201 304 430 316 لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ SS شريط ضيق للتفاصيل المعمارية

شرائط ضيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ممتازة

مثالية للتطبيقات الدقيقة، تتوفر شرائطنا الضيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في الدرجات 201 و304 و430 و316. توفر كل درجة خصائص فريدة لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة، وتجمع بين المتانة ومقاومة التآكل وتعدد الاستخدامات. يتم تصنيع هذه الشرائط بمراقبة صارمة للجودة، مما يضمن سمكًا ثابتًا وحواف ناعمة وأداء موثوقًا في البيئات الصعبة.

الميزات والتطبيقات الرئيسية

يوفر الصف 201 قابلية تشكيل ممتازة وغالبًا ما يستخدم في الديكورات الزخرفية وأدوات المطبخ وإكسسوارات السيارات. توفر الدرجة 304 مقاومة فائقة للتآكل، مما يجعلها مناسبة لتجهيز الأغذية والمعدات الكيميائية والتفاصيل المعمارية. تعتبر الدرجة 430، التي تتميز بمقاومتها للحرارة والأكسدة، مثالية للأجهزة واللافتات وأنظمة عادم السيارات. يتفوق الصف 316 في الظروف القاسية، بما في ذلك البيئات البحرية والكيميائية، وذلك بسبب محتواه المعزز من الموليبدينوم.

لماذا تختار شرائطنا؟ 

تتميز شرائطنا الضيقة بأنها مقطوعة بدقة، وسهلة التصنيع، ومتوفرة بأحجام مخصصة لتناسب متطلبات المشروع المحددة. إنها توفر أداءً طويل الأمد وفعالية من حيث التكلفة وجاذبية جمالية. سواء كانت هذه الشرائط مخصصة للتصنيع أو البناء أو المشروعات التي تصنعها بنفسك، فإنها توفر حلاً موثوقًا للتطبيقات عالية الدقة.

يتضمن إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة عبر PVD (ترسيب البخار الفيزيائي) ثلاث مراحل أساسية: المعالجة المسبقة، وترسيب طلاء PVD، والمعالجة اللاحقة، مع مراقبة صارمة للمعلمات طوال الوقت.

تضمن هذه المرحلة سطحًا نظيفًا وناعمًا لالتصاق الطلاء.

القطع والتلميع: قطع لفائف/ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأبعاد المطلوبة عن طريق الليزر أو القص. قم بالتلميع باستخدام أحزمة/عجلات كاشطة للحصول على تشطيبات نهائية مثل المرآة أو المصقولة أو غير اللامعة وإزالة الخدوش البسيطة.

التنظيف: أولاً، قم بإزالة الشحوم باستخدام المحاليل القلوية/المذيبات لإزالة الزيوت وبصمات الأصابع. ثم، مخلل بحمض النيتريك الهيدروفلوريك لإزالة طبقات الأكسيد وبقايا التلميع. وأخيراً، شطف بالماء منزوع الأيونات وجفف بالهواء الساخن/الأشعة تحت الحمراء لتجنب بقع الماء.

تم الانتهاء منه في غرفة ذات فراغ عالٍ لضمان جودة الطلاء.

إعداد الفراغ: قم بتحميل الركائز المجففة في الحجرة، ثم قم بضخها إلى 10⁻³–10⁻⁵ Pa (فراغ عالي). ركائز الحرارة إلى 150-300 درجة مئوية واستخدام قصف أيون الأرجون للتنظيف العميق.

رش الهدف ورد الفعل: حدد الأهداف بناءً على اللون (على سبيل المثال، التيتانيوم للذهب، والكروم للفضة). استخدم رش المغنطرون (تقصف البلازما الأهداف لإطلاق الذرات) أو الطلاء الأيوني القوسي (يذيب القوس الكهربائي الأهداف) لتبخير الأهداف. إدخال الغازات التفاعلية (النيتروجين للنيتريدات والأكسجين للأكاسيد)؛ تتفاعل الذرات المستهدفة مع الغازات لتكوين أغشية مركبة ملونة (على سبيل المثال، TiN للذهب الوردي) على ركائز.

التحكم في السُمك: قم بالمراقبة عبر مستشعر كريستال الكوارتز للحفاظ على سُمك الطلاء عند 0.1-1 ميكرومتر (رفيع جدًا = ثبات ضعيف؛ سميك جدًا = هشاشة).

هذه المرحلة تعزز الأداء وتضمن الامتثال.

التبريد والتشطيب: تبريد الغرفة إلى درجة حرارة الغرفة، وإطلاق الفراغ، وتفريغها. اختياريًا، قم بتلميع الأسطح المطلية بشكل خفيف للحصول على لمعان أفضل.

فحوصات الجودة: اختبار صلابة الطلاء (≥2000 جهد عالي عبر اختبار فيكرز) والالتصاق (بدون تقشير عبر اختبار القطع المتقاطع). استخدم مقياس الطيف الضوئي للتحقق من تناسق الألوان (ΔE ≥ 1 مقابل المعايير).

التعبئة والتغليف: قم بتغليف الأوراق المؤهلة في فيلم مضاد للخدش، ثم قم بتعبئتها في علب كرتونية / منصات خشبية للنقل.

تم تصميم شريطنا الضيق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل المتانة والدقة، في الدرجات 201 و304 و430 و316، مما يوفر أداءً لا مثيل له عبر التطبيقات الصناعية المتنوعة. يتم دحرجة كل سبيكة على البارد لتحقيق تفاوتات صارمة، مما يضمن السماكة المتسقة وجودة الحافة من أجل التكامل السلس في خطوط التصنيع الآلية. توفر الدرجة 304 مقاومة ممتازة للتآكل في معالجة الأغذية والزخرفة المعمارية، بينما توفر الدرجة 316 مقاومة فائقة للكلوريد في البيئات البحرية والكيميائية. توفر الدرجة 430 خصائص مغناطيسية ومقاومة معتدلة للتآكل مثالية للأجهزة وتقليم السيارات، كما أن الدرجة الاقتصادية 201 تعمل بشكل جيد في التطبيقات غير المسببة للتآكل بشكل معتدل وغير الحرجة.

بالإضافة إلى تنوع المواد، تم تحسين شريطنا الضيق لتحقيق كفاءة التصنيع. مع عروض قابلة للتخصيص حتى 3 مم وتشطيبات سطحية تتراوح من 2B إلى BA وخط الشعر، فإنها تلبي المتطلبات الجمالية والوظيفية الأكثر تطلبًا. تعمل قابلية التشكيل المحسنة والحد الأدنى من الحرق على تقليل معدلات تآكل الأدوات والخردة، مما يؤدي إلى تسريع دورات الإنتاج دون المساس بالسلامة الهيكلية. سواء كنت تقوم بالختم أو الثني أو القطع بالليزر، فإن شريطنا يحافظ على ثبات الأبعاد تحت الضغط - وهي ميزة مهمة للمكونات الدقيقة كبيرة الحجم في الإلكترونيات والأجهزة الطبية والمثبتات.

مدعومًا بإنتاج معتمد من ISO ومراقبة صارمة للجودة، يمكن تتبع كل ملف واختباره للتأكد من قوة الشد والصلابة والتركيب الكيميائي. نحن نقدم تسليم JIT والدعم اللوجستي العالمي لتقليل تكاليف التوقف والمخزون. من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، يجمع الشريط الضيق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بين علوم المواد والتميز في التصنيع والخدمة التي تركز على العملاء - مما يعزز ابتكارك بموثوقية يمكنك الاعتماد عليها، ملفًا بعد ملف.