Okrągłe lustrzane krążki ze stali nierdzewnej polerowanej 430SS 410SS ODM

Przegląd produktu

Przedstawiamy nasz wysokiej jakości Dysk Okrągły ze Stali Nierdzewnej Polerowany na Lustro, stworzony do zastosowań wymagających zarówno estetyki, jak i funkcjonalnej trwałości. Idealny do akcentów dekoracyjnych, elementów przemysłowych i detali architektonicznych, ten dysk oferuje nieskazitelne, błyszczące wykończenie, które pięknie odbija światło, jednocześnie odporne na korozję i zużycie. Jego precyzyjnie zaprojektowany okrągły kształt zapewnia wszechstronność w różnych projektach.

Kluczowe cechy

• - Wykończenie polerowane na lustro: Osiąga błyszczącą, odbijającą powierzchnię wolną od niedoskonałości, poprawiając walory wizualne.
• - Trwała stal nierdzewna: Odporna na rdzę, matowienie i korozję, zapewniając długowieczność nawet w trudnych warunkach.
• - Precyzyjny okrągły kształt: Jednolita średnica i gładkie krawędzie ułatwiające integrację z projektami i instalacjami.
• - Wszechstronne zastosowania: Nadaje się do oznakowań, mebli, części samochodowych i kreacji artystycznych.
• - Łatwa konserwacja: Prosty w czyszczeniu i konserwacji przy użyciu standardowych metod, zachowując swój blask z upływem czasu.

Idealne zastosowania

Idealny dla projektantów, producentów i entuzjastów majsterkowania, którzy chcą dodać eleganckiego, profesjonalnego akcentu do swojej pracy. Używaj w ekspozycjach detalicznych, dekoracjach wnętrz, częściach maszyn lub niestandardowych projektach, gdzie styl i odporność są najważniejsze. Podnieś swoje kreacje dzięki temu niezawodnemu i efektownemu wizualnie komponentowi.

Produkcja kolorowych blach ze stali nierdzewnej metodą PVD (Physical Vapor Deposition) obejmuje trzy główne etapy: wstępne przygotowanie, osadzanie powłoki PVD i obróbka końcowa, z rygorystyczną kontrolą parametrów na każdym etapie.

Ten etap zapewnia czystą, gładką powierzchnię dla przyczepności powłoki.

Cięcie i polerowanie: Cięcie cewek/płyt ze stali nierdzewnej do wymaganych wymiarów za pomocą lasera lub ścinania. Polerowanie za pomocą pasów/kół ściernych w celu uzyskania wykończeń takich jak lustro, szczotkowane lub matowe oraz usunięcie drobnych zadrapań.

Czyszczenie: Najpierw odtłuścić za pomocą roztworów alkalicznych/rozpuszczalnikowych w celu usunięcia oleju i odcisków palców. Następnie wytrawić kwasem azotowo-fluorowodorowym w celu usunięcia warstw tlenków i pozostałości po polerowaniu. Na koniec spłukać wodą dejonizowaną i wysuszyć gorącym powietrzem/podczerwienią, aby uniknąć plam po wodzie.

Wykonane w komorze wysokiej próżni w celu zapewnienia jakości powłoki.

Ustawienie próżni: Załaduj wysuszone podłoża do komory, a następnie wypompuj do 10⁻³–10⁻⁵ Pa (wysoka próżnia). Podgrzej podłoża do 150–300°C i użyj bombardowania jonami argonu do głębokiego czyszczenia.

Rozpylanie celów i reakcja: Wybierz cele na podstawie koloru (np. tytan dla złota, chrom dla srebra). Użyj rozpylania magnetronowego (plazma bombarduje cele, aby uwolnić atomy) lub jonowego napylania łukowego (łuk elektryczny topi cele), aby odparować cele. Wprowadź gazy reaktywne (azot dla azotków, tlen dla tlenków); atomy docelowe reagują z gazami, tworząc kolorowe filmy związkowe (np. TiN dla różowego złota) na podłożach.

Kontrola grubości: Monitoruj za pomocą czujnika kryształu kwarcu, aby utrzymać grubość powłoki na poziomie 0,1–1 μm (za cienka = słaba trwałość; za gruba = kruchość).

Ten etap poprawia wydajność i zapewnia zgodność.

Chłodzenie i wykańczanie: Schłodzić komorę do temperatury pokojowej, zwolnić próżnię i rozładować. Opcjonalnie, lekko wypolerować powlekane powierzchnie dla lepszego połysku.

Kontrole jakości: Przetestuj twardość powłoki (≥2000 HV za pomocą testera Vickersa) i przyczepność (brak łuszczenia za pomocą testera do cięcia krzyżowego). Użyj spektrofotometru, aby zweryfikować spójność koloru (ΔE ≤ 1 w porównaniu ze standardami).

Pakowanie: Zawiń zakwalifikowane arkusze w folię zapobiegającą zarysowaniom, a następnie zapakuj w kartony/drewniane palety do transportu.

Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, nasz Dysk Okrągły Polerowany na Lustro zapewnia niezrównaną trwałość i odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Precyzyjnie zaprojektowany okrągły kształt zapewnia jednolitość i równowagę, niezależnie od tego, czy jest używany w akcentach architektonicznych, elementach przemysłowych czy instalacjach dekoracyjnych. Jego nieporowata powierzchnia jest odporna na plamy i gromadzenie się bakterii, oferując higieniczne rozwiązanie idealne do kuchni, laboratoriów lub miejsc publicznych o wysokim stopniu dotyku.

Cechą charakterystyczną tego dysku jest jego nieskazitelne lustrzane wykończenie — uzyskane dzięki wieloetapowemu polerowaniu, które odbija światło i otoczenie z niemal idealną przejrzystością. Ta błyszcząca powierzchnia nie tylko podnosi walory estetyczne, ale także zwiększa jasność otoczenia w każdej przestrzeni. W przeciwieństwie do alternatyw malowanych lub powlekanych, polerowane wykończenie jest integralną częścią materiału, zapewniając, że nie odpryśnie, nie złuszczy się ani nie wyblaknie z czasem. Konserwacja jest bezproblemowa: szybkie przetarcie przywraca jego blask salonu, zachowując jego elegancję przez lata użytkowania.

Wszechstronny z założenia, ten dysk integruje się bezproblemowo z estetyką nowoczesną, minimalistyczną lub przemysłową. Jest łatwo konfigurowalny pod względem średnicy i grubości, aby dopasować się do konkretnych potrzeb projektu — od intarsji meblowych i oznakowań po osłony maszyn i instalacje artystyczne. Lekki, a jednocześnie wytrzymały, instaluje się przy minimalnej ilości sprzętu i wytrzymuje wahania temperatury i wilgoci bez wypaczania. Niezależnie od tego, czy jesteś architektem, projektantem czy entuzjastą majsterkowania, ten dysk ze stali nierdzewnej łączy ponadczasowe piękno z solidną funkcjonalnością — mądra inwestycja, która działa tak genialnie, jak odbija światło.