ASTM Gespleten Warmgewalste Roestvrijstalen Spoel 201SS 304SS 430SS 316L

Superieure warmgewalste roestvrijstalen spoelen

Onze warmgewalste roestvrijstalen rollen zijn ideaal voor veeleisende industriële en commerciële toepassingen en combineren duurzaamheid en veelzijdigheid. Deze spoelen zijn verkrijgbaar in de kwaliteiten 201, 304, 430 en 316 en bieden uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en superieure vervormbaarheid. Of het nu gaat om constructie-, automobiel- of productiedoeleinden, onze producten garanderen betrouwbaarheid en prestaties, zelfs onder extreme omstandigheden.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Rang verscheidenheid: Kies uit de kosteneffectieve 201, de universele 304, de economische 430 of de maritieme kwaliteit 316 om aan specifieke behoeften te voldoen.
• -Corrosiebestendigheid: Ontworpen om zware omstandigheden te weerstaan, waardoor het onderhoud wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
• -Gemakkelijke fabricage: Warmgewalst voor verbeterde kneedbaarheid, waardoor naadloos vormen, lassen en afwerken mogelijk is.
• -Consistente kwaliteit: Precisieproductie garandeert een uniforme dikte, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen.

Toepassingen en aanbevelingen

Perfect voor structurele componenten, keukenapparatuur, chemicaliëncontainers en architectonische details. Kwaliteit 304 wordt veel gebruikt voor algemene doeleinden, terwijl 316 uitblinkt in zoute of zure omgevingen. Voor budgetvriendelijke projecten kunt u 201 of 430 overwegen. Vertrouw op onze spoelen voor efficiëntie, duurzaamheid en waarde in alle sectoren.

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapour Deposition) omvat drie kernfasen: voorbehandeling, afzetting van PVD-coating en nabehandeling, met overal strikte parametercontrole.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor de hechting van de coating.

Snijden en polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de gewenste afmetingen via laser of knippen. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegelend, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krasjes te verwijderen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Vervolgens inleggen met salpeterwaterstoffluoride om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte af met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de kwaliteit van de coating te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens tot 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor een dieptereiniging.

Doelsputteren en reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijvoorbeeld titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introductie van reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde samengestelde films (bijvoorbeeld TiN voor roze goud) op substraten te vormen.

Diktecontrole: Monitor via een kwartskristalsensor om de laagdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte echtheid; te dik = brosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor compliance.

Koelen en afwerken: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en verwijder de lading. Optioneel kunt u gecoate oppervlakken licht polijsten voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afbladderen via cross-cut-tester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 versus standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde vellen in antikrasfolie en verpak ze vervolgens in dozen/houten pallets voor transport.

Warmgewalste roestvrijstalen rollen in de kwaliteiten 201, 304, 430 en 316 bieden een ongeëvenaarde veelzijdigheid voor industriële en structurele toepassingen. Elke kwaliteit is ontworpen voor specifieke prestatiebehoeften: 201 biedt kostenefficiëntie zonder concessies te doen aan de duurzaamheid, 304 biedt uitzonderlijke corrosieweerstand voor alledaagse omgevingen, 430 levert magnetische eigenschappen en matige hittebestendigheid, terwijl 316 uitblinkt in zware, chloorrijke omstandigheden. Het warmwalsproces verbetert de mechanische sterkte en oppervlakte-uniformiteit, waardoor deze spoelen ideaal zijn voor zware fabricage, constructie en productie onder hoge spanning waarbij betrouwbaarheid niet onderhandelbaar is.

Onze spoelen zijn vervaardigd volgens wereldwijde normen en hebben een consistente dikte, superieure vlakheid en een geoptimaliseerde korrelstructuur voor verbeterde vervormbaarheid en lasbaarheid. Of u nu autoframes vormgeeft, industriële tanks bouwt of architecturale componenten fabriceert, deze spoelen behouden hun dimensionale stabiliteit onder extreme druk en temperatuur. Hun robuuste oppervlakteafwerking minimaliseert de nabewerkingsbehoeften, waardoor de productietijd en materiaalverspilling worden verminderd – een slimme keuze voor bewerkingen die precisie en efficiëntie op schaal vereisen.

Onze warmgewalste roestvrijstalen rollen worden ondersteund door strenge kwaliteitscontroles en aanpasbare afmetingen en zorgen voor een naadloze integratie in uw toeleveringsketen. Wij geven prioriteit aan traceerbaarheid, batchconsistentie en snelle levering om uw projecten op schema te houden. Van kleine werkplaatsen tot wereldwijde fabrikanten, onze productlijn past zich aan uw volume- en specificatiebehoeften aan en levert waarde op de lange termijn, lagere levenscycluskosten en het vertrouwen dat gepaard gaat met eersteklas roestvrij staal dat is ontworpen voor prestaties in de praktijk.