201 430 304 Stal nierdzewna Cewka Pasek Metalowa Rolka Do Urządzeń Gospodarstwa Domowego

Wysokiej jakości metalowe cewki zapewniające niezrównaną trwałość

Nasze cewki ze stali nierdzewnej 201, 304 i 430 są wykonane z precyzją, aby zapewnić wyjątkową wytrzymałość i odporność na korozję. Idealne do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych — od budownictwa i motoryzacji po sprzęt gospodarstwa domowego — cewki te łączą wszechstronność z niezawodnością. Wyprodukowane zgodnie ze ścisłymi normami jakości, zapewniają trwałość i wydajność nawet w wymagających środowiskach.

Doskonała wydajność i wszechstronność

Każdy typ cewki oferuje wyjątkowe korzyści: 201 zapewnia doskonałą odkształcalność i opłacalność, 304 zapewnia doskonałą odporność na korozję i spawalność, a 430 wyróżnia się właściwościami magnetycznymi i odpornością na ciepło. Niezależnie od tego, czy kształtujesz, tniesz czy wytwarzasz, zwoje te płynnie dostosowują się do Twoich potrzeb, zachowując spójność i wykończenie podczas wszystkich procesów produkcyjnych.

Zaufana jakość dla Twoich projektów

Nasze cewki ze stali nierdzewnej, poparte rygorystycznymi testami i certyfikatami, gwarantują jednorodność, gładkie powierzchnie i precyzyjne wymiary. Są łatwe w obsłudze, redukują ilość odpadów i poprawiają wydajność. Wybierz nasze wysokiej jakości rolki metalowe, aby podnieść swoje projekty pod względem trwałości, estetyki i wartości, które spełniają światowe standardy branżowe.

Produkcja kolorowych blach ze stali nierdzewnej metodą PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) obejmuje trzy główne etapy: obróbkę wstępną, osadzanie powłoki PVD i obróbkę końcową, przy ścisłej kontroli parametrów przez cały czas.

Ten etap zapewnia czystą, gładką powierzchnię do przylegania powłoki.

Cięcie i polerowanie: Wytnij zwoje/płyty ze stali nierdzewnej do wymaganych wymiarów za pomocą lasera lub cięcia. Poleruj paskami/tarczami ściernymi, aby uzyskać wykończenie lustrzane, szczotkowane lub matowe i usuń drobne zadrapania.

Czyszczenie: Najpierw odtłuść roztworami alkalicznymi/rozpuszczalnikami, aby usunąć olej i odciski palców. Następnie trawić kwasem azotowodorowym w celu usunięcia warstw utlenionych i pozostałości po polerowaniu. Na koniec spłucz wodą dejonizowaną i osusz gorącym powietrzem/podczerwienią, aby uniknąć plam wodnych.

Całość przeprowadzana jest w komorze wysokiej próżni, co gwarantuje jakość powłoki.

Konfiguracja próżni: Załaduj wysuszone substraty do komory, a następnie pompuj do 10⁻³–10⁻⁵ Pa (wysoka próżnia). Rozgrzej podłoża do temperatury 150–300°C i w celu dokładnego oczyszczenia zastosuj bombardowanie jonami argonu.

Rozpylanie i reakcja celu: Wybierz cele na podstawie koloru (np. tytan w przypadku złota, chrom w przypadku srebra). Użyj rozpylania magnetronowego (bombardowanie celów plazmą w celu uwolnienia atomów) lub powlekania jonowego łukiem elektrycznym (łuk elektryczny topi cele), aby odparować cele. Wprowadzić gazy reaktywne (azot zamiast azotków, tlen zamiast tlenków); atomy docelowe reagują z gazami, tworząc kolorowe warstwy złożone (np. TiN w przypadku różowego złota) na podłożach.

Kontrola grubości: Monitoruj za pomocą czujnika kwarcowego, aby utrzymać grubość powłoki na poziomie 0,1–1 μm (zbyt cienka = słaba trwałość; zbyt gruba = kruchość).

Ten etap zwiększa wydajność i zapewnia zgodność.

Chłodzenie i wykańczanie: Ochłodzić komorę do temperatury pokojowej, uwolnić próżnię i rozładować. Opcjonalnie lekko wypolerować powlekane powierzchnie dla lepszego połysku.

Kontrole jakości: Zbadaj twardość powłoki (≥2000 HV za pomocą testera Vickersa) i przyczepność (bez łuszczenia się za pomocą testera nacięcia). Za pomocą spektrofotometru sprawdzić spójność kolorów (ΔE ≤ 1 w porównaniu ze standardami).

Opakowanie: Owiń odpowiednie arkusze folią odporną na zarysowania, a następnie zapakuj do kartonów/drewnianych palet na czas transportu.

Nasze cewki ze stali nierdzewnej 201, 304 i 430 zapewniają niezrównaną wszechstronność i wydajność w zastosowaniach przemysłowych, architektonicznych i konsumenckich. Każdy gatunek jest precyzyjnie zaprojektowany, aby spełniać rygorystyczne normy — 201 zapewnia opłacalną trwałość w umiarkowanych środowiskach, 304 zapewnia doskonałą odporność na korozję, idealną do przetwarzania żywności i zastosowań morskich, natomiast 430 zapewnia właściwości magnetyczne i stabilność termiczną idealną do urządzeń i elementów wyposażenia samochodów. Cewki te, walcowane ze stałą grubością i wykończeniem powierzchni, zapewniają bezproblemową produkcję i długoterminową niezawodność.

Nasze cewki ze stali nierdzewnej, produkowane zgodnie ze ścisłymi protokołami kontroli jakości, charakteryzują się jednolitą strukturą ziaren, minimalnymi defektami krawędzi i doskonałą odkształcalnością. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wykończenia wyżarzonego, 2B czy szczotkowanego, dostosowujemy obróbkę powierzchni do Twoich potrzeb estetycznych i funkcjonalnych. Zwiększona wytrzymałość mechaniczna i spawalność redukują przestoje produkcyjne i straty materiału, co czyni je mądrym wyborem dla producentów poszukujących wydajności bez uszczerbku dla integralności strukturalnej i atrakcyjności wizualnej.

Wspierani przez globalną logistykę i dostawy na czas, gwarantujemy, że Twój projekt będzie realizowany zgodnie z harmonogramem, bez utraty jakości. Nasze kręgi są dostępne w niestandardowych szerokościach, grubościach i klasach odpuszczania – wszystkie zgodne z certyfikatami walcowni i zgodne z normami ASTM, AISI i EN. Od prototypu po masową produkcję – zaufaj naszym cewkom ze stali nierdzewnej, aby podnieść wydajność, trwałość i wartość rynkową swojego produktu – niezależnie od branży i zastosowania.