Dischi tondi a specchio in acciaio inossidabile lucidato 430SS 410SS ODM

Panoramica del prodotto

Presentiamo il nostro disco rotondo lucidato a specchio in acciaio inossidabile di alta qualità, realizzato per applicazioni che richiedono sia fascino estetico che durata funzionale. Ideale per accenti decorativi, componenti industriali e dettagli architettonici, questo disco offre una finitura impeccabile e brillante che riflette magnificamente la luce resistendo alla corrosione e all'usura. La sua forma circolare progettata con precisione garantisce versatilità in vari progetti.

Caratteristiche principali

• - Finitura lucida a specchio: Ottiene una superficie brillante, riflettente e priva di imperfezioni, migliorando l'impatto visivo.
• -Acciaio inossidabile resistente: Resiste alla ruggine, all'ossidazione e alla corrosione, garantendo longevità anche in ambienti difficili.
• -Forma rotonda di precisione: Diametro uniforme e bordi lisci per una facile integrazione in progetti e installazioni.
• -Applicazioni versatili: Adatto per segnaletica, mobili, componenti automobilistici e creazioni artistiche.
• -Manutenzione facile: Semplice da pulire e manutenere con metodi standard, conserva la sua lucentezza nel tempo.

Casi d'uso ideali

Perfetto per designer, produttori e appassionati di fai da te che desiderano aggiungere un tocco elegante e professionale al proprio lavoro. Utilizzare in espositori per negozi, decorazioni per la casa, parti di macchinari o progetti personalizzati in cui sia lo stile che la resilienza sono fondamentali. Migliora le tue creazioni con questo componente affidabile e di grande impatto visivo.

La produzione di lamiere colorate in acciaio inossidabile tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri in ogni fase.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o cesoia. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture a specchio, spazzolate o opache e rimuovere piccoli graffi.

Pulizia: innanzitutto sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte. Successivamente decapare con acido fluoridrico nitrico per rimuovere strati di ossido e residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Impostazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento con ioni di argon per una pulizia profonda.

Sputtering e reazione del target: selezionare i target in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering del magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico scioglie i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare pellicole composte colorate (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristalli di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e rifinitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore brillantezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessuna pelatura tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballo: Avvolgere le lastre qualificate in pellicola antigraffio, quindi imballarle in cartoni/pallet in legno per il trasporto.

Realizzato in acciaio inossidabile di prima qualità, il nostro disco rotondo lucidato a specchio offre durata e resistenza alla corrosione senza pari, rendendolo ideale sia per applicazioni interne che esterne. La forma rotonda progettata con precisione garantisce uniformità ed equilibrio, sia che venga utilizzata in accenti architettonici, componenti industriali o installazioni decorative. La sua superficie non porosa resiste alle macchie e all'accumulo di batteri, offrendo una soluzione igienica perfetta per cucine, laboratori o ambienti pubblici ad alto contatto.

Il segno distintivo di questo disco è la sua impeccabile finitura a specchio, ottenuta attraverso una lucidatura in più fasi che riflette la luce e l'ambiente circostante con una chiarezza quasi perfetta. Questa superficie brillante non solo eleva il fascino estetico ma migliora anche la luminosità ambientale in qualsiasi spazio. A differenza delle alternative verniciate o rivestite, la finitura lucida è parte integrante del materiale, garantendo che non si scheggi, si sbucci o sbiadisca nel tempo. La manutenzione è semplice: una rapida passata ne ripristina lo splendore, preservandone l'eleganza attraverso anni di utilizzo.

Versatile nel design, questo disco si integra perfettamente con l'estetica moderna, minimalista o industriale. È facilmente personalizzabile in diametro e spessore per soddisfare esigenze progettuali specifiche: dagli intarsi per mobili e la segnaletica alle protezioni per macchinari e installazioni artistiche. Leggero ma robusto, si installa con hardware minimo e resiste alle fluttuazioni di temperatura e all'umidità senza deformarsi. Che tu sia un architetto, un designer o un appassionato di fai da te, questo disco in acciaio inossidabile combina bellezza senza tempo con funzionalità robuste: un investimento intelligente che funziona brillantemente come riflette.