OEM kaltgewalzte Edelstahlspule 8K Spiegelglanz 304SS 201SS

Produktübersicht 

Die kaltgewalzte 8K-Edelstahlspule der Güteklasse 304 201 kombiniert Haltbarkeit mit einer brillanten, spiegelähnlichen Oberfläche. Diese Spule ist ideal für dekorative und funktionale Anwendungen und bietet Korrosionsbeständigkeit, einfache Herstellung und eine elegante Ästhetik. Seine kaltgewalzte Präzision gewährleistet eine gleichbleibende Dicke und Oberflächenqualität und macht es zur ersten Wahl für Branchen von der Architektur bis zur Fertigung.

Hauptmerkmale  

• -Korrosionsbeständigkeit: Hält rauen Umgebungen stand und reduziert den Wartungsbedarf.
• -8K-Spiegelfinish: Bietet eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche für eine erstklassige Optik.
• -Kaltgewalzte Präzision: Gewährleistet gleichmäßige Dicke, Glätte und strukturelle Integrität.
• -Vielseitigkeit: Geeignet für Fertigung, Schweißen und Polieren ohne Qualitätseinbußen.
• -Kostengünstig: Vereint Leistung und Erschwinglichkeit, insbesondere mit der Option 201.

Anwendungen  

Wird häufig in Aufzugsverkleidungen, Küchengeräten, Zierleisten und Architekturverkleidungen verwendet. Ideal auch für Automobilverkleidungen, Beschilderungen und Haushaltswaren, bei denen Ästhetik und Haltbarkeit im Vordergrund stehen.

Die Herstellung von farbigen Edelstahlblechen mittels PVD (Physical Vapour Deposition) umfasst drei Kernschritte: Vorbehandlung, PVD-Beschichtung und Nachbehandlung, mit durchgehender strenger Parameterkontrolle.

Dieser Schritt gewährleistet eine saubere, glatte Oberfläche für die Haftung der Beschichtung.

Schneiden und Polieren: Schneiden Sie Edelstahlspulen/-platten mittels Laser oder Scheren auf die erforderlichen Abmessungen. Mit Schleifbändern/-rädern polieren, um Spiegel-, gebürstete oder matte Oberflächen zu erzielen und kleinere Kratzer zu entfernen.

Reinigung: Zuerst mit alkalischen/lösungsmittelhaltigen Lösungen entfetten, um Öl und Fingerabdrücke zu entfernen. Anschließend mit Salpeter-Flusssäure beizen, um Oxidschichten und Polierrückstände zu entfernen. Abschließend mit entionisiertem Wasser abspülen und mit Heißluft/Infrarot trocknen, um Wasserflecken zu vermeiden.

Die Fertigstellung erfolgt in einer Hochvakuumkammer, um die Beschichtungsqualität sicherzustellen.

Vakuumaufbau: Getrocknete Substrate in die Kammer laden und dann auf 10⁻³–10⁻⁵ Pa (Hochvakuum) pumpen. Erhitzen Sie die Substrate auf 150–300 °C und verwenden Sie zur Tiefenreinigung einen Argonionenbeschuss.

Target-Sputtern und Reaktion: Wählen Sie Targets anhand der Farbe aus (z. B. Titan für Gold, Chrom für Silber). Verwenden Sie Magnetronsputtern (Plasma bombardiert Ziele, um Atome freizusetzen) oder Lichtbogen-Ionenplattieren (elektrischer Lichtbogen schmilzt Ziele), um Ziele zu verdampfen. Reaktive Gase einführen (Stickstoff für Nitride, Sauerstoff für Oxide); Zielatome reagieren mit Gasen und bilden farbige Verbundfilme (z. B. TiN für Roségold) auf Substraten.

Dickenkontrolle: Überwachung über einen Quarzkristallsensor, um die Beschichtungsdicke bei 0,1–1 μm zu halten (zu dünn = schlechte Echtheit; zu dick = Sprödigkeit).

Diese Phase steigert die Leistung und stellt die Compliance sicher.

Abkühlen und Fertigstellen: Kühlen Sie die Kammer auf Raumtemperatur ab, lassen Sie das Vakuum ab und entladen Sie es. Optional beschichtete Oberflächen leicht polieren, um einen besseren Glanz zu erzielen.

Qualitätskontrollen: Testen Sie die Härte der Beschichtung (≥2000 HV mit dem Vickers-Tester) und die Haftung (kein Ablösen mit dem Gitterschnitttester). Verwenden Sie ein Spektralfotometer, um die Farbkonsistenz zu überprüfen (ΔE ≤ 1 gegenüber Standards).

Verpackung: Qualifizierte Platten in kratzfeste Folie einwickeln und dann für den Transport in Kartons/Holzpaletten verpacken.

Diese hochglanzpolierte 8K-Spule besteht aus hochwertigem Edelstahl der Güteklasse 304 mit kaltgewalztem 201-Finish und bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität, ideal für Innen- und leicht anspruchsvolle Außenumgebungen. Sein hoher Chrom- und Nickelgehalt gewährleistet eine langfristige Beständigkeit gegen Rost und Fleckenbildung, während der Kaltwalzprozess die Oberflächengleichmäßigkeit und mechanische Festigkeit verbessert, was es zu einer zuverlässigen Wahl für architektonische, dekorative und industrielle Anwendungen macht, bei denen Leistung auf Präzision trifft.

Die herausragende 8K-Spiegeloberfläche bietet eine ultraglatte, hochreflektierende Oberfläche, die mit poliertem Glas mithalten kann, und steigert die Ästhetik in luxuriösen Innenräumen, Aufzugsverkleidungen, Beschilderungen und Möbeldesign. Im Gegensatz zu herkömmlichen gebürsteten oder satinierten Oberflächen erzeugt die 8K-Politur eine makellose, verzerrungsfreie Reflexion, die die räumliche Wahrnehmung verbessert und einen Hauch moderner Eleganz verleiht. Diese Oberfläche ist nicht nur optisch auffällig, sondern auch leicht zu reinigen und zu pflegen, da sie Fingerabdrücken und Flecken besser widersteht als viele konkurrierende Oberflächen.

Dieses Produkt wird mit strengen Maßtoleranzen und einer einheitlichen Spulenform hergestellt und rationalisiert die Herstellungs- und Installationsprozesse, wodurch Materialverschwendung und Arbeitskosten reduziert werden. Seine Flexibilität beim Schneiden, Biegen und Formen ermöglicht eine nahtlose Integration in kundenspezifische Projekte ohne Beeinträchtigung der Oberflächenqualität. Egal, ob Sie hochwertige Verkaufsdisplays oder langlebige Industrieverkleidungen herstellen, diese Edelstahlspule vereint Schönheit, Widerstandsfähigkeit und Praktikabilität – und bietet unübertroffenen Wert für Designer, Hersteller und Bauherren, die hochwertige Materialien mit bewährter Leistung suchen.