product details
|
Dwarsnerf Brons 2mm Roestvrijstalen Plaat 430 SS Plaat Olieplaat
| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
Dwarsnerf 2mm roestvrijstalen plaat
,430 2mm roestvrijstalen plaat
,Dwarsnerf 430 ss plaat
Kruiskorrelige bronzen nanokleurige olieplaat (roestvrij staal 201, 304, 316, 430)
| Productnaam | 商品名称 |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Cijfer | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Dikte bereik | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedte bereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Maat | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Finish | 2B, BA, nr. 4, haarlijn, 8K, reliëf, geëtst, trillingen, PVD-kleurcoating, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, zwart, saffierblauw, bruin, brons, paars, champagnegoud, diamant, roségoud, rozerood, enz. |
|
Doorlooptijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30% |
|
Verwerkingsdienst |
Buigen, lassen, ponsen, snijden |
|
Machines |
8k polijstmachines, Pvd-coatingmachines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Sollicitatie | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclamenaambord |
De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapour Deposition) omvat drie kernfasen: voorbehandeling, afzetting van PVD-coating en nabehandeling, met overal strikte parametercontrole.
Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor de hechting van de coating.
Snijden en polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de gewenste afmetingen via laser of knippen. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegelend, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krasjes te verwijderen.
Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Vervolgens inleggen met salpeterwaterstoffluoride om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte af met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.
Voltooid in een hoogvacuümkamer om de kwaliteit van de coating te garanderen.
Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens tot 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor een dieptereiniging.
Doelsputteren en reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijvoorbeeld titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introductie van reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde samengestelde films (bijvoorbeeld TiN voor roze goud) op substraten te vormen.
Diktecontrole: Monitor via een kwartskristalsensor om de laagdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte echtheid; te dik = brosheid).
Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor compliance.
Koelen en afwerken: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en verwijder de lading. Optioneel kunt u gecoate oppervlakken licht polijsten voor een betere glans.
Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afbladderen via cross-cut-tester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 versus standaarden).
Verpakking: Wikkel gekwalificeerde vellen in antikrasfolie en verpak ze vervolgens in dozen/houten pallets voor transport.
Paragraaf 1: Superieure materiaalprestaties en corrosiebestendigheid
De CROSS-GRAIN BRONZEN NANOKLEUREN OLIEPLAAT, vervaardigd uit de beste kwaliteiten 201, 304, 316 en 430 roestvrij staal, levert uitzonderlijke duurzaamheid en corrosieweerstand, afgestemd op diverse industriële behoeften. De kwaliteiten 304 en 316, bekend om hun austenitische structuur, blinken uit in zware omstandigheden: 304 is bestand tegen oxiderende zuren en logen, terwijl het toegevoegde molybdeen van 316 superieure bescherming biedt tegen door chloride veroorzaakte corrosie, waardoor het ideaal is voor maritieme en chemische toepassingen. Kwaliteit 430, met zijn hoge chroomgehalte (11,5–14%), biedt een robuuste weerstand tegen atmosferische en oxidatieve corrosie en gedijt goed bij hoge temperaturen tot 650°C. Klasse 201, een kosteneffectief alternatief, biedt betrouwbare prestaties voor algemeen gebruik. De CROSS-GRAIN-textuur verbetert de hechting van het oppervlak, waardoor de nanokleurige oliecoating stevig aan het basismetaal hecht. Deze coating, een door nanotechnologie aangedreven barrière, dicht de natuurlijke goudgele tint van het brons af en voorkomt roest, slijtage en UV-degradatie. Samen creëren deze kenmerken een product dat esthetische aantrekkingskracht combineert met industriële veerkracht, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd, zelfs in veeleisende omstandigheden zoals kustinstallaties, voedselverwerkingsfabrieken en machines met hoge temperaturen.
Paragraaf 2: Geavanceerde nanokleurenoliecoating en esthetische veelzijdigheid
De nanokleurige oliecoating op de CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE is een gamechanger op het gebied van oppervlaktebescherming en visuele uitmuntendheid. Deze geavanceerde laag behoudt niet alleen de iconische goudgele glans van het brons, maar voegt ook een krasbestendige, zelfherstellende kwaliteit toe die bestand is tegen vervaging, slijtage en blootstelling aan chemicaliën. In tegenstelling tot traditionele coatings zorgt de nanotechnologie voor een uniforme kleurverdeling en een naadloze hechting aan de CROSS-GRAIN-textuur, waardoor het risico op afbladderen of schilferen wordt geëlimineerd. De afwerkingsopties van de olieplaat – spiegelend, mat en geborsteld – komen tegemoet aan uiteenlopende ontwerpvoorkeuren, van strakke architectonische gevels tot rustieke industriële apparatuur. De UV-blokkerende eigenschappen van de coating voorkomen verkleuring, waardoor de levendigheid van het brons behouden blijft onder langdurig zonlicht, terwijl de anti-vervuilingsbarrière bestand is tegen stedelijk vuil en vocht. Deze veelzijdigheid maakt het product geschikt voor hoogwaardige toepassingen zoals luxe bewegwijzering, eersteklas keukengerei en elektronische behuizingen, waarbij zowel esthetiek als duurzaamheid voorop staan. Door de tijdloze elegantie van brons te combineren met de beschermende kracht van nano-engineered coatings, verhoogt dit product de standaard voor visueel opvallende, duurzame materialen in zowel commerciële als industriële sectoren.
Paragraaf 3: Kosteneffectieve oplossingen en industrieel aanpassingsvermogen
De CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OLIEPLAAT biedt een optimaal evenwicht tussen prestaties en betaalbaarheid en biedt een slimme investering voor bedrijven die op zoek zijn naar duurzame, onderhoudsarme materialen. Klasse 201 biedt een budgetvriendelijke optie zonder essentiële corrosieweerstand op te offeren, ideaal voor niet-kritieke toepassingen waarbij kostenefficiëntie cruciaal is. De kwaliteiten 304 en 316, hoewel iets duurder, bieden een ongeëvenaarde levensduur in corrosieve omgevingen, waardoor de vervangingskosten na verloop van tijd afnemen. Kwaliteitsklasse 430, met zijn uitzonderlijke hittebestendigheid (tot 800°C) en betaalbaarheid, is perfect voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals uitlaatsystemen en industriële ovens. De CROSS-GRAIN textuur en nanocoating vereenvoudigen het onderhoud, omdat het oppervlak vlekbestendig is en minimale reiniging vereist. Bovendien stroomlijnen de bewerkbaarheid en lasbaarheid van het materiaal de fabricage, waardoor de productiekosten en doorlooptijden worden verlaagd. Of het nu wordt gebruikt in architecturale bekleding, autobekleding of zware machines, dit product minimaliseert operationele stilstand en onderhoudskosten. Door de sterkte van roestvrij staal te combineren met de beschermende schittering van nanokleurolietechnologie, biedt de CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE een betrouwbare, kosteneffectieve oplossing voor industrieën die zowel prestaties als waarde eisen.
