| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
1. Unvergleichliche ästhetische Anziehungskraft und anspruchsvolle Textur
Diese Platte beginnt mit einer 8K-Spiegeloberfläche, die außergewöhnliche Reflexionsfähigkeit und Klarheit bietet. Anschließend wird sie einem präzisen PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) unterzogen, um eine tiefe, gleichmäßige schwarze Titanbeschichtung zu erzeugen. Der letzte Schritt ist eine anspruchsvolle Sandstrahlbehandlung, die die hochreflektierende Oberfläche in eine luxuriöse, samtartige matte Oberfläche verwandelt. Dieses einzigartige Verfahren führt zu einem tiefen, satten Schwarzton, der resistent gegen Fingerabdrücke und Kratzer ist, während die subtile Textur visuelle Tiefe und taktile Anziehungskraft verleiht. Es ist das ideale Material für die Gestaltung von markanten Feature-Wänden, eleganten Aufzugsverkleidungen und modernen Möbeln mit einem ausgeprägten, hochwertigen Charakter.
2. Außergewöhnliche Haltbarkeit und geringer Wartungsaufwand
Erhältlich in den Güten 201, 304, 316 und 430, bietet dieses Produkt eine Lösung für verschiedene Umgebungsbedingungen. Die Güten 304 und 316 bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher perfekt für raue Küstenbereiche oder Außenbereiche, die Regen und Verschmutzung ausgesetzt sind. Die robuste PVD-Beschichtung ist sehr widerstandsfähig gegen Ausbleichen und sorgt dafür, dass die schwarze Farbe jahrelang lebendig bleibt, ohne durch UV-Strahlung beschädigt zu werden. Die matte Oberfläche ist außergewöhnlich pflegeleicht, verdeckt Verschmutzungen und erfordert lediglich ein einfaches Abwischen mit einem feuchten Tuch zur Reinigung. Diese Kombination aus langlebiger Schönheit und minimalem Pflegeaufwand macht es zu einer kostengünstigen und widerstandsfähigen Wahl für Innen- und Außenanwendungen.
3. Vielseitige Anwendung über mehrere Güten hinweg
Die Verfügbarkeit verschiedener Stahlgüten (201, 304, 316, 430) ermöglicht eine maßgeschneiderte Materialauswahl basierend auf Budget und Leistungsanforderungen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen, von dekorativen Innenpaneelen und Küchenrückwänden bis hin zu Außenfassaden und Säulenverkleidungen. Seine Stärke und moderne Ästhetik machen es auch für Beschilderungen, luxuriöse Einzelhandelsausstattungen und individuelle architektonische Details geeignet. Durch das Angebot dieser Palette stellt das Produkt sicher, dass Designer und Architekten einen konsistenten, hochwertigen Look über verschiedene Projektspezifikationen hinweg erzielen können, ohne Kompromisse bei Leistung oder Budget einzugehen.
| Produktname | Schwarz Titan 8K sandgestrahlte matte Edelstahlplatte 201 304 316 430 |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Güte | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±5% |
| Breitenbereich | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, Schwarz Titan, Titan Gold, Gelb Titan, Braun, Taw |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbbeschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerprint |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagner Gold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
|
Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der 30% Anzahlung |
|
Verarbeitungsdienstleistung |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
|
Maschinen |
8K Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standard-Export-Seefrachtverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Die Herstellung von farbigen Edelstahlblechen mittels PVD (Physical Vapor Deposition) umfasst drei Kernphasen: Vorbehandlung, PVD-Beschichtungsabscheidung und Nachbehandlung, mit strenger Parameterkontrolle während des gesamten Prozesses.
Diese Phase gewährleistet eine saubere, glatte Oberfläche für die Beschichtungshaftung.
Schneiden & Polieren: Schneiden Sie Edelstahlcoils/Platten mit Laser oder Scheren auf die erforderlichen Abmessungen zu. Polieren Sie mit Schleifbändern/Scheiben, um Oberflächen wie Spiegel, gebürstet oder matt zu erzielen, und entfernen Sie kleinere Kratzer.
Reinigung: Entfetten Sie zuerst mit alkalischen/Lösungsmittel-Lösungen, um Öl und Fingerabdrücke zu entfernen. Beizen Sie dann mit Salpeter-/Flusssäure, um Oxidschichten und Polierrückstände zu entfernen. Spülen Sie abschließend mit deionisiertem Wasser und trocknen Sie mit Heißluft/Infrarot, um Wasserflecken zu vermeiden.
Erfolgt in einer Hochvakuumkammer, um die Beschichtungsqualität sicherzustellen.
