) op substraten.

Diktecontrole: Bewaak via een kwartskristalsensor om de coatingdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte hechting; te dik = broosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor naleving.

Koeling & Afwerking: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en los. Optioneel, licht polijsten van gecoate oppervlakken voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afschilfering via kruis-snijtester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 vs. standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde platen in anti-krasfolie en verpak ze vervolgens in kartonnen dozen/houten pallets voor transport.

Ontworpen voor duurzaamheid en veelzijdigheid, 400 serie roestvrijstalen spoelen — verkrijgbaar in zowel koudgewalste als warmgewalste varianten — leveren uitzonderlijke corrosiebestendigheid en hoge sterkte in veeleisende omgevingen. Koudgewalste spoelen bieden een superieure oppervlakteafwerking en nauwere dimensionale toleranties, ideaal voor precisietoepassingen in auto-afwerking, paneel van apparaten en decoratieve hardware. Warmgewalste spoelen, met hun verbeterde vormbaarheid en structurele integriteit, zijn perfect geschikt voor zware industriële componenten, uitlaatsystemen en machineonderdelen die worden blootgesteld aan verhoogde temperaturen of mechanische belasting.

De 400-serie onderscheidt zich door zijn magnetische eigenschappen en martensitische of ferritische microstructuur, wat een kosteneffectief alternatief biedt voor austenitische kwaliteiten zonder concessies te doen aan de prestaties. Of u nu hardheid nodig heeft voor bestek en chirurgische instrumenten (410, 420 kwaliteiten) of oxidatiebestendigheid voor ovenonderdelen en turbinebladen (430, 446 kwaliteiten), deze familie van legeringen biedt op maat gemaakte oplossingen. De uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid — vooral na de juiste voorverwarming en warmtebehandeling na het lassen — zorgen voor een naadloze integratie in bestaande productieprocessen, waardoor uitvaltijd en gereedschapskosten worden verminderd.

Ondersteund door consistente wereldwijde toeleveringsketens en aanpasbare diktes, breedtes en oppervlakteafwerkingen, stellen 400 serie roestvrijstalen spoelen fabrikanten in staat om aan veeleisende specificaties te voldoen en tegelijkertijd de budgetefficiëntie te behouden. Van architecturale accenten tot infrastructuur in de energiesector, deze spoelen combineren robuuste betrouwbaarheid met esthetische flexibiliteit. Omdat industrieën materialen blijven prioriteren die prestaties, levensduur en waarde in evenwicht brengen, blijft de 400-serie een strategische keuze voor ingenieurs en fabrikanten wereldwijd — vandaag vertrouwd, ontworpen voor morgen.