ODM 201 304 430 316 Tubos e Tubos de Aço Inoxidável Resistência à Corrosão

Tubo Especial de Aço Inoxidável 201, 304, 430, 316

Descubra a versatilidade dos nossos tubos especiais de aço inoxidável, disponíveis nos graus 201, 304, 430 e 316. Projetados para precisão e durabilidade, esses tubos são ideais para aplicações personalizadas nos setores de construção, automotivo e industrial. Cada grau oferece propriedades únicas: o 201 oferece resistência à corrosão econômica, o 304 garante excelente soldabilidade e conformabilidade, o 430 oferece fortes propriedades magnéticas e valor, enquanto o 316 se destaca em ambientes agressivos com resistência superior à corrosão. Seus formatos não padronizados permitem designs inovadores e utilização eficiente do espaço.

Principais Características e Aplicações

Esses tubos são fabricados com aço inoxidável de alta qualidade, garantindo resistência, longevidade e resistência à ferrugem e produtos químicos. São perfeitos para estruturas, elementos decorativos, peças de máquinas e sistemas de transporte de fluidos. Fáceis de fabricar e manter, eles apoiam projetos ecológicos e sustentáveis. Tamanhos e formatos personalizados estão disponíveis para atender a requisitos específicos, aprimorando a funcionalidade e a estética em qualquer projeto.

Por que escolher nossos tubos?

Nossos tubos de formato especial combinam confiabilidade com flexibilidade, apoiados por um rigoroso controle de qualidade. Seja para detalhes arquitetônicos, escapamentos automotivos ou equipamentos industriais, eles oferecem uma solução inteligente para ambientes exigentes. Atualize seus projetos com nossos tubos de aço inoxidável premium — duráveis, adaptáveis e construídos para durar.

A produção de chapas de aço inoxidável coloridas via PVD (Physical Vapor Deposition) envolve três estágios principais: pré-tratamento, deposição de revestimento PVD e pós-tratamento, com controle rigoroso de parâmetros em todo o processo.

Esta etapa garante uma superfície limpa e lisa para a adesão do revestimento.

Corte e polimento: Corte bobinas/placas de aço inoxidável nas dimensões necessárias via laser ou cisalhamento. Polir com cintas/rodas abrasivas para obter acabamentos como espelho, escovado ou fosco e remover pequenos arranhões.

Limpeza: Primeiro, desengordurar com soluções alcalinas/solventes para eliminar óleo e impressões digitais. Em seguida, decapagem com ácido nítrico-fluorídrico para remover camadas de óxido e resíduos de polimento. Por fim, enxaguar com água deionizada e secar com ar quente/infravermelho para evitar manchas de água.

Concluído em uma câmara de alto vácuo para garantir a qualidade do revestimento.

Configuração a vácuo: Carregue os substratos secos na câmara e, em seguida, bombeie para 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vácuo). Aqueça os substratos a 150–300°C e use bombardeamento de íons argônio para limpeza profunda.

Pulverização do alvo e reação: Selecione os alvos com base na cor (por exemplo, titânio para ouro, cromo para prata). Use pulverização por magnetron (plasma bombardea os alvos para liberar átomos) ou revestimento por arco iônico (arco elétrico derrete os alvos) para vaporizar os alvos. Introduza gases reativos (nitrogênio para nitretos, oxigênio para óxidos); os átomos-alvo reagem com os gases para formar filmes compostos coloridos (por exemplo, TiN para ouro rosa) nos substratos.

Controle de espessura: Monitore via sensor de cristal de quartzo para manter a espessura do revestimento em 0,1–1 μm (muito fino = pouca solidez; muito espesso = fragilidade).

Esta etapa aprimora o desempenho e garante a conformidade.

Resfriamento e acabamento: Resfrie a câmara à temperatura ambiente, libere o vácuo e descarregue. Opcionalmente, polir levemente as superfícies revestidas para melhor brilho.

Verificações de qualidade: Teste a dureza do revestimento (≥2000 HV via testador Vickers) e a adesão (sem descamação via testador de corte cruzado). Use um espectrofotômetro para verificar a consistência da cor (ΔE ≤ 1 vs. padrões).

Embalagem: Envolva as chapas qualificadas em filme anti-riscos e, em seguida, embale em caixas/paletes de madeira para transporte.

Nossos tubos especiais de aço inoxidável 201, 304, 430 e 316 oferecem versatilidade incomparável para aplicações arquitetônicas, industriais e decorativas exigentes. Cada grau é projetado com precisão para oferecer propriedades mecânicas e de resistência à corrosão distintas — 201 para durabilidade econômica, 304 para confiabilidade geral, 430 para funcionalidade magnética e resistência moderada à corrosão e 316 para desempenho superior em ambientes agressivos e ricos em cloreto. Se você precisa de perfis ovais, quadrados, triangulares ou personalizados, nossos tubos mantêm a precisão dimensional e a integridade estrutural sob carga, calor ou estresse.

Fabricados usando técnicas avançadas de conformação a frio e soldagem, esses tubos apresentam estética perfeita e espessura de parede uniforme, garantindo superfícies lisas ideais para polimento, revestimento ou instalação direta. As formas especiais não apenas aprimoram o apelo visual em corrimãos, móveis e acessórios, mas também melhoram a distribuição de carga e a eficiência do espaço em estruturas estruturais. Com rigoroso controle de qualidade desde a seleção da matéria-prima até a inspeção final, garantimos a consistência na composição química, resistência à tração e acabamento superficial em cada lote — minimizando o desperdício e maximizando a compatibilidade com seus processos de fabricação.

Apoiados por certificações globais e suporte logístico sob medida, nossos tubos de aço inoxidável moldados oferecem uma solução à prova de futuro para projetos que exigem forma e função. De instalações costeiras a interiores de alto tráfego, eles resistem à ferrugem, manchas e deformações ao longo do tempo — reduzindo os custos de manutenção e estendendo a vida útil. Deixe nossa equipe de engenharia auxiliar com dimensionamento, acabamento ou combinação de ligas personalizados para garantir que sua visão de design seja realizada sem compromisso, no prazo e dentro do orçamento.