لوله و لوله‌های استیل ضد زنگ ODM 201 304 430 316 مقاومت در برابر خوردگی

لوله های خاص استیل ضد زنگ 201، 304، 430، 316

با تطبیق پذیری لوله های خاص استیل ضد زنگ ما آشنا شوید که در گریدهای 201، 304، 430 و 316 موجود هستند. این لوله ها که برای دقت و دوام مهندسی شده اند، برای کاربردهای سفارشی در بخش های ساختمانی، خودرو و صنعتی ایده آل هستند. هر گرید ویژگی های منحصر به فردی را ارائه می دهد: 201 مقاومت در برابر خوردگی مقرون به صرفه را فراهم می کند، 304 قابلیت جوشکاری و شکل پذیری عالی را تضمین می کند، 430 خواص مغناطیسی قوی و ارزش را ارائه می دهد، در حالی که 316 در محیط های خشن با مقاومت در برابر خوردگی برتر برتری دارد. شکل های غیر استاندارد آنها امکان طراحی های نوآورانه و استفاده کارآمد از فضا را فراهم می کند.

ویژگی ها و کاربردهای کلیدی

این لوله ها با فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا تولید می شوند و از استحکام، طول عمر و مقاومت در برابر زنگ زدگی و مواد شیمیایی اطمینان حاصل می کنند. آنها برای چارچوب های ساختاری، عناصر تزئینی، قطعات ماشین آلات و سیستم های انتقال سیال عالی هستند. ساخت و نگهداری آنها آسان است و از پروژه های سازگار با محیط زیست و پایدار پشتیبانی می کنند. اندازه ها و شکل های سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای خاص در دسترس هستند و عملکرد و زیبایی شناسی را در هر پروژه ای افزایش می دهند.

چرا لوله های ما را انتخاب کنید؟

لوله های خاص ما قابلیت اطمینان را با انعطاف پذیری ترکیب می کنند که با کنترل کیفیت دقیق پشتیبانی می شود. چه برای تزئینات معماری، اگزوز خودرو یا تجهیزات صنعتی، آنها یک راه حل هوشمندانه برای محیط های سخت ارائه می دهند. پروژه های خود را با لوله های استیل ضد زنگ ممتاز ما ارتقا دهید - بادوام، سازگار و ساخته شده برای ماندگاری.

تولید ورق های استیل ضد زنگ رنگی از طریق PVD (رسوب فیزیکی بخار) شامل سه مرحله اصلی است: پیش تصفیه، رسوب پوشش PVD و پس از تصفیه، با کنترل دقیق پارامترها در سراسر.

این مرحله یک سطح تمیز و صاف برای چسبندگی پوشش را تضمین می کند.

برش و پولیش: کویل/ورق های استیل ضد زنگ را به ابعاد مورد نیاز از طریق لیزر یا برش برش دهید. با تسمه/چرخ های ساینده پولیش کنید تا به پرداخت هایی مانند آینه، برس خورده یا مات برسید و خراش های جزئی را از بین ببرید.

تمیز کردن: ابتدا با محلول های قلیایی/حلال چربی زدایی کنید تا روغن و اثر انگشت از بین برود. سپس، با اسید نیتریک-هیدروفلوریک ترشی کنید تا لایه های اکسید و باقیمانده های پولیش از بین برود. در نهایت، با آب دیونیزه بشویید و با هوای گرم/مادون قرمز خشک کنید تا از ایجاد لکه های آب جلوگیری شود.

در یک محفظه با خلاء بالا تکمیل شده است تا از کیفیت پوشش اطمینان حاصل شود.

تنظیم خلاء: بسترهای خشک شده را در محفظه بارگذاری کنید، سپس به 10⁻³–10⁻⁵ Pa (خلاء بالا) پمپ کنید. بسترها را تا 150–300 درجه سانتیگراد گرم کنید و از بمباران یون آرگون برای تمیز کردن عمیق استفاده کنید.

