| 브랜드 이름: | Mellow |
| 모델 번호: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| 모크: | 50 판 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| 공급 능력: | 5000ton/월 |
1. 비교할 수 없는 미적 매력과 세련된 질감
이 플레이트는 8K 미러 마감 베이스로 시작하여 뛰어난 반사율과 선명도를 제공합니다. 그런 다음 정밀한 PVD(물리적 기상 증착) 공정을 거쳐 깊고 일관된 검은색 티타늄 코팅을 만듭니다. 마지막 단계는 반사율이 높은 표면을 고급스럽고 벨벳 같은 무광택 마감 처리로 바꾸는 정교한 샌드블라스팅 처리입니다. 이 독특한 프로세스를 통해 지문과 긁힘에 강한 깊고 풍부한 블랙 색상을 얻을 수 있으며, 미묘한 질감은 시각적 깊이와 촉각적 매력을 더해줍니다. 대담한 특징의 벽, 우아한 엘리베이터 클래딩, 독특한 고급 특성을 지닌 현대적인 가구를 만드는 데 이상적인 소재입니다.
2. 뛰어난 내구성과 낮은 유지보수
201, 304, 316, 430 등급으로 제공되는 이 제품은 다양한 환경 조건에 대한 솔루션을 제공합니다. 304 및 316 등급은 우수한 내식성을 제공하므로 거친 해안 지역이나 비와 오염에 노출된 외부에 적합합니다. 견고한 PVD 코팅은 변색에 대한 저항력이 뛰어나 UV 손상 없이 수년 동안 검은색 색상이 생생한 상태를 유지하도록 보장합니다. 무광택 표면은 관리가 매우 쉽고, 얼룩을 숨기고, 청소할 때 젖은 천으로 간단히 닦아주기만 하면 됩니다. 오래 지속되는 아름다움과 최소한의 유지 관리가 결합되어 내부 및 외부 응용 분야 모두에 비용 효율적이고 탄력 있는 선택이 됩니다.
3. 여러 등급에 걸친 다양한 적용
다양한 강철 등급(201, 304, 316, 430)이 제공되므로 예산 및 성능 요구 사항에 따라 맞춤형 재료를 선택할 수 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 내부 장식 패널과 주방 백스플래시부터 건물 외부 정면과 기둥 커버에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 강도와 현대적인 미적 특성으로 인해 간판, 고급 소매 설비 및 맞춤형 건축 세부 사항에도 적합합니다. 이 제품군을 제공함으로써 이 제품은 디자이너와 건축가가 성능이나 예산에 대한 타협 없이 다양한 프로젝트 사양에 걸쳐 일관되고 고급스러운 외관을 달성할 수 있도록 보장합니다.
| 제품명 | 블랙 티타늄 8K 분사기 처리된 무광택 스테인레스 강판 201 304 316 430 |
|---|---|
| 원산지 | 중국 광둥 |
| 등급 | 201, 304, 316, 410, 430 |
| 인증 | ISO9001&ISO14001 |
| 두께 범위 | 0.3mm-3.0mm |
| 용인 | ±5% |
| 폭 범위 | 600mm-1500mm |
| 길이 | 2000mm, 2438mm, 3048mm 또는 맞춤형 |
| 크기 | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm 또는 맞춤형 |
| 색상 | 샴페인, 로즈, 브론즈, 블랙 티타늄, 티타늄 골드, 옐로우 티타늄, 브라운, 타우 |
| 마치다 | 2B, BA, No. 4, 헤어라인, 8K, 양각, 에칭, 진동, PVD 컬러 코팅, 샌드 블라스트, 지문 방지 |
| 색상 | 골드, 블랙, 사파이어 블루, 브라운, 브론즈, 퍼플, 샴페인 골드, 다이아몬드, 로즈 골드, 로즈 레드 등 |
|
리드타임 |
30% 보증금 수령 후 영업일 기준 10~21일 |
|
가공 서비스 |
굽힘, 용접, 펀칭, 절단 |
|
기계 |
8k 폴란드어 기계, Pvd 코팅 기계. |
| 포장 | 표준 수출 항해에 적합한 포장, 목재 팔레트 또는 고객의 요청에 따라 |
| 애플리케이션 | 내/외장/건축/욕실 장식, 엘리베이터 장식, 호텔 장식, 주방 설비, 천장, 캐비닛, 주방 싱크대, 광고 명판 |
PVD(물리적 기상 증착)를 통한 유색 스테인레스 강판 생산에는 전처리, PVD 코팅 증착, 후처리의 세 가지 핵심 단계가 포함되며 전체적으로 엄격한 매개변수 제어가 이루어집니다.
이 단계에서는 코팅 접착을 위해 깨끗하고 매끄러운 표면을 보장합니다.
