dettagli dei prodotti
Piastra in acciaio inox bronzo a grana incrociata da 2 mm, lamiera 430 SS, piastra oleata
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Piastra in acciaio inox bronzo a grana incrociata da 2 mm, lamiera 430 SS, piastra oleata
| Marchio: | Mellow |
| Numero modello: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piatti |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 5000ton/mese |
Piastra in acciaio inox a grana incrociata da 2 mm
,Piastra in acciaio inox 430 da 2 mm
,Lamiera 430 ss a grana incrociata
Piastra ad olio nano-color bronzo cross-grained (acciaio inossidabile 201, 304, 316, 430)
| Nome del prodotto | 商品名称 |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001&ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600 mm-1500 mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzata |
| Dimensioni | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzata |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, oro titanio, titanio giallo, marrone, taw |
| Finitura | 2B, BA, n. 4, Hairline, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestito a colori PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, Nero, Blu zaffiro, Marrone, Bronzo, Viola, Oro champagne, Diamante, Oro rosa, Rosso rosa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, saldatura, punzonatura, taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione adatto al mare, pallet in legno o in base alla richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione ascensori, decorazione hotel, attrezzature da cucina, soffitto, armadio, lavello da cucina, targhetta pubblicitaria |
La produzione di lamiere in acciaio inossidabile colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.
Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.
Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasivi per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere piccoli graffi.
Pulizia: innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.
Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.
Configurazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per una pulizia profonda.
Sputtering del bersaglio e reazione: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o il placcaggio ionico ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.
Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).
Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.
Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.
Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio trasversale). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).
Imballaggio: avvolgere i fogli qualificati in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.
Paragrafo 1: Prestazioni superiori dei materiali e resistenza alla corrosione
La PIASTRA AD OLIO NANO-COLOR BRONZO CROSS-GRAINED, realizzata con gradi premium 201, 304, 316 e 430 di acciaio inossidabile, offre un'eccezionale durata e resistenza alla corrosione su misura per le diverse esigenze industriali. I gradi 304 e 316, rinomati per la loro struttura austenitica, eccellono in ambienti difficili: il 304 resiste agli acidi e agli alcali ossidanti, mentre il molibdeno aggiunto al 316 garantisce una protezione superiore contro la corrosione indotta da cloruri, rendendolo ideale per applicazioni marine e chimiche. Il grado 430, con il suo elevato contenuto di cromo (11,5–14%), offre una robusta resistenza alla corrosione atmosferica e ossidativa, prosperando in ambienti ad alta temperatura fino a 650°C. Il grado 201, un'alternativa economica, offre prestazioni affidabili per usi generici. La texture CROSS-GRAIN migliora l'adesione superficiale, garantendo che il rivestimento ad olio nano-color si leghi saldamente al metallo di base. Questo rivestimento, una barriera guidata dalla nanotecnologia, sigilla l'intrinseca tonalità giallo-oro del bronzo, prevenendo ruggine, usura e degrado UV. Insieme, queste caratteristiche creano un prodotto che combina l'appeal estetico con la resilienza di grado industriale, garantendo la longevità anche in condizioni difficili come installazioni costiere, impianti di trasformazione alimentare e macchinari ad alta temperatura.
Paragrafo 2: Rivestimento ad olio nano-color avanzato e versatilità estetica
Il rivestimento ad olio nano-color sulla PIASTRA AD OLIO NANO-COLOR BRONZO CROSS-GRAINED è un punto di svolta nella protezione delle superfici e nell'eccellenza visiva. Questo strato all'avanguardia non solo preserva la lucentezza giallo-oro iconica del bronzo, ma aggiunge anche una qualità antigraffio e autoriparante che resiste allo sbiadimento, all'abrasione e all'esposizione chimica. A differenza dei rivestimenti tradizionali, la nanotecnologia garantisce una distribuzione uniforme del colore e un'adesione perfetta alla texture CROSS-GRAIN, eliminando i rischi di spellatura o sfaldamento. Le opzioni di finitura della piastra ad olio, specchio, opaca e spazzolata, soddisfano le diverse preferenze di design, dalle eleganti facciate architettoniche alle attrezzature industriali rustiche. Le proprietà di blocco UV del rivestimento impediscono lo scolorimento, mantenendo la vivacità del bronzo sotto la luce solare prolungata, mentre la sua barriera anti-inquinamento resiste allo sporco urbano e all'umidità. Questa versatilità rende il prodotto adatto ad applicazioni di fascia alta come segnaletica di lusso, articoli da cucina premium e involucri elettronici, dove sia l'estetica che la durata sono fondamentali. Unendo l'eleganza senza tempo del bronzo con il potere protettivo dei rivestimenti nano-ingegnerizzati, questo prodotto eleva lo standard per materiali visivamente sorprendenti e di lunga durata sia nel settore commerciale che in quello industriale.
Paragrafo 3: Soluzioni convenienti e adattabilità industriale
La PIASTRA AD OLIO NANO-COLOR BRONZO CROSS-GRAINED raggiunge un equilibrio ottimale tra prestazioni e convenienza, offrendo un investimento intelligente per le aziende che cercano materiali durevoli e a bassa manutenzione. Il grado 201 offre un'opzione economica senza sacrificare l'essenziale resistenza alla corrosione, ideale per applicazioni non critiche in cui l'efficienza dei costi è fondamentale. I gradi 304 e 316, sebbene leggermente più costosi, offrono una longevità senza pari in ambienti corrosivi, riducendo i costi di sostituzione nel tempo. Il grado 430, con la sua eccezionale resistenza al calore (fino a 800°C) e convenienza, è perfetto per applicazioni ad alta temperatura come sistemi di scarico e forni industriali. La texture CROSS-GRAIN e il nano-rivestimento semplificano la manutenzione, poiché la superficie resiste alle macchie e richiede una pulizia minima. Inoltre, la lavorabilità e la saldabilità del materiale semplificano la fabbricazione, riducendo i costi di produzione e i tempi di consegna. Che venga utilizzato in rivestimenti architettonici, finiture automobilistiche o macchinari pesanti, questo prodotto riduce al minimo i tempi di inattività operativa e le spese di manutenzione. Combinando la resistenza dell'acciaio inossidabile con la brillantezza protettiva della tecnologia dell'olio nano-color, la PIASTRA AD OLIO NANO-COLOR BRONZO CROSS-GRAINED offre una soluzione affidabile ed economica per le industrie che richiedono sia prestazioni che valore.
