Bobina estreita de aço inoxidável 201 304 430 316 SS para detalhes arquitetônicos

Fitas Estreitas de Aço Inoxidável Premium 

Ideais para aplicações de precisão, nossas fitas estreitas de aço inoxidável estão disponíveis nos graus 201, 304, 430 e 316. Cada grau oferece propriedades únicas para atender às diversas necessidades industriais, combinando durabilidade, resistência à corrosão e versatilidade. Essas fitas são fabricadas com rigoroso controle de qualidade, garantindo espessura consistente, bordas lisas e desempenho confiável em ambientes exigentes.  

Principais Características e Aplicações  

O grau 201 oferece excelente conformabilidade e é frequentemente usado em acabamentos decorativos, utensílios de cozinha e acessórios automotivos. O grau 304 oferece resistência superior à corrosão, tornando-o adequado para processamento de alimentos, equipamentos químicos e detalhes arquitetônicos. O grau 430, com sua resistência ao calor e à oxidação, é ideal para eletrodomésticos, sinalização e sistemas de exaustão automotiva. O grau 316 se destaca em condições adversas, incluindo ambientes marinhos e químicos, devido ao seu maior teor de molibdênio.  

Por que escolher nossas fitas?  

Nossas fitas estreitas são cortadas com precisão, fáceis de fabricar e estão disponíveis em tamanhos personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto. Elas oferecem desempenho duradouro, custo-benefício e apelo estético. Seja para fabricação, construção ou projetos DIY, essas fitas fornecem uma solução confiável para aplicações de alta precisão.

A produção de chapas de aço inoxidável coloridas via PVD (Physical Vapor Deposition - Deposição Física de Vapor) envolve três estágios principais: pré-tratamento, deposição de revestimento PVD e pós-tratamento, com controle rigoroso de parâmetros em todo o processo.

Esta etapa garante uma superfície limpa e lisa para a adesão do revestimento.

Corte e polimento: Corte bobinas/placas de aço inoxidável nas dimensões necessárias via laser ou cisalhamento. Polir com cintas/rebolos abrasivos para obter acabamentos como espelho, escovado ou fosco e remover pequenos arranhões.

Limpeza: Primeiro, desengordurar com soluções alcalinas/solventes para eliminar óleo e impressões digitais. Em seguida, decapagem com ácido nítrico-fluorídrico para remover camadas de óxido e resíduos de polimento. Finalmente, enxaguar com água desionizada e secar com ar quente/infravermelho para evitar manchas de água.

Concluído em uma câmara de alto vácuo para garantir a qualidade do revestimento.

Configuração a vácuo: Carregue os substratos secos na câmara e, em seguida, bombeie para 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vácuo). Aqueça os substratos a 150–300°C e use o bombardeamento de íons argônio para limpeza profunda.

Pulverização do alvo e reação: Selecione os alvos com base na cor (por exemplo, titânio para ouro, cromo para prata). Use pulverização por magnetron (plasma bombardea os alvos para liberar átomos) ou revestimento por arco iônico (arco elétrico derrete os alvos) para vaporizar os alvos. Introduza gases reativos (nitrogênio para nitretos, oxigênio para óxidos); os átomos-alvo reagem com os gases para formar filmes compostos coloridos (por exemplo, TiN para ouro rosa) nos substratos.

Controle de espessura: Monitore via sensor de cristal de quartzo para manter a espessura do revestimento em 0,1–1 μm (muito fino = pouca solidez; muito espesso = fragilidade).

Esta etapa aprimora o desempenho e garante a conformidade.

Resfriamento e acabamento: Resfrie a câmara à temperatura ambiente, libere o vácuo e descarregue. Opcionalmente, polir levemente as superfícies revestidas para melhor brilho.

Verificações de qualidade: Teste a dureza do revestimento (≥2000 HV via testador Vickers) e a adesão (sem descascamento via testador de corte cruzado). Use um espectrofotômetro para verificar a consistência da cor (ΔE ≤ 1 vs. padrões).

Embalagem: Envolva as chapas qualificadas em filme anti-riscos e, em seguida, embale em caixas/paletes de madeira para transporte.

Projetada para durabilidade e precisão, nossa Fita Estreita de Aço Inoxidável nos graus 201, 304, 430 e 316 oferece desempenho incomparável em diversas aplicações industriais. Cada liga é laminada a frio com tolerâncias rigorosas, garantindo espessura e qualidade das bordas consistentes para integração perfeita em linhas de fabricação automatizadas. O grau 304 oferece excelente resistência à corrosão para processamento de alimentos e acabamento arquitetônico, enquanto o 316 oferece resistência superior a cloretos para ambientes marinhos e químicos. O grau 430 oferece propriedades magnéticas e resistência moderada à corrosão, ideal para eletrodomésticos e acabamento automotivo, e o 201 econômico serve bem em aplicações não críticas e levemente corrosivas.

Além da versatilidade do material, nossa fita estreita é otimizada para eficiência de fabricação. Com larguras personalizáveis até 3 mm e acabamentos de superfície que variam de 2B a BA e hairline, ela atende aos requisitos estéticos e funcionais mais exigentes. A conformabilidade aprimorada e a rebarba mínima reduzem o desgaste da ferramenta e as taxas de sucata, acelerando os ciclos de produção sem comprometer a integridade estrutural. Seja estampando, dobrando ou cortando a laser, nossa fita mantém a estabilidade dimensional sob estresse — uma vantagem crítica para componentes de precisão de alto volume em eletrônicos, dispositivos médicos e fixadores.

Apoiada por produção com certificação ISO e rigoroso controle de qualidade, cada bobina é rastreável e testada quanto à resistência à tração, dureza e composição química. Oferecemos entrega JIT e suporte logístico global para minimizar o tempo de inatividade e os custos de estoque. Da prototipagem à produção em massa, nossa fita estreita de aço inoxidável combina ciência dos materiais, excelência de fabricação e serviço centrado no cliente — capacitando sua inovação com confiabilidade com a qual você pode contar, bobina após bobina.