Piastra in acciaio inossidabile grigio con motivo cielo stellato 201 304 316 430
304 Rose Gold ss rivestono
,304 ha colorato lo strato di acciaio inossidabile
,Lamiera ss oro rosa 316
| Nome del prodotto | Nome del prodotto |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600 mm-1500 mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzata |
| Dimensioni | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzata |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, oro titanio, titanio giallo, marrone, marrone chiaro |
| Finitura | 2B, BA, n. 4, Hairline, 8K, goffrata, incisa, vibrazione, rivestimento colorato PVD, sabbiatura, anti-impronta |
| Colore | Oro, Nero, Blu zaffiro, Marrone, Bronzo, Viola, Oro champagne, Diamante, Oro rosa, Rosso rosa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, saldatura, punzonatura, taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento PVD. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione adatto al trasporto marittimo, pallet in legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione ascensori, decorazione hotel, attrezzature da cucina, soffitto, armadio, lavello da cucina, targhetta pubblicitaria |
La produzione di lastre in acciaio inossidabile colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.
Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.
Taglio e lucidatura: tagliare bobine/lastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere piccoli graffi.
Pulizia: innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.
Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.
Configurazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per la pulizia profonda.
Sputtering del bersaglio e reazione: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per nitruri, ossigeno per ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per oro rosa) sui substrati.
Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).
Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.
Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.
Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio trasversale). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).
Imballaggio: avvolgere le lastre qualificate in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.
- Presenta un motivo superficiale "cielo stellato" unico nel suo genere combinato con morbide tonalità di grigio, creando un effetto visivo tranquillo e di alta qualità che i materiali di decorazione semplici non possono eguagliare.
- Serve come punto focale naturale negli spazi (hall, hotel, residenze di lusso, ecc.) mantenendo l'armonia con schemi di colori caldi/freddi, evitando l'ingombro del design.
- Aggiunge una sottile profondità agli interni, rompendo la monotonia delle pareti/colonne tradizionali e migliorando l'eleganza moderna degli spazi architettonici.
- Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità, ha una forte resistenza alla corrosione, alla ruggine e all'usura quotidiana, adatto per aree ad alto traffico o ambienti leggermente umidi.
- Il rivestimento grigio e il motivo stellato sono resistenti allo sbiadimento, garantendo che il materiale mantenga il suo aspetto originale per anni senza frequenti sostituzioni.
- Manutenzione minima richiesta: necessita solo di essere pulito con un panno asciutto/umido per pulire polvere e macchie, senza prodotti per la pulizia specializzati, riducendo notevolmente i costi di manutenzione a lungo termine per i proprietari.
- Offre un'elevata flessibilità di lavorazione: può essere tagliato, piegato o sagomato in forme personalizzate (ad esempio, pareti curve, pannelli irregolari) per adattarsi a progetti architettonici unici.
- Leggero e disponibile in dimensioni standard (1220x2440 mm), semplificando il trasporto e l'installazione, il che riduce i tempi di manodopera e i costi correlati.
- Versatile nell'abbinamento ad altri materiali: la combinazione con luci a LED amplifica l'effetto "stellato"; l'abbinamento con accenti in vetro/metallo esalta le vibrazioni moderne, soddisfacendo le diverse esigenze di decorazione architettonica.