پاشش هدف و واکنش: اهداف را بر اساس رنگ انتخاب کنید (به عنوان مثال، تیتانیوم برای طلا، کروم برای نقره). از پاشش مگنترون (پلاسما اهداف را بمباران می کند تا اتم ها آزاد شوند) یا آبکاری قوس یونی (قوس الکتریکی اهداف را ذوب می کند) برای تبخیر اهداف استفاده کنید. گازهای واکنشی (نیتروژن برای نیتریدها، اکسیژن برای اکسیدها) را معرفی کنید. اتم های هدف با گازها واکنش می دهند تا فیلم های ترکیبی رنگی (به عنوان مثال، TiN برای رزگلد) روی بسترها تشکیل دهند.

کنترل ضخامت: از طریق یک سنسور کریستال کوارتز نظارت کنید تا ضخامت پوشش را در 0.1–1 μm نگه دارید (خیلی نازک = چسبندگی ضعیف؛ خیلی ضخیم = شکنندگی).

این مرحله عملکرد را افزایش می دهد و از انطباق اطمینان حاصل می کند.

خنک کننده و تکمیل: محفظه را تا دمای اتاق خنک کنید، خلاء را آزاد کنید و تخلیه کنید. در صورت تمایل، سطوح پوشش داده شده را کمی پولیش کنید تا براقیت بهتری داشته باشید.

بررسی های کیفیت: سختی پوشش (وge;2000 HV از طریق تستر ویکرز) و چسبندگی (بدون لایه برداری از طریق تستر برش متقاطع) را آزمایش کنید. از یک طیف سنج برای تأیید ثبات رنگ (ΔE ≤ 1 در مقابل استانداردها) استفاده کنید.

بسته بندی: ورق های واجد شرایط را در فیلم ضد خش بپیچید، سپس در کارتن/پالت های چوبی برای حمل و نقل بسته بندی کنید.

لوله های خاص استیل ضد زنگ 201، 304، 430 و 316 ما تطبیق پذیری بی نظیری را برای کاربردهای معماری، صنعتی و تزئینی ارائه می دهند. هر گرید با دقت مهندسی شده است تا خواص مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی متمایز را ارائه دهد — 201 برای دوام مقرون به صرفه، 304 برای قابلیت اطمینان همه جانبه، 430 برای عملکرد مغناطیسی و مقاومت متوسط در برابر خوردگی، و 316 برای عملکرد برتر در محیط های خشن و غنی از کلرید. چه به پروفیل های بیضی، مربع، مثلثی یا سفارشی نیاز داشته باشید، لوله های ما دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری را تحت بار، گرما یا استرس حفظ می کنند.

این لوله ها که با استفاده از تکنیک های پیشرفته شکل دهی سرد و جوشکاری تولید می شوند، دارای زیبایی شناسی بدون درز و ضخامت دیواره یکنواخت هستند و سطوح صافی را تضمین می کنند که برای پولیش، پوشش یا نصب مستقیم ایده آل هستند. شکل های خاص نه تنها جذابیت بصری را در نرده ها، مبلمان و وسایل افزایش می دهند، بلکه توزیع بار و راندمان فضا را در چارچوب های ساختاری بهبود می بخشند. با کنترل کیفیت دقیق از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی نهایی، ما ثبات در ترکیب شیمیایی، استحکام کششی و پرداخت سطح را در هر دسته تضمین می کنیم — ضایعات را به حداقل می رسانیم و سازگاری را با فرآیندهای ساخت شما به حداکثر می رسانیم.

لوله های استیل ضد زنگ ما که با گواهینامه های جهانی و پشتیبانی لجستیکی متناسب پشتیبانی می شوند، یک راه حل آینده نگر برای پروژه هایی ارائه می دهند که هم فرم و هم عملکرد را نیاز دارند. از تاسیسات ساحلی گرفته تا فضاهای داخلی پرتردد، آنها در برابر زنگ زدگی، لکه ها و تغییر شکل در طول زمان مقاومت می کنند — کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر مفید. اجازه دهید تیم مهندسی ما با اندازه سفارشی، پرداخت یا تطبیق آلیاژ به شما کمک کند تا اطمینان حاصل شود که چشم انداز طراحی شما بدون سازش، به موقع و در بودجه محقق می شود.