Bobina de corte de acero inoxidable SS430 de la serie 400, laminada en frío, laminada en caliente, ODM

Descripción General del Producto

Las bobinas de acero inoxidable de la serie 400 son materiales versátiles y resistentes a la corrosión disponibles en variantes laminadas en frío y laminadas en caliente. Estas bobinas son ideales para aplicaciones que requieren durabilidad, conformabilidad y resistencia a la oxidación, lo que las convierte en una opción principal en industrias como la automotriz, la construcción y los electrodomésticos.

Características Clave

• - Resistencia a la Corrosión: Ofrece una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión moderada, adecuado para entornos hostiles.
• - Resistencia y Durabilidad: La alta resistencia a la tracción y la dureza garantizan un rendimiento duradero.
• - Conformabilidad: Fácilmente moldeable y fabricable, con bobinas laminadas en frío que proporcionan un acabado más suave y tolerancias más ajustadas, mientras que las bobinas laminadas en caliente son rentables para proyectos más grandes.
• - Resistencia a la Temperatura: Mantiene la integridad estructural a altas temperaturas, perfecto para aplicaciones expuestas al calor.
• - Opciones de Acabado de Superficie: Disponible en varios acabados, incluyendo superficies mate, brillantes o personalizadas para satisfacer necesidades específicas.

Aplicaciones

Ampliamente utilizado en sistemas de escape automotrices, electrodomésticos de cocina, equipos industriales, techos y diseños arquitectónicos. Su adaptabilidad y fiabilidad lo convierten en un material de referencia para los fabricantes que buscan eficiencia y calidad.

La producción de láminas de acero inoxidable de color mediante PVD (Deposición Física de Vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición de recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.

Esta etapa asegura una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.

Corte y Pulido: Corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine pequeños arañazos.

Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/solventes para eliminar aceite y huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.

Completado en una cámara de alto vacío para asegurar la calidad del recubrimiento.

Configuración de Vacío: Cargue los sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300°C y use bombardeo de iones de argón para una limpieza profunda.

Pulverización de Objetivos y Reacción: Seleccione objetivos según el color (por ejemplo, titanio para oro, cromo para plata). Use pulverización por magnetrón (el plasma bombardea los objetivos para liberar átomos) o revestimiento por arco iónico (el arco eléctrico funde los objetivos) para vaporizar los objetivos. Introduzca gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); los átomos objetivo reaccionan con los gases para formar películas compuestas de color (por ejemplo, TiN para oro rosa) en los sustratos.

Control de Espesor: Monitoree a través de un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento en 0.1–1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).

Esta etapa mejora el rendimiento y asegura el cumplimiento.

Enfriamiento y Acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para un mejor brillo.

Controles de Calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV a través del probador Vickers) y la adhesión (sin descamación a través del probador de corte transversal). Use un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 vs. estándares).

Embalaje: Envuelva las láminas calificadas en una película antiarañazos, luego empaquételas en cajas de cartón/paletas de madera para el transporte.

Diseñadas para la durabilidad y la versatilidad, las bobinas de acero inoxidable de la serie 400, disponibles en variantes laminadas en frío y laminadas en caliente, ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión y alta resistencia en entornos exigentes. Las bobinas laminadas en frío ofrecen un acabado superficial superior y tolerancias dimensionales más ajustadas, ideales para aplicaciones de precisión en molduras automotrices, paneles de electrodomésticos y herrajes decorativos. Las bobinas laminadas en caliente, con su mayor conformabilidad e integridad estructural, son perfectamente adecuadas para componentes industriales de servicio pesado, sistemas de escape y piezas de maquinaria expuestas a altas temperaturas o estrés mecánico.

La serie 400 destaca por sus propiedades magnéticas y su microestructura martensítica o ferrítica, lo que proporciona una alternativa rentable a los grados austeníticos sin sacrificar el rendimiento. Ya sea que necesite dureza para cubiertos y herramientas quirúrgicas (grados 410, 420) o resistencia a la oxidación para piezas de hornos y álabes de turbinas (grados 430, 446), esta familia de aleaciones ofrece soluciones a medida. Su excelente maquinabilidad y soldabilidad, especialmente después del precalentamiento adecuado y el tratamiento térmico posterior a la soldadura, garantizan una integración perfecta en los flujos de trabajo de fabricación existentes, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de herramientas.

Respaldadas por cadenas de suministro globales consistentes y espesores, anchos y acabados superficiales personalizables, las bobinas de acero inoxidable de la serie 400 permiten a los fabricantes cumplir con especificaciones exigentes manteniendo la eficiencia presupuestaria. Desde acentos arquitectónicos hasta infraestructura del sector energético, estas bobinas combinan una fiabilidad robusta con flexibilidad estética. A medida que las industrias continúan priorizando los materiales que equilibran el rendimiento, la longevidad y el valor, la serie 400 sigue siendo una opción estratégica para ingenieros y fabricantes de todo el mundo, en quienes se confía hoy, diseñados para el mañana.