201 304 430 316 Nastro stretto in acciaio inox SS per dettagli architettonici

Strisce strette in acciaio inossidabile di alta qualità 

Ideali per applicazioni di precisione, le nostre strisce strette in acciaio inossidabile sono disponibili nei gradi 201, 304, 430 e 316. Ogni grado offre proprietà uniche per soddisfare diverse esigenze industriali, combinando durata, resistenza alla corrosione e versatilità. Queste strisce sono prodotte con un rigoroso controllo di qualità, garantendo uno spessore costante, bordi lisci e prestazioni affidabili in ambienti esigenti.  

Caratteristiche principali e applicazioni  

Il grado 201 offre un'eccellente formabilità ed è spesso utilizzato in finiture decorative, articoli per la cucina e accessori automobilistici. Il grado 304 offre una resistenza superiore alla corrosione, rendendolo adatto per la trasformazione alimentare, le apparecchiature chimiche e i dettagli architettonici. Il grado 430, con la sua resistenza al calore e all'ossidazione, è ideale per elettrodomestici, segnaletica e sistemi di scarico automobilistici. Il grado 316 eccelle in condizioni difficili, inclusi ambienti marini e chimici, grazie al suo maggiore contenuto di molibdeno.  

Perché scegliere le nostre strisce?  

Le nostre strisce strette sono tagliate con precisione, facili da fabbricare e disponibili in dimensioni personalizzate per soddisfare i requisiti specifici del progetto. Offrono prestazioni di lunga durata, convenienza ed estetica. Che si tratti di produzione, edilizia o progetti fai-da-te, queste strisce offrono una soluzione affidabile per applicazioni di alta precisione.

La produzione di lamiere in acciaio inossidabile colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/lastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere piccoli graffi.

Pulizia: Innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Configurazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per una pulizia profonda.

Sputtering del bersaglio e reazione: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o il rivestimento ionico ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio trasversale). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballaggio: avvolgere i fogli qualificati in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.

Progettata per durata e precisione, la nostra striscia stretta in acciaio inossidabile nei gradi 201, 304, 430 e 316 offre prestazioni senza pari in diverse applicazioni industriali. Ogni lega è laminata a freddo con tolleranze precise, garantendo uno spessore e una qualità dei bordi costanti per un'integrazione perfetta nelle linee di produzione automatizzate. Il grado 304 offre un'eccellente resistenza alla corrosione per la trasformazione alimentare e le finiture architettoniche, mentre il 316 offre una resistenza superiore ai cloruri per ambienti marini e chimici. Il grado 430 offre proprietà magnetiche e una moderata resistenza alla corrosione, ideale per elettrodomestici e finiture automobilistiche, e l'economico 201 è adatto per applicazioni non critiche e leggermente corrosive.

Oltre alla versatilità dei materiali, la nostra striscia stretta è ottimizzata per l'efficienza di fabbricazione. Con larghezze personalizzabili fino a 3 mm e finiture superficiali che vanno da 2B a BA e hairline, soddisfa i requisiti estetici e funzionali più esigenti. La maggiore formabilità e la minima sbavatura riducono l'usura degli utensili e i tassi di scarto, accelerando i cicli di produzione senza compromettere l'integrità strutturale. Che si tratti di stampaggio, piegatura o taglio laser, la nostra striscia mantiene la stabilità dimensionale sotto stress — un vantaggio fondamentale per componenti di precisione ad alto volume in elettronica, dispositivi medici e elementi di fissaggio.

Supportata dalla produzione certificata ISO e da un rigoroso controllo di qualità, ogni bobina è tracciabile e testata per resistenza alla trazione, durezza e composizione chimica. Offriamo consegne JIT e supporto logistico globale per ridurre al minimo i tempi di inattività e i costi di inventario. Dalla prototipazione alla produzione di massa, la nostra striscia stretta in acciaio inossidabile combina scienza dei materiali, eccellenza produttiva e servizio incentrato sul cliente — potenziando la tua innovazione con un'affidabilità su cui puoi contare, bobina dopo bobina.