ورق استیل دکوراتیو طرح چوب حمام 430 سبک وزن

این سند، فرآیند تولید ساده شده را برای اعمال الگوهای طرح چوب یا مرمر تزئینی بر روی صفحات استیل ضد زنگ تشریح می‌کند. فناوری اصلی، یک پوشش خلاء PVD را برای رنگ پایه با یک فرآیند انتقال حرارتی برای الگوی دقیق ترکیب می‌کند.

فلوچارت کلی فرآیند

پیش‌تصفیه بستر → پوشش خلاء PVD → انتقال حرارتی → پس از پردازش و بسته‌بندی

مراحل دقیق فرآیند

1. پیش‌تصفیه بستر
این گام حیاتی اول، سطح استیل ضد زنگ (معمولاً درجه 304 یا 316) را آماده می‌کند.

• تکمیل مکانیکی: ورق به آینه یا برس زده می‌شود تا یک پرداخت مویی ایجاد شود و براقیت و بافت پایه را تعریف کند.

• تمیز کردن و خشک کردن: صفحه تحت تمیز کردن شیمیایی کامل و خشک شدن قرار می‌گیرد تا تمام روغن‌ها و آلاینده‌ها از بین بروند. یک سطح کاملاً تمیز برای چسبندگی بهینه پوشش PVD ضروری است.

2. پوشش خلاء PVD
این مرحله یک لایه پایه سخت و رنگی اعمال می‌کند.

• بارگیری و خلاء: ورق‌های از پیش تصفیه شده در یک محفظه PVD بارگیری می‌شوند که مهر و موم شده و به یک خلاء بالا پمپ می‌شود.

• حکاکی پلاسما و پوشش: یک پلاسما آرگون سطح را تمیز می‌کند. سپس، اهداف فلزی (به عنوان مثال، تیتانیوم) یونیزه می‌شوند. با معرفی گازهای واکنش مانند نیتروژن، یک لایه سخت و رنگی (به عنوان مثال، نیترید تیتانیوم) بر روی سطح فولاد رسوب می‌کند و رنگ‌هایی مانند طلایی شامپاینی یا تیتانیوم مشکی ایجاد می‌کند.

3. فرآیند انتقال حرارتی
این مرحله الگوی نهایی چوب یا مرمر را اعمال می‌کند.

• اعمال فیلم: یک فیلم PET تخصصی که با الگوی مورد نظر چاپ شده است، روی سطح پوشش داده شده با PVD اعمال می‌شود.

• گرمایش و انتقال: ورق وارد یک کوره انتقال حرارتی می‌شود. تحت حرارت و فشار کنترل شده، جوهر روی فیلم تصعید می‌شود و به طور دائم به لایه PVD نفوذ می‌کند.

• خنک‌سازی و جدا شدن: پس از خنک شدن، فیلم PET حامل جدا می‌شود و الگوی نهایی را نشان می‌دهد.

4. پس از پردازش و بسته‌بندی
مراحل نهایی دوام را افزایش داده و کیفیت را تضمین می‌کنند.

• پوشش محافظ: یک لایه محافظ شفاف برای محافظت در برابر خراش و خوردگی اعمال می‌شود.

• بازرسی کیفیت: هر ورق از نظر رنگ، وضوح الگو، چسبندگی و نقص‌های سطحی بازرسی می‌شود.

• بسته‌بندی: یک فیلم محافظ اعمال می‌شود و ورق‌ها برای حمل و نقل ایمن بسته‌بندی می‌شوند.

این محصول ترکیبی بی‌نظیر از جذابیت زیبایی‌شناختی و دوام برتر را ارائه می‌دهد. فناوری چاپ انتقالی پیشرفته، بافت‌های غنی و الگوهای دانه‌بندی پیچیده چوب طبیعی را با دقت بازتولید می‌کند و ظاهری گرم و ارگانیک را ارائه می‌دهد که در طراحی داخلی بسیار مورد توجه است. با این حال، بر خلاف چوب واقعی، بستر استیل ضد زنگ در برابر تاب خوردن، ترک خوردن، رطوبت و خوردگی مقاوم است. این امر آن را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌هایی تبدیل می‌کند که چوب واقعی در آن تخریب می‌شود، مانند آشپزخانه‌های مرطوب، حمام‌های مدرن یا فضاهای تجاری پرتردد. زیبایی کلاسیک چوب را با عملکرد قوی و بادوام فلز ارائه می‌دهد و اطمینان می‌دهد که دکور شما سال‌ها دست نخورده باقی می‌ماند.

فراتر از انعطاف‌پذیری آن، این صفحه تزئینی، تطبیق‌پذیری و انعطاف‌پذیری طراحی قابل توجهی را ارائه می‌دهد. فرآیند تولید، طیف گسترده‌ای از پرداخت‌های گونه‌های چوبی—از بلوط روشن و ساج روستایی گرفته تا گردوی تیره—را فراهم می‌کند که به ترجیحات سبک‌های مختلف از سنتی تا معاصر پاسخ می‌دهد. این ورق‌ها را می‌توان به طور یکپارچه در کاربردهای مختلف، از جمله درهای کابینت، پانل‌های دیواری، فضای داخلی آسانسور و لهجه‌های مبلمان سفارشی ادغام کرد. توانایی دستیابی به یک الگوی دانه ثابت و تکرارپذیر در سراسر سطوح بزرگ، ظاهری منسجم و سطح بالا را تضمین می‌کند که اغلب با مواد طبیعی چالش‌برانگیز است. این تطبیق‌پذیری، معماران، طراحان و صاحبان خانه‌ها را قادر می‌سازد تا دیدگاه خلاقانه خود را بدون محدودیت‌های مادی محقق کنند.

از نظر عملی و اقتصادی، این محصول مزایای قابل توجهی را ارائه می‌دهد. استیل ضد زنگ ذاتاً تمیز کردن و نگهداری آن آسان است و فقط به یک پاک کردن ساده نیاز دارد تا ظاهر جدید خود را حفظ کند، بر خلاف چوب که نیاز به آب‌بندی یا پولیش منظم دارد. همچنین یک انتخاب پایدارتر است، زیرا اتکا به برداشت درختان با رشد آهسته را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب خواص سبک وزن و استحکام ساختاری آن، حمل و نقل، جابجایی و نصب را در مقایسه با تخته‌های چوبی یا سنگی سنگین ساده می‌کند. با انتخاب این ماده نوآورانه، یک بیانیه طراحی پیچیده را به دست می‌آورید و در عین حال از هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت کمتر، بهداشت عالی و یک مشخصات سازگار با محیط زیست نیز بهره‌مند می‌شوید.