400 Серия SS430 Нержавеющая сталь Раскроенная рулонная полоса Холоднокатаная Горячекатаная ODM

Обзор продукта

Рулонная сталь 400-й серии из нержавеющей стали — это универсальные, коррозионностойкие материалы, доступные как в холоднокатаном, так и в горячекатаном вариантах. Эти рулоны идеально подходят для применений, требующих долговечности, формуемости и устойчивости к окислению, что делает их лучшим выбором в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и производство бытовой техники.

Основные характеристики

• - Коррозионная стойкость: Обеспечивает отличную устойчивость к окислению и умеренную коррозию, подходит для агрессивных сред.
• - Прочность и долговечность: Высокая прочность на растяжение и твердость обеспечивают длительный срок службы.
• - Формуемость: Легко формуется и изготавливается, при этом холоднокатаные рулоны обеспечивают более гладкую поверхность и более жесткие допуски, а горячекатаные рулоны экономичны для крупных проектов.
• - Термостойкость: Сохраняет структурную целостность при высоких температурах, идеально подходит для применений, подверженных воздействию тепла.
• - Варианты отделки поверхности: Доступны различные варианты отделки, включая матовую, глянцевую или индивидуальную поверхность для удовлетворения конкретных потребностей.

Применение

Широко используется в выхлопных системах автомобилей, кухонной технике, промышленном оборудовании, кровле и архитектурных проектах. Его адаптируемость и надежность делают его основным материалом для производителей, стремящихся к эффективности и качеству.

Производство цветных листов из нержавеющей стали с помощью PVD (Physical Vapor Deposition) включает три основных этапа: предварительную обработку, нанесение PVD-покрытия и последующую обработку, со строгим контролем параметров на протяжении всего процесса.

Этот этап обеспечивает чистую, гладкую поверхность для адгезии покрытия.

Резка и полировка: разрежьте рулоны/листы из нержавеющей стали до требуемых размеров с помощью лазера или резки. Отполируйте абразивными лентами/кругами для получения таких покрытий, как зеркальное, шлифованное или матовое, и удалите мелкие царапины.

Очистка: Сначала обезжирьте щелочными/растворительными растворами, чтобы удалить масло и отпечатки пальцев. Затем протравите азотно-фтористоводородной кислотой, чтобы удалить слои оксида и остатки полировки. Наконец, промойте деионизированной водой и высушите горячим воздухом/инфракрасным излучением, чтобы избежать появления пятен от воды.

Выполняется в вакуумной камере для обеспечения качества покрытия.

Настройка вакуума: загрузите высушенные подложки в камеру, затем откачайте до 10⁻³–10⁻⁵ Па (высокий вакуум). Нагрейте подложки до 150–300°C и используйте бомбардировку ионами аргона для глубокой очистки.

Распыление мишени и реакция: выберите мишени в зависимости от цвета (например, титан для золота, хром для серебра). Используйте магнетронное распыление (плазма бомбардирует мишени для высвобождения атомов) или дуговое ионное напыление (электрическая дуга расплавляет мишени) для испарения мишеней. Введите реактивные газы (азот для нитридов, кислород для оксидов); атомы мишени реагируют с газами с образованием цветных соединений (например, TiN для розового золота) на подложках.

Контроль толщины: контролируйте с помощью кварцевого кристаллического датчика, чтобы поддерживать толщину покрытия на уровне 0,1–1 мкм (слишком тонкое = плохая стойкость; слишком толстое = хрупкость).

Этот этап повышает производительность и обеспечивает соответствие требованиям.

Охлаждение и отделка: охладите камеру до комнатной температуры, сбросьте вакуум и выгрузите. При желании слегка отполируйте покрытые поверхности для лучшего блеска.

Проверки качества: проверьте твердость покрытия (≥2000 HV с помощью тестера Виккерса) и адгезию (отсутствие отслаивания с помощью тестера для поперечного разреза). Используйте спектрофотометр для проверки соответствия цвета (ΔE ≤ 1 по сравнению со стандартами).

Упаковка: оберните качественные листы противоцарапающей пленкой, затем упакуйте в картонные коробки/деревянные поддоны для транспортировки.

Разработанные для долговечности и универсальности, рулоны из нержавеющей стали 400-й серии — доступные как в холоднокатаном, так и в горячекатаном вариантах — обеспечивают исключительную коррозионную стойкость и высокую прочность в сложных условиях. Холоднокатаные рулоны обеспечивают превосходную отделку поверхности и более жесткие допуски по размерам, идеально подходящие для прецизионных применений в автомобильной отделке, панелях приборов и декоративной фурнитуре. Горячекатаные рулоны с улучшенной формуемостью и структурной целостностью идеально подходят для тяжелых промышленных компонентов, выхлопных систем и деталей машин, подверженных высоким температурам или механическим нагрузкам.

400-я серия выделяется своими магнитными свойствами и мартенситной или ферритной микроструктурой, обеспечивая экономичную альтернативу аустенитным маркам без ущерба для производительности. Независимо от того, требуется ли вам твердость для столовых приборов и хирургических инструментов (марки 410, 420) или устойчивость к окислению для деталей печей и лопаток турбин (марки 430, 446), это семейство сплавов предлагает индивидуальные решения. Его отличная обрабатываемость и свариваемость — особенно после надлежащего предварительного нагрева и термообработки после сварки — обеспечивают бесшовную интеграцию в существующие производственные процессы, сокращая время простоя и затраты на оснастку.

Опираясь на последовательные глобальные цепочки поставок и настраиваемые толщины, ширины и отделки поверхности, рулоны из нержавеющей стали 400-й серии позволяют производителям соответствовать точным спецификациям, сохраняя при этом эффективность бюджета. От архитектурных акцентов до инфраструктуры энергетического сектора эти рулоны сочетают в себе надежность и эстетическую гибкость. Поскольку отрасли продолжают уделять приоритетное внимание материалам, которые сочетают в себе производительность, долговечность и ценность, 400-я серия остается стратегическим выбором для инженеров и производителей во всем мире — надежным сегодня, разработанным для завтрашнего дня.