| Nom De La Marque: | Mellow |
| Numéro De Modèle: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 assiettes |
| Le Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C,T/T,D/P,D/A,Western Union |
| Capacité D'offre: | 5000ton / mois |
| Nom du produit | 商品名称 |
|---|---|
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Grade | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Attestation | ISO9001 et ISO14001 |
| Plage d'épaisseur | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolérance | ±5% |
| Plage de largeur | 600mm-1500mm |
| Longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm ou personnalisé |
| Taille | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm ou personnalisé |
| Couleur | Champagne, rose, bronze, titane noir, titane or, titane jaune, marron, taw |
| Finition | 2B, BA, No. 4, Hairline, 8K, gaufré, gravé, vibration, revêtement couleur PVD, sablé, anti-empreintes digitales |
| Couleur | Or, noir, bleu saphir, marron, bronze, violet, or champagne, diamant, or rose, rouge rose, etc. |
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Délai de mise en œuvre |
10 à 21 jours ouvrés après réception de 30% d'acompte |
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Service de traitement |
Pliage, Soudage, Poinçonnage, Découpe |
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Machines |
Machines à polir 8k, machines de revêtement Pvd. |
| Emballage | Emballage navigable d'exportation standard, palette en bois ou selon la demande du client |
| Application | Décoration intérieure/extérieure/architectural/salle de bain, décoration d'ascenseur, décoration d'hôtel, équipement de cuisine, plafond, armoire, évier de cuisine, plaque signalétique publicitaire |
La production de tôles d'acier inoxydable colorées via PVD (Physical Vapor Deposition) implique trois étapes principales : le prétraitement, le dépôt du revêtement PVD et le post-traitement, avec un contrôle strict des paramètres tout au long.
Cette étape garantit une surface propre et lisse pour l’adhérence du revêtement.
Découpe et polissage : coupez des bobines/plaques d'acier inoxydable aux dimensions requises au laser ou par cisaillement. Polissez avec des bandes/roues abrasives pour obtenir des finitions telles que miroir, brossé ou mat, et éliminez les rayures mineures.
Nettoyage : Tout d'abord, dégraisser avec des solutions alcalines/solvantes pour éliminer l'huile et les traces de doigts. Ensuite, décapez avec de l'acide nitrique-fluorhydrique pour éliminer les couches d'oxyde et les résidus de polissage. Enfin, rincez à l'eau déionisée et séchez à l'air chaud/infrarouge pour éviter les taches d'eau.
Terminé dans une chambre à vide poussé pour garantir la qualité du revêtement.
Configuration du vide : chargez les substrats séchés dans la chambre, puis pompez jusqu'à 10⁻³–10⁻⁵ Pa (vide poussé). Chauffer les substrats à 150-300°C et utiliser un bombardement d'ions argon pour un nettoyage en profondeur.
Pulvérisation et réaction des cibles : sélectionnez les cibles en fonction de la couleur (par exemple, le titane pour l'or, le chrome pour l'argent). Utilisez la pulvérisation magnétron (le plasma bombarde les cibles pour libérer des atomes) ou le placage ionique à l'arc (l'arc électrique fait fondre les cibles) pour vaporiser les cibles. Introduire des gaz réactifs (azote pour les nitrures, oxygène pour les oxydes) ; les atomes cibles réagissent avec les gaz pour former des films composés colorés (par exemple, TiN pour l'or rose) sur les substrats.
Contrôle de l'épaisseur : surveillez via un capteur à cristal de quartz pour maintenir l'épaisseur du revêtement entre 0,1 et 1 μm (trop fin = mauvaise solidité ; trop épais = fragilité).
Cette étape améliore les performances et garantit la conformité.
Refroidissement et finition : refroidissez la chambre à température ambiante, relâchez le vide et déchargez. En option, polissez légèrement les surfaces enduites pour un meilleur brillant.
Contrôles de qualité : tester la dureté du revêtement (≥2000 HV via le testeur Vickers) et l'adhérence (pas de pelage via le testeur de coupe transversale). Utilisez un spectrophotomètre pour vérifier la cohérence des couleurs (ΔE ≤ 1 par rapport aux standards).
Emballage : Enveloppez les feuilles qualifiées dans un film anti-rayures, puis emballez-les dans des cartons/palettes en bois pour le transport.
