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Bobina in acciaio inossidabile laminato a caldo fessurato ASTM 201SS 304SS 430SS 316L
316L bobina di acciaio inossidabile laminata a caldo
,Bobina laminata a caldo di acciaio inossidabile di ASTM
,Astm 304 ss bobina a fessura
Bobine di acciaio inossidabile laminato a caldo di qualità superiore
Ideali per applicazioni industriali e commerciali esigenti, i nostri coil in acciaio inossidabile laminati a caldo combinano durata e versatilità. Disponibili nelle qualità 201, 304, 430 e 316, queste bobine offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e formabilità superiore. Che si tratti di usi edili, automobilistici o manifatturieri, i nostri prodotti garantiscono affidabilità e prestazioni anche in condizioni estreme.
Caratteristiche e vantaggi principali
- Varietà di grado: Scegli tra il conveniente 201, il 304 multiuso, il 430 economico o il 316 di grado marino per soddisfare esigenze specifiche.
- -Resistenza alla corrosione: Progettato per resistere ad ambienti difficili, riducendo la manutenzione e prolungando la durata.
- -Fabbricazione facile: Laminato a caldo per una maggiore malleabilità, consentendo sagomatura, saldatura e finitura senza soluzione di continuità.
- -Qualità costante: La produzione di precisione garantisce spessore, finitura superficiale e proprietà meccaniche uniformi.
Applicazioni e raccomandazioni
Perfetto per componenti strutturali, attrezzature da cucina, contenitori chimici e dettagli architettonici. Il grado 304 è ampiamente utilizzato per scopi generali, mentre il 316 eccelle in ambienti salini o acidi. Per progetti a basso costo, considera 201 o 430. Affidati alle nostre bobine per efficienza, sostenibilità e valore in tutti i settori.
| Nome del prodotto | Bobina in acciaio inossidabile laminato a caldo - 201 304 430 316 |
|---|---|
| Luogo d'origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600mm-1500mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzato |
| Misurare | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzato |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, titanio oro, giallo titanio, marrone, taw |
| Fine | 2B, BA, N. 4, Attaccatura dei capelli, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestimento colorato PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, nero, blu zaffiro, marrone, bronzo, viola, oro champagne, diamante, oro rosa, rosa rossa, ecc. |
|
Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del 30%. |
|
Servizio di elaborazione |
Piegatura, Saldatura, Punzonatura, Taglio |
|
Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento in Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione marittima, pallet di legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione dell'ascensore, decorazione dell'hotel, attrezzatura della cucina, soffitto, armadietto, lavello della cucina, targhetta pubblicitaria |
La produzione di lamiere colorate in acciaio inossidabile tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri in ogni fase.
Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.
Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o cesoia. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture a specchio, spazzolate o opache e rimuovere piccoli graffi.
Pulizia: innanzitutto sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte. Successivamente decapare con acido fluoridrico nitrico per rimuovere strati di ossido e residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.
Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.
Impostazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento con ioni di argon per una pulizia profonda.
Sputtering e reazione del target: selezionare i target in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering del magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico scioglie i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare pellicole composte colorate (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.
Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristalli di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).
Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.
Raffreddamento e rifinitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore brillantezza.
Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessuna pelatura tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).
Imballo: Avvolgere le lastre qualificate in pellicola antigraffio, quindi imballarle in cartoni/pallet in legno per il trasporto.
I coils in acciaio inossidabile laminato a caldo nei gradi 201, 304, 430 e 316 offrono una versatilità senza pari per applicazioni industriali e strutturali. Ciascun grado è progettato per esigenze prestazionali specifiche: il 201 offre efficienza in termini di costi senza compromettere la durata, il 304 fornisce un'eccezionale resistenza alla corrosione per gli ambienti quotidiani, il 430 offre proprietà magnetiche e una moderata resistenza al calore, mentre il 316 eccelle in condizioni difficili e ricche di cloruro. Il processo di laminazione a caldo migliora la resistenza meccanica e l'uniformità della superficie, rendendo queste bobine ideali per la fabbricazione pesante, l'edilizia e la produzione ad alte sollecitazioni dove l'affidabilità non è negoziabile.
Realizzate secondo gli standard globali, le nostre bobine presentano spessore costante, planarità superiore e struttura della grana ottimizzata per una migliore formabilità e saldabilità. Che tu stia modellando telai automobilistici, costruendo serbatoi industriali o fabbricando componenti architettonici, queste bobine mantengono la stabilità dimensionale in condizioni di pressione e temperatura estreme. La loro robusta finitura superficiale riduce al minimo le esigenze di post-elaborazione, riducendo i tempi di produzione e gli sprechi di materiale: una scelta intelligente per le operazioni che richiedono precisione ed efficienza su larga scala.
Supportati da un rigoroso controllo di qualità e da un dimensionamento personalizzabile, i nostri coils in acciaio inossidabile laminati a caldo garantiscono un'integrazione perfetta nella catena di fornitura. Diamo priorità alla tracciabilità, alla coerenza dei lotti e alla pronta consegna per mantenere i tuoi progetti nei tempi previsti. Dalle piccole officine ai produttori globali, la nostra linea di prodotti si adatta alle vostre esigenze di volume e specifiche, offrendo valore a lungo termine, costi del ciclo di vita ridotti e la sicurezza che deriva dall'acciaio inossidabile di prima qualità progettato per prestazioni reali.
Se avete domande, usate il modulo di contatto online qui sotto, il nostro team vi contatterà il prima possibile.
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