절단 및 연마: 레이저 또는 전단을 통해 스테인레스 스틸 코일/플레이트를 필요한 치수로 절단합니다. 연마 벨트/휠로 연마하여 거울, 브러시 또는 무광택 마감 처리를 하고 작은 흠집을 제거합니다.
세척: 먼저 알칼리/용제 용액으로 탈지하여 기름과 지문을 제거합니다. 그 다음 질산불산으로 산세하여 산화층과 연마잔사물을 제거한다. 마지막으로 탈이온수로 헹구고 물 얼룩이 생기지 않도록 뜨거운 공기/적외선으로 건조시킵니다.
코팅 품질을 보장하기 위해 고진공 챔버에서 완성됩니다.
진공 설정: 건조된 기판을 챔버에 로드한 다음 10⁻³–10⁻⁵ Pa(고진공)로 펌핑합니다. 기판을 150~300°C로 가열하고 아르곤 이온 충격을 사용하여 심층 세척합니다.
타겟 스퍼터링 및 반응: 색상을 기준으로 타겟을 선택합니다(예: 금은 티타늄, 은은 크롬). 마그네트론 스퍼터링(플라즈마가 표적을 폭격하여 원자를 방출함) 또는 아크 이온 도금(전기 아크가 표적을 녹임)을 사용하여 표적을 증발시킵니다. 반응성 가스(질화물의 경우 질소, 산화물의 경우 산소)를 도입합니다. 타겟 원자는 가스와 반응하여 기판에 착색된 화합물 필름(예: 로즈 골드의 경우 TiN)을 형성합니다.
두께 제어: 석영 크리스털 센서를 통해 모니터링하여 코팅 두께를 0.1~1μm로 유지합니다(너무 얇으면 견뢰도가 낮고 너무 두꺼우면 부서지기 쉽습니다).
이 단계에서는 성능을 향상하고 규정 준수를 보장합니다.
냉각 및 마무리: 챔버를 실온으로 냉각하고 진공을 해제한 후 언로드합니다. 선택적으로 더 나은 광택을 위해 코팅된 표면을 가볍게 연마하십시오.
품질 점검: 코팅 경도(비커스 테스터를 통해 ≥2000 HV) 및 접착력(크로스 컷 테스터를 통해 벗겨짐 없음)을 테스트합니다. 분광 광도계를 사용하여 색상 일관성을 확인합니다(ΔE ≤ 1 대 표준).
포장: 적합한 시트를 긁힘 방지 필름으로 포장한 다음 운송을 위해 상자/나무 팔레트에 포장합니다.
이 스테인리스 강판의 주요 장점은 정교한 미적 특성에 있으며 이는 유난히 복제하기 어렵습니다. 8K 미러 베이스 제작, PVD 블랙 티타늄 코팅 적용, 무광택 샌드블라스트 마감 등의 다단계 프로세스를 통해 놀라운 시각적 깊이를 지닌 깊고 벨벳 같은 검은색 표면이 탄생했습니다. 이 독특한 질감은 표준 마감재에서 흔히 발생하는 문제인 지문과 사소한 긁힘을 효과적으로 숨겨 최소한의 노력으로 일관되고 깨끗한 외관을 보장합니다. 이는 건축가에게 대담하고 지속적인 인상을 주는 극적인 고급 환경을 조성할 수 있는 강력한 도구를 제공합니다.
실용적인 측면에서 뛰어난 내구성과 장기적인 가치를 제공하는 제품입니다. PVD 코팅은 단순한 표면 처리가 아니라 UV 노출로 인한 변색에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 분자 결합 층이므로 실내 및 실외 용도 모두에 이상적입니다. 기본 스테인리스강 등급(특히 열악한 환경에 적합한 304 및 316)의 고유한 내식성과 결합하여 이 소재는 수십 년 동안 무결성과 외관을 유지합니다. 간단한 청소만 필요하고 유지 관리가 덜 필요한 무광택 표면과 결합된 이러한 수명은 건물 소유자의 수명 주기 비용을 크게 줄여줍니다.
마지막으로 201, 304, 316, 430 등급에 걸친 다용성은 프로젝트 사양에 상당한 전략적 이점을 제공합니다. 이 범위를 사용하면 원하는 통합 미학을 희생하지 않고도 정확한 비용 대비 성능 최적화가 가능합니다. 디자이너는 비용 효율적인 등급을 사용하여 내부 기능 벽에서, 프리미엄 내식성 등급을 사용하여 해변 외부 외관에서 동일한 세련된 외관을 얻을 수 있습니다. 이러한 유연성은 재료 선택을 간소화하고 다양한 응용 분야에서 시각적 일관성을 보장하며 궁극적으로 모든 규모와 예산의 프로젝트에서 프리미엄 맞춤형 건축 외관을 보다 쉽게 접근하고 관리할 수 있도록 해줍니다.
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