| 브랜드 이름: | Mellow |
| 모델 번호: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| 모크: | 50 판 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| 공급 능력: | 5000ton/월 |
| 제품명 | 제품명 |
|---|---|
| 원산지 | 중국 광둥 |
| 등급 | 201, 304, 316, 410, 430 |
| 인증 | ISO9001&ISO14001 |
| 두께 범위 | 0.3mm-3.0mm |
| 용인 | ±5% |
| 폭 범위 | 600mm-1500mm |
| 길이 | 2000mm, 2438mm, 3048mm 또는 맞춤형 |
| 크기 | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm 또는 맞춤형 |
| 색상 | 샴페인, 로즈, 브론즈, 블랙 티타늄, 티타늄 골드, 옐로우 티타늄, 브라운, 타우 |
| 마치다 | 2B, BA, No. 4, 헤어라인, 8K, 양각, 에칭, 진동, PVD 컬러 코팅, 샌드 블라스트, 지문 방지 |
| 색상 | 골드, 블랙, 사파이어 블루, 브라운, 브론즈, 퍼플, 샴페인 골드, 다이아몬드, 로즈 골드, 로즈 레드 등 |
|
리드타임 |
30% 보증금 수령 후 영업일 기준 10~21일 |
|
가공 서비스 |
굽힘, 용접, 펀칭, 절단 |
|
기계 |
8k 폴란드어 기계, Pvd 코팅 기계. |
| 포장 | 표준 수출 항해에 적합한 포장, 목재 팔레트 또는 고객의 요청에 따라 |
| 애플리케이션 | 내/외장/건축/욕실 장식, 엘리베이터 장식, 호텔 장식, 주방 설비, 천장, 캐비닛, 주방 싱크대, 광고 명판 |
PVD(물리적 기상 증착)를 통한 유색 스테인레스 강판 생산에는 전처리, PVD 코팅 증착, 후처리의 세 가지 핵심 단계가 포함되며 전체적으로 엄격한 매개변수 제어가 이루어집니다.
이 단계에서는 코팅 접착을 위해 깨끗하고 매끄러운 표면을 보장합니다.
절단 및 연마: 레이저 또는 전단을 통해 스테인레스 스틸 코일/플레이트를 필요한 치수로 절단합니다. 연마 벨트/휠로 연마하여 거울, 브러시 또는 무광택 마감 처리를 하고 작은 흠집을 제거합니다.
세척: 먼저 알칼리/용제 용액으로 탈지하여 기름과 지문을 제거합니다. 그 다음 질산불산으로 산세하여 산화층과 연마잔사물을 제거한다. 마지막으로 탈이온수로 헹구고 물 얼룩이 생기지 않도록 뜨거운 공기/적외선으로 건조시킵니다.
코팅 품질을 보장하기 위해 고진공 챔버에서 완성됩니다.
진공 설정: 건조된 기판을 챔버에 로드한 다음 10⁻³–10⁻⁵ Pa(고진공)로 펌핑합니다. 기판을 150~300°C로 가열하고 아르곤 이온 충격을 사용하여 심층 세척합니다.
타겟 스퍼터링 및 반응: 색상을 기준으로 타겟을 선택합니다(예: 금은 티타늄, 은은 크롬). 마그네트론 스퍼터링(플라즈마가 표적을 폭격하여 원자를 방출함) 또는 아크 이온 도금(전기 아크가 표적을 녹임)을 사용하여 표적을 증발시킵니다. 반응성 가스(질화물의 경우 질소, 산화물의 경우 산소)를 도입합니다. 타겟 원자는 가스와 반응하여 기판에 착색된 화합물 필름(예: 로즈 골드의 경우 TiN)을 형성합니다.
두께 제어: 석영 크리스털 센서를 통해 모니터링하여 코팅 두께를 0.1~1μm로 유지합니다(너무 얇으면 견뢰도가 낮고 너무 두꺼우면 부서지기 쉽습니다).
이 단계에서는 성능을 향상하고 규정 준수를 보장합니다.
냉각 및 마무리: 챔버를 실온으로 냉각하고 진공을 해제한 후 언로드합니다. 선택적으로 더 나은 광택을 위해 코팅된 표면을 가볍게 연마하십시오.
품질 점검: 코팅 경도(비커스 테스터를 통해 ≥2000 HV) 및 접착력(크로스 컷 테스터를 통해 벗겨짐 없음)을 테스트합니다. 분광 광도계를 사용하여 색상 일관성을 확인합니다(ΔE ≤ 1 대 표준).
