| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
| Produktname | Transferdruck Holzmaserung Edelstahlblech - Dunkelgrau |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Güteklasse | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±5% |
| Breitenbereich | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, Schwarz-Titan, Titan-Gold, Gelb-Titan, Braun, Taw |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbbeschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagner-Gold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
|
Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der 30%igen Anzahlung |
|
Verarbeitungsdienstleistung |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
|
Maschinen |
8k Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standard-Export-Seefrachtverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Dieses Dokument umreißt den optimierten Herstellungsprozess zum Aufbringen von dekorativen Holzmaserungs- oder Marmormustern auf Edelstahlplatten. Die Kerntechnologie kombiniert eine PVD-Vakuum-Beschichtung für die Grundfarbe mit einem Thermotransferverfahren für das detaillierte Muster.
Substratvorbehandlung → PVD-Vakuum-Beschichtung → Thermotransfer → Nachbearbeitung & Verpackung
1. Substratvorbehandlung
Dieser kritische erste Schritt bereitet die Edelstahloberfläche (typischerweise Güteklasse 304 oder 316) vor.
Mechanische Endbearbeitung: Das Blech wird auf einen Spiegel poliert oder auf eine Hairline-Oberfläche gebürstet, wodurch der Basisglanz und die Textur definiert werden.
Reinigung & Trocknung: Die Platte wird einer gründlichen chemischen Reinigung und Trocknung unterzogen, um alle Öle und Verunreinigungen zu entfernen. Eine perfekt saubere Oberfläche ist für eine optimale PVD-Beschichtungshaftung unerlässlich.
2. PVD-Vakuum-Beschichtung
Dieser Schritt trägt eine harte, farbige Basisschicht auf.
Beladen & Vakuum: Vorbehandelte Bleche werden in eine PVD-Kammer geladen, die abgedichtet und auf ein Hochvakuum gepumpt wird.
Plasmaätzen & Beschichten: Ein Argonplasma reinigt die Oberfläche. Dann werden Metallziele (z. B. Titan) ionisiert. Durch die Einführung von Reaktionsgasen wie Stickstoff wird eine harte, farbige Schicht (z. B. Titannitrid) auf der Stahloberfläche abgeschieden, wodurch Farben wie Champagner-Gold oder Schwarz-Titan entstehen.
3. Thermotransferverfahren
Dieser Schritt trägt das endgültige Holz- oder Marmormuster auf.
Filmapplikation: Ein spezieller PET-Film, der mit dem gewünschten Muster bedruckt ist, wird auf die PVD-beschichtete Oberfläche aufgebracht.
Erhitzen & Übertragen: Das Blech gelangt in einen Thermotransferofen. Unter kontrollierter Hitze und Druck sublimiert die Tinte auf dem Film und dringt dauerhaft in die PVD-Schicht ein.
Abkühlen & Abziehen: Nach dem Abkühlen wird der Träger-PET-Film abgezogen, wodurch das fertige Muster sichtbar wird.
4. Nachbearbeitung & Verpackung
Die letzten Schritte verbessern die Haltbarkeit und gewährleisten die Qualität.
Schutzbeschichtung: Eine klare Schutzschicht wird aufgetragen, um vor Kratzern und Korrosion zu schützen.
Qualitätskontrolle: Jedes Blech wird auf Farbe, Musterklarheit, Haftung und Oberflächenfehler geprüft.
Verpackung: Ein Schutzfilm wird aufgetragen, und die Bleche werden sicher für den Versand verpackt.
Das Transferdruck-Holzmaserungs-Edelstahlblech in Dunkelgrau bietet eine beispiellose Verschmelzung von dauerhafter Festigkeit und anspruchsvoller Ästhetik. Hergestellt aus einem hochwertigen Edelstahlsubstrat, ist dieses Produkt von Natur aus beständig gegen Rost, Korrosion und Stöße und gewährleistet eine bemerkenswerte Langlebigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen. Im Gegensatz zu Naturholz ist es völlig immun gegen Verziehen, Risse, Splittern oder Insektenschäden. Diese robuste Grundlage wird durch einen fortschrittlichen Transferdruckprozess ergänzt, der die authentische Textur, Maserungsmuster und das taktile Gefühl von echtem Holz akribisch nachbildet. Das Ergebnis ist ein Material, das den warmen, zeitlosen Reiz von Holz mit den überlegenen Haltbarkeits- und Wartungsvorteilen von modernem Metall bietet und die Notwendigkeit für regelmäßiges Versiegeln, Beizen oder Streichen eliminiert.
Dieses Produkt zeichnet sich durch Vielseitigkeit und praktische Anwendung aus und ist damit die ideale Wahl für Architekten, Designer und Hausbesitzer. Seine im Vergleich zu Massivholz oder Stein geringe Gewicht macht die Herstellung und Installation in einer Vielzahl von Projekten einfacher. Es kann leicht geschnitten, gebogen und geschweißt werden, um es in Innen- und Außenwandverkleidungen, Aufzuginnenräumen, Schranktüren, Möbelakzenten und modernen Gerätepaneelen zu verwenden. Die dunkelgraue Holzmaserungsoberfläche bietet eine besonders moderne und elegante Ästhetik, die sich nahtlos in industrielle, minimalistische und rustikale Designschemata einfügt. Darüber hinaus macht die porenfreie, versiegelte Oberfläche des Edelstahls die Reinigung und Wartung außergewöhnlich einfach, da nur ein einfaches Abwischen erforderlich ist, um Staub, Schmutz oder Flecken zu entfernen, wodurch sein makelloses Aussehen jahrelang mit minimalem Aufwand gewährleistet wird.
Über seine unmittelbaren funktionalen Vorteile hinaus ist dieses Edelstahlblech eine intelligente und nachhaltige Wahl für den umweltbewussten Markt. Durch die Nutzung des visuellen Reizes von Holzmaserung, ohne tatsächliches Holz zu ernten, trägt es zur Erhaltung der natürlichen Waldressourcen bei. Das Kernmaterial, Edelstahl, ist am Ende seines extrem langen Lebenszyklus vollständig recycelbar, was zu einer Kreislaufwirtschaft beiträgt und den ökologischen Fußabdruck reduziert. Diese Kombination aus langfristiger Ressourceneffizienz und Recyclingfähigkeit am Ende der Lebensdauer macht es zu einer überzeugenden Option für Projekte, die auf Green-Building-Zertifizierungen abzielen. Letztendlich liefert dieses Produkt eine leistungsstarke Kombination aus ästhetischem Wert, außergewöhnlicher Leistung und verantwortungsvollem Design und bietet eine zukunftssichere Lösung, die keinen Kompromiss zwischen Schönheit, Widerstandsfähigkeit und Umweltverantwortung erzwingt.