Bobine fendue en acier inoxydable SS430 de la série 400, laminée à froid, laminée à chaud, ODM

Aperçu du produit

Les bobines d'acier inoxydable de la série 400 sont des matériaux polyvalents et résistants à la corrosion, disponibles en versions laminées à froid et laminées à chaud. Ces bobines sont idéales pour les applications nécessitant durabilité, formabilité et résistance à l'oxydation, ce qui en fait un choix de premier ordre dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'électroménager.

Principales caractéristiques

• - Résistance à la corrosion : Offre une excellente résistance à l'oxydation et une corrosion modérée, adaptée aux environnements difficiles.
• - Résistance et durabilité: Une résistance à la traction et une dureté élevées garantissent des performances durables.
• - Formabilité: Facilement façonnable et fabriquable, les bobines laminées à froid offrant une finition plus lisse et des tolérances plus serrées, tandis que les bobines laminées à chaud sont rentables pour les projets de plus grande envergure.
• - Résistance à la température: Maintient l'intégrité structurelle à des températures élevées, parfait pour les applications exposées à la chaleur.
• - Options de finition de surface: Disponible en différentes finitions, y compris des surfaces mates, brillantes ou personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques.

Applications

Largement utilisé dans les systèmes d'échappement automobiles, les appareils de cuisine, les équipements industriels, la toiture et les conceptions architecturales. Son adaptabilité et sa fiabilité en font un matériau de choix pour les fabricants recherchant efficacité et qualité.

La production de tôles d'acier inoxydable colorées via PVD (Physical Vapor Deposition) implique trois étapes principales : le prétraitement, le dépôt de revêtement PVD et le post-traitement, avec un contrôle strict des paramètres tout au long du processus.

Cette étape garantit une surface propre et lisse pour l'adhérence du revêtement.

Découpe et polissage : découpez les bobines/plaques en acier inoxydable aux dimensions requises à l'aide d'un laser ou d'un cisaillement. Polissez avec des courroies/meules abrasives pour obtenir des finitions telles que miroir, brossé ou mat, et éliminez les rayures mineures.

Nettoyage : Tout d'abord, dégraissez avec des solutions alcalines/solvants pour éliminer l'huile et les empreintes digitales. Ensuite, décapez avec de l'acide nitrique-fluorhydrique pour éliminer les couches d'oxyde et les résidus de polissage. Enfin, rincez à l'eau désionisée et séchez à l'air chaud/infrarouge pour éviter les taches d'eau.

Réalisé dans une chambre à vide poussé pour garantir la qualité du revêtement.

Configuration du vide : chargez les substrats séchés dans la chambre, puis pompez jusqu'à 10⁻³–10⁻⁵ Pa (vide poussé). Chauffez les substrats à 150–300 °C et utilisez un bombardement d'ions argon pour un nettoyage en profondeur.

Pulvérisation de la cible et réaction : sélectionnez les cibles en fonction de la couleur (par exemple, titane pour l'or, chrome pour l'argent). Utilisez la pulvérisation cathodique magnétron (le plasma bombarde les cibles pour libérer des atomes) ou le dépôt ionique à l'arc (l'arc électrique fait fondre les cibles) pour vaporiser les cibles. Introduisez des gaz réactifs (azote pour les nitrures, oxygène pour les oxydes) ; les atomes cibles réagissent avec les gaz pour former des films composés colorés (par exemple, TiN pour l'or rose) sur les substrats.

Contrôle de l'épaisseur : surveillez à l'aide d'un capteur à cristal de quartz pour maintenir l'épaisseur du revêtement à 0,1–1 μm (trop fin = faible solidité ; trop épais = fragilité).

Cette étape améliore les performances et garantit la conformité.

Refroidissement et finition : refroidissez la chambre à température ambiante, relâchez le vide et déchargez. En option, polissez légèrement les surfaces revêtues pour un meilleur brillant.

Contrôles qualité : testez la dureté du revêtement (≥ 2000 HV via un testeur Vickers) et l'adhérence (pas de pelage via un testeur de coupe transversale). Utilisez un spectrophotomètre pour vérifier l'uniformité des couleurs (ΔE ≤ 1 par rapport aux normes).

Emballage : enveloppez les feuilles qualifiées dans un film anti-rayures, puis emballez-les dans des cartons/palettes en bois pour le transport.

Conçues pour la durabilité et la polyvalence, les bobines d'acier inoxydable de la série 400 — disponibles en versions laminées à froid et laminées à chaud — offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion et une résistance élevée dans des environnements exigeants. Les bobines laminées à froid offrent une finition de surface supérieure et des tolérances dimensionnelles plus serrées, idéales pour les applications de précision dans les garnitures automobiles, les panneaux d'appareils électroménagers et la quincaillerie décorative. Les bobines laminées à chaud, avec leur formabilité et leur intégrité structurelle améliorées, sont parfaitement adaptées aux composants industriels robustes, aux systèmes d'échappement et aux pièces de machines exposées à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques.

La série 400 se distingue par ses propriétés magnétiques et sa microstructure martensitique ou ferritique, offrant une alternative rentable aux nuances austénitiques sans sacrifier les performances. Que vous ayez besoin de dureté pour les couverts et les instruments chirurgicaux (nuances 410, 420) ou de résistance à l'oxydation pour les pièces de four et les aubes de turbine (nuances 430, 446), cette famille d'alliages offre des solutions sur mesure. Son excellente usinabilité et soudabilité — en particulier après un préchauffage et un traitement thermique après soudure appropriés — garantissent une intégration transparente dans les flux de fabrication existants, réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'outillage.

Soutenues par des chaînes d'approvisionnement mondiales cohérentes et des épaisseurs, largeurs et finitions de surface personnalisables, les bobines d'acier inoxydable de la série 400 permettent aux fabricants de répondre à des spécifications exigeantes tout en maintenant l'efficacité budgétaire. Des accents architecturaux aux infrastructures du secteur de l'énergie, ces bobines combinent une fiabilité robuste avec une flexibilité esthétique. Alors que les industries continuent de donner la priorité aux matériaux qui équilibrent les performances, la longévité et la valeur, la série 400 reste un choix stratégique pour les ingénieurs et les fabricants du monde entier — fiable aujourd'hui, conçue pour demain.