포장: 적합한 시트를 긁힘 방지 필름으로 포장한 다음 운송을 위해 상자/나무 팔레트에 포장합니다.
단락 1: 우수한 재료 성능 및 내부식성
프리미엄 등급 201, 304, 316 및 430 스테인리스 스틸로 제작된 CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR 오일 플레이트는 다양한 산업 요구에 맞는 뛰어난 내구성과 내식성을 제공합니다. 오스테나이트 구조로 유명한 등급 304 및 316은 열악한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 304는 산화성 산과 알칼리를 견디며, 316에 추가된 몰리브덴은 염화물로 인한 부식에 대한 탁월한 보호를 보장하므로 해양 및 화학 응용 분야에 이상적입니다. 크롬 함량이 높은(11.5~14%) 등급 430은 대기 및 산화 부식에 대한 강력한 저항성을 제공하며 최대 650°C의 고온 환경에서 잘 작동합니다. 비용 효율적인 대안인 Grade 201은 범용 사용을 위한 안정적인 성능을 제공합니다. CROSS-GRAIN 텍스처는 표면 접착력을 향상시켜 나노 컬러 오일 코팅이 모재 금속에 단단히 접착되도록 합니다. 나노기술 기반 장벽인 이 코팅은 청동의 자연스러운 황금색-노란색을 밀봉하여 녹, 마모 및 UV 저하를 방지합니다. 이러한 기능이 함께 결합되어 미적 매력과 산업 등급 탄력성을 결합한 제품을 만들어 해안 시설, 식품 가공 공장 및 고열 기계와 같은 까다로운 조건에서도 수명을 보장합니다.
2항: 고급 나노 컬러 오일 코팅 및 미적 다양성
CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE의 나노 컬러 오일 코팅은 표면 보호 및 시각적 우수성에 있어 획기적인 변화를 가져옵니다. 이 최첨단 레이어는 청동의 상징적인 황금빛 노란색 광택을 보존할 뿐만 아니라 퇴색, 마모 및 화학적 노출을 방지하는 긁힘 방지, 자가 치유 품질을 추가합니다. 기존 코팅과 달리 나노 기술은 균일한 색상 분포와 CROSS-GRAIN 질감에 대한 매끄러운 접착을 보장하여 벗겨짐이나 박리 위험을 제거합니다. 오일 플레이트의 마감 옵션(거울, 무광택, 브러시 처리)은 세련된 건축 외관부터 소박한 산업 장비에 이르기까지 다양한 디자인 선호도를 충족합니다. 코팅의 UV 차단 특성은 변색을 방지하고 장시간 햇빛 아래에서도 청동의 생기를 유지하며, 오염 방지 장벽은 도시의 때와 습기에 저항합니다. 이러한 다용성 덕분에 이 제품은 미적 측면과 내구성이 모두 중요한 고급 간판, 고급 주방용품, 전자 인클로저와 같은 고급 애플리케이션에 적합합니다. 시대를 초월한 청동의 우아함과 나노 엔지니어링 코팅의 보호력을 결합한 이 제품은 상업 및 산업 분야 모두에서 시각적으로 눈에 띄고 오래 지속되는 소재의 표준을 높입니다.
3항: 비용 효율적인 솔루션 및 산업 적응성
CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE는 성능과 경제성 사이에서 최적의 균형을 유지하여 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적은 재료를 찾는 기업에 현명한 투자를 제공합니다. 201등급은 필수적인 내부식성을 희생하지 않고 예산 친화적인 옵션을 제공하며, 비용 효율성이 핵심인 중요하지 않은 응용 분야에 이상적입니다. 304 및 316 등급은 약간 더 비싸지만 부식성 환경에서 비교할 수 없는 수명을 제공하여 시간이 지남에 따라 교체 비용을 줄여줍니다. 뛰어난 내열성(최대 800°C)과 경제성을 갖춘 430등급은 배기 시스템 및 산업용 용광로와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다. CROSS-GRAIN 질감과 나노 코팅은 표면이 얼룩에 강하고 최소한의 청소만 필요하므로 유지 관리를 단순화합니다. 또한 소재의 기계 가공성과 용접성은 제작을 간소화하고 생산 비용과 리드 타임을 줄여줍니다. 건축 클래딩, 자동차 트림 또는 중장비에 사용되는 이 제품은 운영 중단 시간과 유지 관리 비용을 최소화합니다. CROSS-GRAIN BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE는 스테인레스 스틸의 강도와 나노 컬러 오일 기술의 보호 광택을 결합하여 성능과 가치를 모두 요구하는 산업에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
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