| Nazwa Marki: | Mellow |
| Numer modelu: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 płyt |
| Ceny: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, D/P, D/A, ZARZĄDENIE WESTOLA |
| Umiejętność dostaw: | 5000ton/miesiąc |
| Nazwa produktu | Blacha ze stali nierdzewnej z nadrukiem drewna - jodła |
|---|---|
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Gatunek | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certyfikacja | ISO9001&ISO14001 |
| Zakres grubości | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancja | ±5% |
| Zakres szerokości | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm lub dostosowana |
| Rozmiar | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm lub dostosowany |
| Kolor | Szampański, różowy, brązowy, czarny tytan, tytanowe złoto, żółty tytan, brązowy, taw |
| Wykończenie | 2B, BA, nr 4, Hairline, 8K, wytłaczane, trawione, wibracyjne, powlekane kolorem PVD, piaskowane, odporne na odciski palców |
| Kolor | Złoty, czarny, szafirowy niebieski, brązowy, brązowy, fioletowy, szampańskie złoto, diamentowy, różowe złoto, różowy czerwony itp. |
|
Czas realizacji |
10 do 21 dni roboczych po otrzymaniu 30% depozytu |
|
Usługa przetwarzania |
Gięcie, spawanie, wykrawanie, cięcie |
|
Maszyny |
Maszyny do polerowania 8k, maszyny do powlekania PVD. |
| Pakowanie | Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi, drewniana paleta lub zgodnie z życzeniem klienta |
| Zastosowanie | Dekoracja wnętrz/zewnętrzna/architektoniczna/łazienkowa, dekoracja wind, dekoracja hotelowa, wyposażenie kuchni, sufit, szafka, zlewozmywak kuchenny, tabliczka reklamowa |
Ten dokument przedstawia uproszczony proces produkcji nakładania dekoracyjnych wzorów drewna lub marmuru na płyty ze stali nierdzewnej. Kluczowa technologia łączy powłokę próżniową PVD dla koloru bazowego z procesem transferu termicznego dla szczegółowego wzoru.
Wstępne przygotowanie podłoża → Powłoka próżniowa PVD → Transfer termiczny → Post-processing & Pakowanie
1. Wstępne przygotowanie podłoża
Ten krytyczny pierwszy krok przygotowuje powierzchnię ze stali nierdzewnej (zazwyczaj gatunek 304 lub 316).
Wykończenie mechaniczne: Arkusz jest polerowany do lustra lub szczotkowany do wykończenia włoskowatego, definiując połysk i teksturę podstawy.
Czyszczenie i suszenie: Płyta przechodzi dokładne czyszczenie chemiczne i suszenie w celu usunięcia wszystkich olejów i zanieczyszczeń. Idealnie czysta powierzchnia jest niezbędna dla optymalnej przyczepności powłoki PVD.
2. Powłoka próżniowa PVD
Ten krok nakłada twardą, kolorową warstwę bazową.
Załadunek i próżnia: Wstępnie przygotowane arkusze są ładowane do komory PVD, która jest uszczelniana i pompowana do wysokiej próżni.
Trawienie plazmowe i powlekanie: Plazma argonowa czyści powierzchnię. Następnie metalowe cele (np. tytan) są jonizowane. Wprowadzając gazy reakcyjne, takie jak azot, twarda, kolorowa warstwa (np. azotek tytanu) jest osadzana na powierzchni stali, tworząc kolory takie jak szampańskie złoto lub czarny tytan.
3. Proces transferu termicznego
Ten krok nakłada ostateczny wzór drewna lub marmuru.
Aplikacja folii: Specjalna folia PET, zadrukowana pożądanym wzorem, jest nakładana na powierzchnię pokrytą PVD.
Ogrzewanie i transfer: Arkusz wchodzi do pieca do transferu termicznego. Pod kontrolowanym ciepłem i ciśnieniem atrament na folii sublimuje i trwale wnika w warstwę PVD.
Chłodzenie i odrywanie: Po schłodzeniu folia PET nośnika jest odrywana, odsłaniając gotowy wzór.
4. Post-processing i pakowanie
Ostatnie kroki zwiększają trwałość i zapewniają jakość.
Powłoka ochronna: Nakładana jest przezroczysta warstwa ochronna, aby chronić przed zadrapaniami i korozją.
Kontrola jakości: Każdy arkusz jest sprawdzany pod kątem koloru, przejrzystości wzoru, przyczepności i wad powierzchni.
Pakowanie: Nakładana jest folia ochronna, a arkusze są pakowane bezpiecznie do wysyłki.
Blacha ze stali nierdzewnej z nadrukiem drewna w wykończeniu jodłowym oferuje niezrównane połączenie autentycznej estetyki i najwyższej trwałości. W przeciwieństwie do prawdziwego drewna, ten produkt jest odporny na wilgoć, termity i gnicie, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk, w których naturalne drewno wypaczałoby się, pękało lub ulegało rozkładowi. Zaawansowana technologia druku transferowego skrupulatnie replikuje skomplikowane wzory słojów, subtelne zmiany kolorów i ciepłe, teksturowane odczucie prawdziwej jodły, zapewniając wizualnie przekonujący i wysokiej klasy wygląd. Pozwala to na pożądane rustykalne lub współczesne ciepło drewna do wykorzystania w wymagających zastosowaniach, bez żadnych inherentnych słabości.
Oprócz oszałamiającego wyglądu, ten rdzeń ze stali nierdzewnej zapewnia wyjątkowe korzyści funkcjonalne. Charakteryzuje się niezwykłą wytrzymałością i odpornością na uderzenia, zapewniając trwałą i sprężystą powierzchnię, która wytrzymuje intensywne użytkowanie. Materiał jest wyjątkowo łatwy w utrzymaniu, wymagając jedynie przetarcia wilgotną szmatką, aby zachować nowy wygląd, i jest wysoce odporny na plamy, chemikalia i korozję. Ponadto jest niepalny, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa pożarowego w każdym otoczeniu. To połączenie niskich kosztów utrzymania i solidnej wydajności sprawia, że jest to opłacalny i bezproblemowy wybór w dłuższej perspektywie, eliminując potrzebę sezonowego uszczelniania, malowania lub wymiany, których często wymaga prawdziwe drewno.
Ten produkt ostatecznie zapewnia wyjątkową wszechstronność projektowania i praktyczne korzyści instalacyjne. Idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym okładzin ścian wewnętrznych, paneli wind, drzwi szafek i mebli, płynnie łącząc piękno natury z nowoczesnym wzornictwem przemysłowym. Arkusze są lekkie, a jednocześnie sztywne, ułatwiając i przyspieszając instalację w porównaniu z ciężkimi panelami kamiennymi lub z litego drewna. Wybierając ten materiał, osiągasz wyrafinowany wygląd jodły, jednocześnie przyjmując praktyczne zalety stali nierdzewnej, umożliwiając swobodę twórczą bez kompromisów w zakresie wydajności, bezpieczeństwa lub trwałości.