Paragraphe 1 : Performances supérieures des matériaux et résistance à la corrosion
La PLAQUE À HUILE NANO-COULEUR BRONZE À GRAINS CROISÉS, fabriquée à partir d'acier inoxydable de qualité supérieure 201, 304, 316 et 430, offre une durabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles adaptées à divers besoins industriels. Les nuances 304 et 316, réputées pour leur structure austénitique, excellent dans les environnements difficiles : le 304 résiste aux acides et aux alcalis oxydants, tandis que le molybdène ajouté au 316 assure une protection supérieure contre la corrosion induite par les chlorures, ce qui le rend idéal pour les applications marines et chimiques. Le grade 430, avec sa teneur élevée en chrome (11,5 à 14 %), offre une résistance robuste à la corrosion atmosphérique et oxydative, s'épanouissant dans des températures élevées allant jusqu'à 650 °C. Le grade 201, une alternative économique, offre des performances fiables pour un usage général. La texture CROSS-GRAIN améliore l'adhérence de la surface, garantissant que le revêtement d'huile nanocolore adhère fermement au métal de base. Ce revêtement, une barrière basée sur la nanotechnologie, scelle la teinte jaune dorée naturelle du bronze, empêchant ainsi la rouille, l'usure et la dégradation causée par les UV. Ensemble, ces caractéristiques créent un produit qui allie attrait esthétique et résilience de qualité industrielle, garantissant la longévité même dans des conditions exigeantes telles que les installations côtières, les usines de transformation des aliments et les machines à haute température.
Paragraphe 2 : Revêtement d'huile nano-coloré avancé et polyvalence esthétique
Le revêtement d'huile nano-coloré sur la PLAQUE D'HUILE NANO-COLOR CROSS-GRAIN BRONZE change la donne en matière de protection de surface et d'excellence visuelle. Cette couche de pointe préserve non seulement l'éclat jaune doré emblématique du bronze, mais ajoute également une qualité résistante aux rayures et auto-cicatrisante qui résiste à la décoloration, à l'abrasion et à l'exposition aux produits chimiques. Contrairement aux revêtements traditionnels, la nanotechnologie assure une répartition uniforme des couleurs et une adhésion transparente à la texture CROSS-GRAIN, éliminant ainsi les risques de pelage ou d'écaillage. Les options de finition de la plaque à huile (miroir, mat et brossé) répondent à diverses préférences de conception, des façades architecturales élégantes aux équipements industriels rustiques. Les propriétés anti-UV du revêtement empêchent la décoloration, maintenant l'éclat du bronze sous une lumière solaire prolongée, tandis que sa barrière anti-pollution résiste à la saleté urbaine et à l'humidité. Cette polyvalence rend le produit adapté aux applications haut de gamme telles que la signalisation de luxe, les ustensiles de cuisine haut de gamme et les boîtiers électroniques, où l'esthétique et la durabilité sont primordiales. En fusionnant l'élégance intemporelle du bronze avec le pouvoir protecteur des revêtements nano-ingénierie, ce produit élève la norme en matière de matériaux visuellement saisissants et durables dans les secteurs commerciaux et industriels.
Paragraphe 3 : Solutions rentables et adaptabilité industrielle
La PLAQUE D'HUILE NANO-COULEUR BRONZE À GRAINS CROISÉS atteint un équilibre optimal entre performances et prix abordable, offrant un investissement intelligent pour les entreprises à la recherche de matériaux durables et nécessitant peu d'entretien. Le grade 201 offre une option économique sans sacrifier la résistance essentielle à la corrosion, idéal pour les applications non critiques où la rentabilité est essentielle. Les grades 304 et 316, bien que légèrement plus chers, offrent une longévité inégalée dans des environnements corrosifs, réduisant ainsi les coûts de remplacement au fil du temps. Le grade 430, avec sa résistance thermique exceptionnelle (jusqu'à 800°C) et son prix abordable, est parfait pour les applications à haute température telles que les systèmes d'échappement et les fours industriels. La texture CROSS-GRAIN et le nano-revêtement simplifient l'entretien, car la surface résiste aux taches et nécessite un nettoyage minimal. De plus, l'usinabilité et la soudabilité du matériau rationalisent la fabrication, réduisant ainsi les coûts de production et les délais de livraison. Qu'il soit utilisé dans les revêtements architecturaux, les garnitures automobiles ou les machines lourdes, ce produit minimise les temps d'arrêt opérationnels et les dépenses de maintenance. En combinant la résistance de l'acier inoxydable avec la brillance protectrice de la technologie de l'huile nano-colorée, la PLAQUE D'HUILE NANO-COLOR BRONZE CROSS-GRAIN offre une solution fiable et rentable pour les industries exigeant à la fois performance et valeur.
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