Vakuumaufbau: Laden Sie getrocknete Substrate in die Kammer und pumpen Sie sie dann auf 10⁻³–10⁻⁵ Pa (Hochvakuum). Erhitzen Sie die Substrate auf 150–300°C und verwenden Sie Argon-Ionenbeschuss zur Tiefenreinigung.
Target-Sputtern & Reaktion: Wählen Sie Targets basierend auf der Farbe (z. B. Titan für Gold, Chrom für Silber). Verwenden Sie Magnetronsputtern (Plasma bombardiert Targets, um Atome freizusetzen) oder Lichtbogen-Ionenplattierung (elektrischer Lichtbogen schmilzt Targets), um Targets zu verdampfen. Führen Sie reaktive Gase ein (Stickstoff für Nitride, Sauerstoff für Oxide); Target-Atome reagieren mit Gasen und bilden farbige Verbindungsschichten (z. B. TiN für Roségold) auf Substraten.
Dickenkontrolle: Überwachen Sie die Dicke über einen Quarzkristallsensor, um die Beschichtungsdicke bei 0,1–1 μm zu halten (zu dünn = schlechte Beständigkeit; zu dick = Sprödigkeit).
Diese Phase verbessert die Leistung und gewährleistet die Einhaltung der Vorschriften.
Abkühlen & Fertigstellen: Kühlen Sie die Kammer auf Raumtemperatur ab, lassen Sie das Vakuum ab und entladen Sie sie. Optional können Sie die beschichteten Oberflächen leicht polieren, um einen besseren Glanz zu erzielen.
Qualitätskontrollen: Testen Sie die Härte der Beschichtung (≥2000 HV über Vickers-Tester) und die Haftung (kein Ablösen über Kreuzschnitt-Tester). Verwenden Sie ein Spektrophotometer, um die Farbkonsistenz zu überprüfen (ΔE ≤ 1 vs. Standards).
Verpackung: Wickeln Sie qualifizierte Bleche in Anti-Kratz-Folie ein und verpacken Sie sie dann in Kartons/Holzpaletten für den Transport.
Der Hauptvorteil dieser Edelstahlplatte liegt in ihrer anspruchsvollen Ästhetik, die sich außergewöhnlich schwer replizieren lässt. Der mehrstufige Prozess zur Herstellung einer 8K-Spiegelbasis, zum Auftragen einer PVD-Schwarz-Titan-Beschichtung und zum Abschluss mit einer matten Sandstrahlung führt zu einer tiefen, samtigen schwarzen Oberfläche mit bemerkenswerter visueller Tiefe. Diese einzigartige Textur verdeckt effektiv Fingerabdrücke und kleinere Kratzer, ein häufiges Problem bei Standardoberflächen, und sorgt so für ein durchgehend makelloses Aussehen mit minimalem Aufwand. Es bietet Architekten ein leistungsstarkes Werkzeug, um dramatische, hochwertige Umgebungen zu schaffen, die einen mutigen und bleibenden Eindruck hinterlassen.
Aus praktischer Sicht bietet das Produkt überlegene Haltbarkeit und langfristigen Wert. Die PVD-Beschichtung ist nicht nur eine Oberflächenbehandlung, sondern eine molekular gebundene Schicht, die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Farbverblassung durch UV-Einwirkung bietet, wodurch sie sich sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen eignet. In Verbindung mit der inhärenten Korrosionsbeständigkeit der zugrunde liegenden Edelstahlgüten – insbesondere 304 und 316 für raue Umgebungen – behält dieses Material seine Integrität und sein Aussehen über Jahrzehnte hinweg bei. Diese Langlebigkeit, kombiniert mit der wartungsarmen matten Oberfläche, die nur eine einfache Reinigung erfordert, führt zu deutlich reduzierten Lebenszykluskosten für Gebäudeeigentümer.
Schließlich bietet seine Vielseitigkeit über die Güten 201, 304, 316 und 430 einen erheblichen strategischen Vorteil für die Projektspezifikation. Diese Palette ermöglicht eine präzise Kosten-Leistungs-Optimierung, ohne die gewünschte einheitliche Ästhetik zu beeinträchtigen. Designer können den gleichen anspruchsvollen Look an einer Innenwand mit einer kostengünstigen Güte und an einer Außenfassade am Meer mit einer hochwertigen korrosionsbeständigen Güte erzielen. Diese Flexibilität rationalisiert die Materialauswahl, gewährleistet visuelle Kohärenz über verschiedene Anwendungen hinweg und macht es letztendlich einfacher und überschaubarer, einen hochwertigen, individuellen architektonischen Look für Projekte aller Größen und Budgets zu erzielen.
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