Soldadura ODM Acabado 2B Chapa de Acero Inoxidable 316 Resistencia a la Corrosión
Hoja de acero inoxidable del ODM 316
,Chapa de acero inoxidable 316 con acabado 2B
,Chapa de acero inoxidable soldada con acabado 2B
| Producto | 316Hoja de acero inoxidable |
|---|---|
| Estándar | ASTM, AISI, SUS, JIS, EN, DIN, BS, GB |
| Acabado (Superficie) | BA, 2B, 4K, 6K, 8K, NO.4, HL, En relieve, Perforado, Decapado blanco, Pulido por fuera, Pulido por dentro y por fuera |
| Técnica | Laminado en Caliente / Laminado en Frío |
| Calificación | 1020/1050/1060/1100/2011/2014/2017/2024/2A12/3003/3009/3A21 /3A12/4004/4032/4047/5052/5083/5182/6061/6063/6082/7050/7A04 |
| Espesor estándar | 1000 mm/1250 mm/1500 mm, se puede personalizar |
| Ancho estándar | 1000 mm/1250 mm/1500 mm, se puede personalizar |
| Servicios adicionales | Soldadura/punzonado/corte/doblado/desenrollado |
| Detalles del paquete | Paquete estándar apto para navegar (protegido por papel impermeable, envuelto en lámina de hierro, fijado por barras de acero) |
La placa de acero inoxidable 316 pertenece al acero inoxidable austenítico, con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. No es magnético y presenta capacidades superiores de endurecimiento por trabajo.
- Estándar nacional: 0Cr17Ni12Mo2
- Estándar americano: SUS316
- Estándar alemán/europeo: 1.4408
Componentes principales: Carbono (C) ≤0,08%, Silicio (Si) ≤1,00%, Manganeso (Mn) ≤2,00%, Fósforo (P) ≤0,035%, Azufre (S) ≤0,03%, Cromo (Cr) 16,00%-18,50%, Níquel (Ni) 10,00%-14,00%, molibdeno (Mo) 2,00%-3,00%.
Efectos de los elementos:El cromo forma una densa película de óxido para mejorar la resistencia a la corrosión; el níquel mejora la tenacidad y mantiene el rendimiento a bajas temperaturas; El molibdeno aumenta la resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas.
- Densidad: ~7,98 g/cm³
- Punto de fusión: 1398-1420 ℃
- Capacidad calorífica específica: 0,502J/(g・℃) a 20℃
- Conductividad térmica: 12,1 W/(m・℃) a 20 ℃ (aumenta con la temperatura)
- Coeficiente de expansión lineal: 16,0×10⁻⁶/℃ a 20-100℃
- Resistividad: ~0,73Ω・mm²/m
- Módulo elástico longitudinal: ~193kN/mm² a temperatura ambiente
- Fuerza de extensión no proporcional especificada (Rp0.2): ≥310MPa
- Resistencia a la tracción (Rm): ≥620MPa
- Elongación después de la fractura (A): ≥30%
- Superficie de contracción después de la fractura (Zc): ≥40%
- Dureza: HBW ≤217, HRB ≤95, HV ≤220
- Fusión:Materias primas de aleación fundidas en horno de arco/inducción para obtener un líquido de acero uniforme
- Refinación:Los procesos AOD/VOD reducen el contenido de carbono y eliminan las impurezas
- Fundición:La fundición continua/a presión forma losas de acero inoxidable.
- Laminación:Laminación en caliente a alta temperatura seguida de laminación en frío para mayor precisión.
- Tratamiento superficial:Pulido, glaseado, trefilado o revestimiento de titanio para mejorar las propiedades.
- Resistencia a ácidos/álcalis:Rendimiento superior en ácidos orgánicos/inorgánicos y soluciones alcalinas
- Resistencia a las picaduras:Excelente resistencia a las picaduras inducidas por cloruro (aplicaciones marinas/químicas)
- Resistencia a la corrosión bajo tensión:Mantiene la integridad bajo estrés en ambientes corrosivos.
- Químico:Reactores, tanques de almacenamiento, tuberías.
- Marina:Equipos de desalinización, cascos de barcos, sistemas de acuicultura.
- Alimentos y bebidas:Equipos de procesamiento, contenedores de almacenamiento.
- Médico:Instrumentos quirúrgicos, carcasas de equipos.
- Arquitectura:Fachadas de edificios, barandillas, tejados.
- Electrónica:Gabinetes de equipos, disipadores de calor, conductos.

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