Tuberías y tubos de acero inoxidable ODM 201 304 430 316, resistencia a la corrosión

Tubo Especial de Acero Inoxidable 201, 304, 430, 316

Descubra la versatilidad de nuestros tubos especiales de acero inoxidable, disponibles en los grados 201, 304, 430 y 316. Diseñados para la precisión y la durabilidad, estos tubos son ideales para aplicaciones personalizadas en los sectores de la construcción, la automoción y la industria. Cada grado ofrece propiedades únicas: el 201 proporciona una resistencia a la corrosión rentable, el 304 garantiza una excelente soldabilidad y conformabilidad, el 430 ofrece fuertes propiedades magnéticas y valor, mientras que el 316 destaca en entornos agresivos con una resistencia superior a la corrosión. Sus formas no estándar permiten diseños innovadores y una utilización eficiente del espacio.

Características y aplicaciones clave

Estos tubos se fabrican con acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza resistencia, longevidad y resistencia a la oxidación y a los productos químicos. Son perfectos para estructuras, elementos decorativos, piezas de maquinaria y sistemas de transporte de fluidos. Fáciles de fabricar y mantener, apoyan proyectos ecológicos y sostenibles. Hay tamaños y formas personalizados disponibles para satisfacer requisitos específicos, mejorando la funcionalidad y la estética en cualquier proyecto.

¿Por qué elegir nuestros tubos?

Nuestros tubos de forma especial combinan fiabilidad con flexibilidad, respaldados por un estricto control de calidad. Ya sea para detalles arquitectónicos, escapes de automóviles o equipos industriales, ofrecen una solución inteligente para entornos exigentes. Mejore sus proyectos con nuestros tubos de acero inoxidable de primera calidad: duraderos, adaptables y construidos para durar.

La producción de láminas de acero inoxidable de color mediante PVD (Physical Vapor Deposition) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición de revestimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de los parámetros en todo momento.

Esta etapa garantiza una superficie limpia y lisa para la adhesión del revestimiento.

Corte y pulido: Corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine pequeños arañazos.

Limpieza: En primer lugar, desengrase con soluciones alcalinas/disolventes para eliminar el aceite y las huellas dactilares. A continuación, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Por último, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojos para evitar manchas de agua.

Se completa en una cámara de alto vacío para garantizar la calidad del revestimiento.

Configuración del vacío: Cargue los sustratos secos en la cámara y luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300°C y utilice el bombardeo de iones de argón para una limpieza profunda.

Pulverización catódica y reacción del objetivo: Seleccione los objetivos en función del color (por ejemplo, titanio para oro, cromo para plata). Utilice la pulverización catódica por magnetrón (el plasma bombardea los objetivos para liberar átomos) o el revestimiento por arco iónico (el arco eléctrico funde los objetivos) para vaporizar los objetivos. Introduzca gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); los átomos objetivo reaccionan con los gases para formar películas compuestas de color (por ejemplo, TiN para oro rosa) en los sustratos.

Control del grosor: Controle mediante un sensor de cristal de cuarzo para mantener el grosor del revestimiento en 0,1–1 μm (demasiado fino = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).

Esta etapa mejora el rendimiento y garantiza el cumplimiento.

Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies revestidas para obtener un mejor brillo.

Controles de calidad: Pruebe la dureza del revestimiento (≥2000 HV mediante un probador Vickers) y la adhesión (sin descamación mediante un probador de corte transversal). Utilice un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 frente a los estándares).

Embalaje: Envuelva las láminas calificadas en una película antiarañazos y luego embálelas en cajas de cartón/palés de madera para su transporte.

Nuestros tubos especiales de acero inoxidable 201, 304, 430 y 316 ofrecen una versatilidad inigualable para aplicaciones arquitectónicas, industriales y decorativas exigentes. Cada grado está diseñado con precisión para ofrecer distintas propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión: 201 para una durabilidad rentable, 304 para una fiabilidad general, 430 para la funcionalidad magnética y una resistencia moderada a la corrosión, y 316 para un rendimiento superior en entornos agresivos y ricos en cloruros. Tanto si necesita perfiles ovalados, cuadrados, triangulares o personalizados, nuestros tubos mantienen la precisión dimensional y la integridad estructural bajo carga, calor o tensión.

Fabricados con técnicas avanzadas de conformado en frío y soldadura, estos tubos presentan una estética perfecta y un grosor de pared uniforme, lo que garantiza superficies lisas ideales para el pulido, el revestimiento o la instalación directa. Las formas especiales no solo mejoran el atractivo visual en barandillas, muebles y accesorios, sino que también mejoran la distribución de la carga y la eficiencia del espacio en las estructuras. Con un estricto control de calidad desde la selección de la materia prima hasta la inspección final, garantizamos la consistencia en la composición química, la resistencia a la tracción y el acabado superficial en cada lote, lo que minimiza el desperdicio y maximiza la compatibilidad con sus procesos de fabricación.

Respaldados por certificaciones globales y soporte logístico a medida, nuestros tubos de acero inoxidable conformados ofrecen una solución a prueba de futuro para proyectos que requieren forma y función. Desde instalaciones costeras hasta interiores de alto tráfico, resisten la oxidación, las manchas y la deformación con el tiempo, lo que reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil. Deje que nuestro equipo de ingeniería le ayude con el dimensionamiento, el acabado o la combinación de aleaciones personalizados para garantizar que su visión de diseño se haga realidad sin compromisos, a tiempo y dentro del presupuesto.