| Markenname: | Mellow | 
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 | 
| MOQ: | 50 Teller | 
| Preis: | Verhandelbar | 
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union | 
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat | 
| Produktname | Transfer-Quarzstein-Edelstahlplatte der Serie 201 304 316 430 | 
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China | 
| Grad | 201, 304, 316, 410, 430 | 
| Zertifizierung | ISO9001 und ISO14001 | 
| Dickenbereich | 0,3 mm-3,0 mm | 
| Toleranz | ±5 % | 
| Breitenbereich | 600mm-1500mm | 
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch | 
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch | 
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, schwarzes Titan, Titangold, gelbes Titan, Braun, Taw | 
| Beenden | 2B, BA, Nr. 4, Haarlinie, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbig beschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck | 
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagnergold, Diamant, Roségold, Rosérot usw. | 
| Vorlaufzeit | 10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % | 
| Bearbeitungsservice | Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden | 
| Maschinen | 8k-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. | 
| Verpackung | Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch | 
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild | 
Dieses Dokument beschreibt den optimierten Herstellungsprozess zum Aufbringen dekorativer Holzmaserung oder Marmormuster auf Edelstahlplatten. Die Kerntechnologie kombiniert eine PVD-Vakuumbeschichtung für die Grundfarbe mit einem Thermotransferverfahren für das detaillierte Muster.
Substratvorbehandlung → PVD-Vakuumbeschichtung → Thermotransfer → Nachbearbeitung und Verpackung
1. Untergrundvorbehandlung
Dieser wichtige erste Schritt bereitet die Edelstahloberfläche vor (typischerweise Güteklasse 304 oder 316).
Mechanische Endbearbeitung: Die Platte wird auf Hochglanz poliert oder haarfein gebürstet, wodurch der Grundglanz und die Textur definiert werden.
Reinigung und Trocknung: Die Platte wird einer gründlichen chemischen Reinigung und Trocknung unterzogen, um alle Öle und Verunreinigungen zu entfernen. Eine perfekt saubere Oberfläche ist für eine optimale Haftung der PVD-Beschichtung unerlässlich.
2. PVD-Vakuumbeschichtung
In diesem Schritt wird eine harte, farbige Grundschicht aufgetragen.
Laden und Vakuum: Vorbehandelte Bleche werden in eine PVD-Kammer geladen, die versiegelt und auf ein Hochvakuum gepumpt wird.
Plasmaätzen und -beschichten: Ein Argonplasma reinigt die Oberfläche. Anschließend werden Metalltargets (z. B. Titan) ionisiert. Durch das Einbringen von Reaktionsgasen wie Stickstoff wird eine harte, farbige Schicht (z. B. Titannitrid) auf der Stahloberfläche abgeschieden, wodurch Farben wie Champagnergold oder schwarzes Titan entstehen.
3. Thermotransferprozess
In diesem Schritt wird das endgültige Holz- oder Marmormuster aufgetragen.
Folienauftrag: Auf die PVD-beschichtete Oberfläche wird eine spezielle, mit dem gewünschten Muster bedruckte PET-Folie aufgebracht.
Erhitzen und Transferieren: Das Blatt gelangt in einen Thermotransferofen. Unter kontrollierter Hitze und Druck sublimiert die Tinte auf der Folie und dringt dauerhaft in die PVD-Schicht ein.
Abkühlen und Abziehen: Nach dem Abkühlen wird die Träger-PET-Folie abgezogen, wodurch das fertige Muster zum Vorschein kommt.
4. Nachbearbeitung und Verpackung
Die letzten Schritte erhöhen die Haltbarkeit und sichern die Qualität.
Schutzbeschichtung: Zum Schutz vor Kratzern und Korrosion wird eine klare Schutzschicht aufgetragen.
Qualitätsprüfung: Jedes Blatt wird auf Farbe, Musterklarheit, Haftung und Oberflächenfehler geprüft.
Verpackung: Eine Schutzfolie wird aufgebracht und die Blätter werden für den Versand sicher verpackt.
Die Transfer-Quarzstein-Edelstahlplattenserie bietet eine hervorragende Mischung aus Ästhetik und unübertroffener Haltbarkeit. Sein herausragendstes Merkmal ist die atemberaubende Quarzsteinoberfläche, die durch ein fortschrittliches Transferdruckverfahren dauerhaft mit dem Edelstahlsubstrat verschmolzen wird. Dadurch entsteht eine realistische, hochauflösende Steintextur, die weitaus kratz-, abrieb- und stoßfester ist als herkömmliche lackierte oder laminierte Oberflächen. Das Ergebnis ist ein Produkt, das das edle, natürliche Aussehen von Stein mit der inhärenten Stärke und Widerstandsfähigkeit von Metall verbindet und es ideal für stark beanspruchte Bereiche und Anwendungen macht, die sowohl Schönheit als auch langfristige Leistung erfordern.
Über ihre robusten physikalischen Eigenschaften hinaus bietet diese Serie außergewöhnliche Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit dank der Verfügbarkeit von vier Edelstahlsorten: 201, 304, 316 und 430. Dies ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Umweltanforderungen. Die Sorten 304 und 316 bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wobei 316 eine hervorragende Leistung in rauen, salzhaltigen Umgebungen bietet und sich daher perfekt für Küstenarchitektur oder Chemieanlagen eignet. Die Sorte 201 bietet eine kostengünstige Lösung für Innenanwendungen, während die ferritische Sorte 430 eine gute Formbarkeit und Beständigkeit gegen Salpetersäure bietet. Dieses Sortiment stellt sicher, dass es eine optimale Auswahl für alles gibt, von Innenwandverkleidungen und Aufzugskabinen bis hin zu Außenfassaden von Gebäuden und Industrieküchen.
Schließlich ist diese Produktlinie auf praktischen und langfristigen Nutzen ausgelegt. Die porenfreie, versiegelte Oberfläche ist außergewöhnlich leicht zu reinigen und zu pflegen und resistent gegen Flecken, Bakterien und Feuchtigkeit. Es ist außerdem äußerst feuerfest und umweltbeständig und hält extremen Temperaturen und UV-Strahlung stand, ohne zu verblassen, sich zu verziehen oder abzublättern. Durch die Kombination des geringen Wartungsaufwands und der Langlebigkeit von Edelstahl mit der hochwertigen Optik von Naturstein reduzieren diese Platten die Lebenszykluskosten erheblich und bieten eine langlebige, nachhaltige Gebäudelösung, die auch in den kommenden Jahren optisch überzeugend bleibt.