Lamiera in acciaio inossidabile per pannello a nido d'ape serie 201 304 316 430

La produzione di lamiere di acciaio inossidabile colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/lamiere di acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere piccoli graffi.

Pulizia: Innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Configurazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per una pulizia profonda.

Sputtering del bersaglio e reazione: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per nitruri, ossigeno per ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio trasversale). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballaggio: avvolgere i fogli qualificati in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.

Superiorità strutturale ed eccezionale durata

I pannelli a nido d'ape realizzati con acciaio inossidabile serie 201, 304, 316 e 430 offrono un notevole rapporto resistenza/peso. La loro struttura a nucleo unico, legata tra due lamiere metalliche, offre un'eccezionale rigidità e resistenza alla flessione e alla deformazione, superando le lamiere piene dello stesso peso. Questo li rende altamente resistenti agli urti e alle condizioni meteorologiche avverse, garantendo l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale a lungo termine. I pannelli sono eccezionalmente piatti, riducendo al minimo gli effetti di oil-canning per un aspetto impeccabile e di fascia alta. Questa efficienza strutturale consente campate più ampie con meno struttura di supporto, riducendo i costi dei materiali e dell'installazione mantenendo prestazioni superiori e un'estetica moderna ed elegante.

Proprietà dei materiali versatili per diverse applicazioni

La disponibilità nelle serie di acciaio inossidabile 201, 304, 316 e 430 garantisce un abbinamento perfetto per qualsiasi esigenza ambientale e budget. La serie 304 offre un'eccellente resistenza alla corrosione a tutto tondo, ideale per la maggior parte delle applicazioni architettoniche e interne. Per ambienti costieri o industriali più esigenti, la serie 316 offre una maggiore protezione contro cloruri e acidi. La serie 201 presenta un'alternativa conveniente per ambienti meno corrosivi, mentre la serie 430 offre una buona resistenza all'acido nitrico ed è una scelta pratica per specifiche applicazioni interne o esterne asciutte. Questa diversità dei materiali, combinata con un'ampia gamma di finiture superficiali disponibili (ad es. spazzolato, a specchio, colorato), offre ad architetti e designer un'immensa libertà creativa per facciate, rivestimenti, soffitti e pareti interne.

Vantaggi pratici e prestazioni sostenibili

Oltre al loro fascino strutturale ed estetico, questi pannelli offrono significativi vantaggi pratici. La loro natura leggera semplifica la movimentazione, il trasporto e l'installazione, portando a una più rapida realizzazione del progetto e a minori costi di manodopera. Le superfici in acciaio inossidabile sono non porose, estremamente facili da pulire e mantenere e altamente resistenti al vandalismo e ai graffiti. Inoltre, l'acciaio inossidabile è un materiale completamente riciclabile, che contribuisce a pratiche edilizie sostenibili e spesso si qualifica per le certificazioni di edilizia verde. L'intrinsica resistenza al fuoco della costruzione in acciaio inossidabile migliora la sicurezza degli edifici. In combinazione con la loro longevità e le minime esigenze di manutenzione, i pannelli a nido d'ape rappresentano un investimento intelligente e a lungo termine che offre valore e prestazioni duraturi.