| Nombre De La Marca: | Mellow |
| Número De Modelo: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 platos |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de los Estados miembros a la Unión Europea deben estar |
| Capacidad De Suministro: | 5000ton/mes |
| Nombre del producto | 商品名称 |
|---|---|
| Lugar de origen | Cantón, China |
| Calificación | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Proceso de dar un título | ISO9001 e ISO14001 |
| Rango de espesor | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancia | ±5% |
| Rango de ancho | 600 mm-1500 mm |
| Longitud | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizado |
| Tamaño | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, o personalizado |
| Color | Champán, rosa, bronce, titanio negro, oro titanio, titanio amarillo, marrón, taw |
| Finalizar | 2B, BA, No. 4, rayita, 8K, en relieve, grabado, vibración, revestimiento de color PVD, chorro de arena, antihuellas |
| Color | Oro, Negro, Azul zafiro, Marrón, Bronce, Púrpura, Oro champán, Diamante, Oro rosa, Rojo rosa, etc. |
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Plazo de entrega |
10 a 21 días hábiles después de recibir el depósito del 30% |
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Servicio de procesamiento |
Doblado, Soldadura, Punzonado, Corte |
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maquinas |
Máquinas polacas 8k, máquinas de recubrimiento Pvd. |
| Embalaje | Embalaje estándar de exportación apto para el mar, palé de madera o según petición del cliente |
| Solicitud | Decoración interior/exterior/arquitectónica/baño, decoración de ascensores, decoración de hoteles, equipamiento de cocina, techo, armario, fregadero de cocina, placa publicitaria |
La producción de láminas de acero inoxidable coloreadas mediante PVD (deposición física de vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición del recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.
Esta etapa asegura una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.
Corte y pulido: corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine rayones menores.
Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/solventes para eliminar grasa y huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.
Completado en una cámara de alto vacío para garantizar la calidad del recubrimiento.
Configuración de vacío: cargue sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300 °C y utilice bombardeo con iones de argón para una limpieza profunda.
Sputtering y reacción del objetivo: seleccione objetivos según el color (p. ej., titanio para oro, cromo para plata). Utilice pulverización catódica con magnetrón (el plasma bombardea objetivos para liberar átomos) o revestimiento de iones de arco (el arco eléctrico funde objetivos) para vaporizar objetivos. Introducir gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); Los átomos objetivo reaccionan con gases para formar películas compuestas coloreadas (por ejemplo, TiN para oro rosa) sobre sustratos.
Control de espesor: Monitoree mediante un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento entre 0,1 y 1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).
Esta etapa mejora el desempeño y garantiza el cumplimiento.
Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para obtener un mejor brillo.
Controles de calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV mediante el probador Vickers) y la adhesión (sin pelar mediante el probador de corte transversal). Utilice un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 frente a los estándares).
Embalaje: Envuelva las hojas calificadas en una película antirrayas y luego empaquételas en cajas de cartón o paletas de madera para su transporte.
Párrafo 1: Rendimiento superior del material y resistencia a la corrosión
La PLACA DE ACEITE DE NANOCOLOR DE BRONCE DE GRANO CRUZADO, fabricada con acero inoxidable de primera calidad 201, 304, 316 y 430, ofrece una durabilidad y resistencia a la corrosión excepcionales adaptadas a diversas necesidades industriales. Los grados 304 y 316, reconocidos por su estructura austenítica, destacan en ambientes hostiles: el 304 resiste ácidos y álcalis oxidantes, mientras que el molibdeno agregado del 316 garantiza una protección superior contra la corrosión inducida por cloruro, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y químicas. El grado 430, con su alto contenido de cromo (11,5–14%), ofrece una sólida resistencia a la corrosión atmosférica y oxidativa, y prospera en entornos de alta temperatura de hasta 650 °C. El grado 201, una alternativa rentable, proporciona un rendimiento confiable para uso general. La textura CROSS-GRAIN mejora la adhesión a la superficie, asegurando que el recubrimiento de aceite de nanocolor se adhiera firmemente al metal base. Este recubrimiento, una barrera impulsada por nanotecnología, sella el tono amarillo dorado natural del bronce, evitando la oxidación, el desgaste y la degradación por rayos UV. Juntas, estas características crean un producto que combina atractivo estético con resistencia de grado industrial, lo que garantiza la longevidad incluso en condiciones exigentes, como instalaciones costeras, plantas de procesamiento de alimentos y maquinaria de alta temperatura.
Párrafo 2: Recubrimiento de aceite de nanocolor avanzado y versatilidad estética
El recubrimiento de aceite de nanocolor en la PLACA DE ACEITE DE NANOCOLOR DE BRONCE DE GRANO CRUZADO cambia las reglas del juego en la protección de superficies y la excelencia visual. Esta capa de vanguardia no solo preserva el icónico brillo amarillo dorado del bronce, sino que también agrega una cualidad autocurativa y resistente a los rayones que resiste la decoloración, la abrasión y la exposición química. A diferencia de los recubrimientos tradicionales, la nanotecnología garantiza una distribución uniforme del color y una adhesión perfecta a la textura CROSS-GRAIN, eliminando el riesgo de descamación o descamación. Las opciones de acabado de la placa al óleo (espejado, mate y cepillado) se adaptan a diversas preferencias de diseño, desde elegantes fachadas arquitectónicas hasta equipos industriales rústicos. Las propiedades de bloqueo de los rayos UV del recubrimiento previenen la decoloración, manteniendo la vitalidad del bronce bajo la luz solar prolongada, mientras que su barrera anticontaminación resiste la suciedad y la humedad urbanas. Esta versatilidad hace que el producto sea adecuado para aplicaciones de alta gama, como señalización de lujo, utensilios de cocina de primera calidad y gabinetes electrónicos, donde tanto la estética como la durabilidad son primordiales. Al fusionar la elegancia atemporal del bronce con el poder protector de los recubrimientos de nanoingeniería, este producto eleva el estándar de materiales duraderos y visualmente impactantes en los sectores comercial e industrial.
Párrafo 3: Soluciones rentables y adaptabilidad industrial
La PLACA DE ACEITE DE NANOCOLOR DE BRONCE DE GRANO CRUZADO logra un equilibrio óptimo entre rendimiento y asequibilidad, ofreciendo una inversión inteligente para las empresas que buscan materiales duraderos y de bajo mantenimiento. El grado 201 ofrece una opción económica sin sacrificar la resistencia a la corrosión esencial, ideal para aplicaciones no críticas donde la rentabilidad es clave. Los grados 304 y 316, aunque un poco más caros, ofrecen una longevidad inigualable en ambientes corrosivos, lo que reduce los costos de reemplazo con el tiempo. El grado 430, con su excepcional resistencia al calor (hasta 800 °C) y su asequibilidad, es perfecto para aplicaciones de alta temperatura como sistemas de escape y hornos industriales. La textura CROSS-GRAIN y el nanorrevestimiento simplifican el mantenimiento, ya que la superficie resiste las manchas y requiere una limpieza mínima. Además, la maquinabilidad y soldabilidad del material agilizan la fabricación, reduciendo los costos de producción y los plazos de entrega. Ya sea que se utilice en revestimientos arquitectónicos, molduras de automóviles o maquinaria pesada, este producto minimiza el tiempo de inactividad operativa y los gastos de mantenimiento. Al combinar la resistencia del acero inoxidable con el brillo protector de la tecnología de aceite de nanocolor, la PLACA DE ACEITE DE NANOCOLOR DE BRONCE CRUZADO ofrece una solución confiable y rentable para industrias que exigen rendimiento y valor.
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