کویل نواری برش خورده فولاد ضد زنگ سری 400 SS430 نورد سرد نورد گرم ODM

بررسی اجمالی محصول

کویل های فولادی ضد زنگ سری 400 مواد همه کاره و مقاوم در برابر خوردگی هستند که در انواع نورد سرد و نورد گرم موجود هستند. این کویل‌ها برای کاربردهایی که نیاز به دوام، شکل‌پذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند، ایده‌آل هستند و آن‌ها را به انتخابی برتر در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی و لوازم خانگی تبدیل می‌کند.

ویژگی های کلیدی

• - مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی متوسط، مناسب برای محیط های سخت.
• -استحکام و دوام:استحکام کششی و سختی بالا عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند.
• -شکل پذیری:به راحتی شکل می گیرد و ساخته می شود، با کویل های نورد سرد، سطح صاف تر و تحمل های محکم تر را ارائه می دهد، در حالی که کویل های نورد گرم برای پروژه های بزرگتر مقرون به صرفه هستند.
• -مقاومت در برابر دما:یکپارچگی ساختاری را در دماهای بالا حفظ می کند، مناسب برای کاربردهای در معرض حرارت.
• -گزینه های پایان سطح:در سطوح مختلف از جمله سطوح مات، روشن یا سفارشی برای رفع نیازهای خاص موجود است.

برنامه های کاربردی

به طور گسترده در سیستم های اگزوز خودرو، لوازم آشپزخانه، تجهیزات صنعتی، سقف ها و طرح های معماری استفاده می شود. سازگاری و قابلیت اطمینان آن، آن را به ماده ای مناسب برای تولیدکنندگانی تبدیل می کند که به دنبال کارایی و کیفیت هستند.

تولید ورق های رنگی فولاد ضد زنگ از طریق PVD (رسوب بخار فیزیکی) شامل سه مرحله اصلی است: پیش تصفیه، رسوب پوشش PVD، و پس از تصفیه، با کنترل دقیق پارامتر در سراسر.

این مرحله یک سطح تمیز و صاف را برای چسبندگی پوشش تضمین می کند.

برش و پرداخت: سیم پیچ ها/صفحات فولادی ضد زنگ را به ابعاد مورد نیاز از طریق لیزر یا برش برش دهید. با تسمه/چرخ های ساینده پولیش دهید تا به روکش هایی مانند آینه، برس خورده یا مات برسید و خراش های جزئی را از بین ببرید.

تمیز کردن: ابتدا با محلول های قلیایی/حلال چربی زدایی کنید تا روغن و اثر انگشت از بین برود. سپس با اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک خیارشور کنید تا لایه های اکسیدی و بقایای پولیش از بین برود. در نهایت، با آب دیونیزه بشویید و با هوای داغ/مادون قرمز خشک کنید تا لکه های آب ایجاد نشود.

برای اطمینان از کیفیت پوشش در یک محفظه با خلاء بالا تکمیل شده است.

راه اندازی خلاء: بسترهای خشک شده را در محفظه بارگذاری کنید، سپس تا 10-3-10-5 Pa (خلاء بالا) پمپ کنید. بسترها را تا 150 تا 300 درجه سانتیگراد گرم کنید و از بمباران یون آرگون برای تمیز کردن عمیق استفاده کنید.

کندوپاش و واکنش هدف: اهداف را بر اساس رنگ انتخاب کنید (به عنوان مثال، تیتانیوم برای طلا، کروم برای نقره). از کندوپاش مگنترون (پلاسما اهداف را برای آزاد کردن اتم بمباران می کند) یا آبکاری یونی قوس (قوس الکتریکی اهداف را ذوب می کند) برای تبخیر اهداف استفاده کنید. معرفی گازهای واکنش پذیر (نیتروژن برای نیتریدها، اکسیژن برای اکسیدها)؛ اتم‌های هدف با گازها واکنش می‌دهند تا لایه‌های ترکیبی رنگی (مثلاً TiN برای رزگلد) روی لایه‌ها تشکیل دهند.

کنترل ضخامت: از طریق سنسور کریستال کوارتز نظارت کنید تا ضخامت پوشش را در 0.1-1 میکرومتر نگه دارید (خیلی نازک = استحکام ضعیف؛ خیلی ضخیم = شکنندگی).

این مرحله عملکرد را افزایش می دهد و انطباق را تضمین می کند.

خنک کننده و پایان: محفظه را تا دمای اتاق خنک کنید، خلاء را آزاد کنید و بارگیری کنید. در صورت تمایل، سطوح پوشش داده شده را برای براقیت بهتر به آرامی جلا دهید.

بررسی کیفیت: تست سختی پوشش (≥2000 HV از طریق تستر Vickers) و چسبندگی (بدون لایه برداری از طریق تستر برش متقاطع). از اسپکتروفتومتر برای بررسی ثبات رنگ (ΔE ≤ 1 در مقابل استانداردها) استفاده کنید.

بسته بندی: ورق های واجد شرایط را در فیلم ضد خش بپیچید، سپس برای حمل و نقل در کارتن/پالت های چوبی بسته بندی کنید.

کویل‌های فولادی ضد زنگ سری 400 که برای دوام و تطبیق‌پذیری طراحی شده‌اند - در دو نوع نورد سرد و نورد گرم موجود است - مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و استحکام بالایی را در محیط‌های سخت ارائه می‌کنند. کویل های نورد سرد سطح برتر و تحمل ابعادی محکم تری را ارائه می دهند که برای کاربردهای دقیق در تزئینات خودرو، پانل های لوازم خانگی و سخت افزارهای تزئینی ایده آل است. کویل های نورد گرم، با شکل پذیری و یکپارچگی ساختاری افزایش یافته، برای قطعات صنعتی سنگین، سیستم های اگزوز و قطعات ماشین آلات در معرض دماهای بالا یا استرس مکانیکی کاملا مناسب هستند.

سری 400 به دلیل خواص مغناطیسی و ریزساختار مارتنزیتی یا فریتی خود متمایز است و یک جایگزین مقرون به صرفه برای گریدهای آستنیتی بدون به خطر انداختن عملکرد ارائه می کند. چه به سختی برای کارد و چنگال و ابزار جراحی (درجات 410، 420) یا مقاومت در برابر اکسیداسیون برای قطعات کوره و تیغه های توربین (درجه 430، 446) نیاز داشته باشید، این خانواده از آلیاژها راه حل های مناسبی را ارائه می دهند. ماشین‌کاری و جوش‌پذیری عالی آن - به‌ویژه پس از پیش‌گرم‌سازی مناسب و عملیات حرارتی پس از جوشکاری - یکپارچگی یکپارچه را در جریان‌های کاری فعلی تولید تضمین می‌کند و زمان خرابی و هزینه‌های ابزار را کاهش می‌دهد.

کویل‌های فولادی ضد زنگ سری 400 با پشتوانه زنجیره‌های تامین جهانی و ضخامت‌ها، عرض‌ها و روکش‌های قابل تنظیم قابل تنظیم، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا ضمن حفظ کارایی بودجه، مشخصات دقیق را برآورده کنند. از لهجه‌های معماری گرفته تا زیرساخت‌های بخش انرژی، این کویل‌ها قابلیت اطمینان ناهموار را با انعطاف‌پذیری زیبایی‌شناختی ترکیب می‌کنند. از آنجایی که صنایع همچنان به موادی که عملکرد، طول عمر و ارزش را متعادل می‌کنند، اولویت می‌دهند، سری 400 همچنان یک انتخاب استراتژیک برای مهندسان و سازندگان در سراسر جهان است - مورد اعتماد امروز، مهندسی شده برای فردا.