Bobina de acero inoxidable laminado en frío OEM 8K acabado espejo 304SS 201SS

Descripción general del producto 

La bobina de acero inoxidable 8K laminada en frío de grado 304 201 combina durabilidad con un acabado brillante similar a un espejo. Ideal para aplicaciones decorativas y funcionales, esta bobina ofrece resistencia a la corrosión, facilidad de fabricación y una estética elegante. Su precisión laminada en frío garantiza un espesor y una calidad superficial constantes, lo que lo convierte en la mejor opción para industrias que van desde la arquitectura hasta la fabricación.

Características clave  

• -Resistencia a la corrosión: Resiste entornos hostiles, lo que reduce las necesidades de mantenimiento.
• -Acabado de espejo 8K.: Proporciona una superficie reflectante de alto brillo para un atractivo visual superior.
• -Precisión laminada en frío: Garantiza espesor uniforme, suavidad e integridad estructural.
• -Versatilidad: Adecuado para fabricación, soldadura y pulido sin comprometer la calidad.
• -Rentable: Equilibra el rendimiento y la asequibilidad, especialmente con la opción de grado 201.

Aplicaciones  

Comúnmente utilizado en paneles de ascensores, electrodomésticos de cocina, molduras decorativas y revestimientos arquitectónicos. También es ideal para molduras de automóviles, señalización y herrajes domésticos donde la estética y la durabilidad son primordiales.

La producción de láminas de acero inoxidable coloreadas mediante PVD (deposición física de vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición del recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.

Esta etapa asegura una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.

Corte y pulido: corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine rayones menores.

Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/solventes para eliminar grasa y huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.

Completado en una cámara de alto vacío para garantizar la calidad del recubrimiento.

Configuración de vacío: cargue sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300 °C y utilice bombardeo con iones de argón para una limpieza profunda.

Sputtering y reacción del objetivo: seleccione objetivos según el color (p. ej., titanio para oro, cromo para plata). Utilice pulverización catódica con magnetrón (el plasma bombardea objetivos para liberar átomos) o revestimiento de iones de arco (el arco eléctrico funde objetivos) para vaporizar objetivos. Introducir gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); Los átomos objetivo reaccionan con gases para formar películas compuestas coloreadas (por ejemplo, TiN para oro rosa) sobre sustratos.

Control de espesor: Monitoree mediante un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento entre 0,1 y 1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).

Esta etapa mejora el desempeño y garantiza el cumplimiento.

Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para obtener un mejor brillo.

Controles de calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV mediante el probador Vickers) y la adhesión (sin pelar mediante el probador de corte transversal). Utilice un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 frente a los estándares).

Embalaje: Envuelva las hojas calificadas en una película antirrayas y luego empaquételas en cajas de cartón o paletas de madera para su transporte.

Fabricada con acero inoxidable de grado 304 de primera calidad con un acabado laminado en frío 201, esta bobina pulida a espejo de 8K ofrece una resistencia a la corrosión e integridad estructural excepcionales, ideal para entornos interiores y exteriores ligeramente exigentes. Su alto contenido de cromo y níquel garantiza una durabilidad a largo plazo contra la oxidación y las manchas, mientras que el proceso de laminado en frío mejora la uniformidad de la superficie y la resistencia mecánica, lo que lo convierte en una opción confiable para aplicaciones arquitectónicas, decorativas e industriales donde el rendimiento se combina con la precisión.

El destacado acabado de espejo 8K ofrece una superficie ultrasuave y altamente reflectante que rivaliza con el vidrio pulido, elevando el atractivo estético en interiores de lujo, paneles de ascensores, señalización y diseño de muebles. A diferencia de los acabados satinados o cepillados estándar, el pulido 8K crea un reflejo impecable y sin distorsiones que mejora la percepción espacial y agrega un toque de elegancia moderna. Esta superficie no sólo es visualmente llamativa sino también fácil de limpiar y mantener, resistiendo las huellas dactilares y las manchas mejor que muchos acabados de la competencia.

Fabricado con tolerancias dimensionales estrictas y una forma de bobina consistente, este producto agiliza los procesos de fabricación e instalación, reduciendo el desperdicio de material y los costos de mano de obra. Su flexibilidad para cortar, doblar y formar permite una integración perfecta en proyectos personalizados sin comprometer la calidad de la superficie. Ya sea que esté creando exhibidores minoristas de alta gama o revestimientos industriales duraderos, esta bobina de acero inoxidable combina belleza, resistencia y practicidad, brindando un valor inigualable para diseñadores, fabricantes y constructores que buscan materiales de primera calidad con un rendimiento comprobado.