| Nama Merek: | Mellow |
| Nomor Model: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piring |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Kemampuan pasokan: | 5000ton/bulan |
| Nama Produk | Pelat Lembaran Stainless Steel Butiran Kayu Cetak Transfer - Ebony |
|---|---|
| Tempat Asal | Guangdong, Tiongkok |
| Nilai | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Sertifikasi | ISO9001&ISO14001 |
| Rentang Ketebalan | 0.3mm-3.0mm |
| Toleransi | ±5% |
| Rentang Lebar | 600mm-1500mm |
| Panjang | 2000mm, 2438mm, 3048mm, atau disesuaikan |
| Ukuran | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, atau disesuaikan |
| Warna | Champagne, mawar, perunggu, hitam titanium, titanium emas, titanium kuning, cokelat, kecoklatan |
| Finishing | 2B, BA, No. 4, Hairline, 8K, timbul, terukir, getaran, dilapisi warna PVD, sand blasted, Anti-sidik jari |
| Warna | Emas, Hitam, Safir biru, Cokelat, Perunggu, Ungu, Champagne emas, Berlian, Emas mawar, Mawar merah, dll. |
|
Waktu Tunggu |
10 hingga 21 hari kerja setelah penerimaan deposit 30% |
|
Layanan Pemrosesan |
Pembengkokan, Pengelasan, Pengeboran, Pemotongan |
|
Mesin |
Mesin Poles 8k, Mesin Pelapis Pvd. |
| Pengepakan | Kemasan layak laut ekspor standar, Palet kayu atau sesuai permintaan pelanggan |
| Aplikasi | Dekorasi interior/eksterior/arsitektur/kamar mandi, dekorasi lift, dekorasi hotel, peralatan dapur, langit-langit, kabinet, bak cuci dapur, papan nama iklan |
Dokumen ini menguraikan proses manufaktur yang efisien untuk menerapkan pola butiran kayu atau marmer dekoratif pada pelat stainless steel. Teknologi intinya menggabungkan lapisan vakum PVD untuk warna dasar dengan proses transfer termal untuk pola detail.
Pra-perlakuan Substrat → Pelapisan Vakum PVD → Transfer Termal → Pasca-Pemrosesan & Pengemasan
1. Pra-perlakuan Substrat
Langkah pertama yang penting ini mempersiapkan permukaan stainless steel (biasanya Grade 304 atau 316).
Finishing Mekanik: Lembaran dipoles hingga hasil akhir cermin atau disikat hingga hasil akhir garis rambut, yang menentukan gloss dan tekstur dasar.
Pembersihan & Pengeringan: Pelat menjalani pembersihan dan pengeringan kimia secara menyeluruh untuk menghilangkan semua minyak dan kontaminan. Permukaan yang benar-benar bersih sangat penting untuk adhesi pelapisan PVD yang optimal.
2. Pelapisan Vakum PVD
Langkah ini menerapkan lapisan dasar berwarna keras.
Pemuatan & Vakum: Lembaran yang telah diproses sebelumnya dimuat ke dalam ruang PVD, yang disegel dan dipompa ke vakum tinggi.
Etching Plasma & Pelapisan: Plasma argon membersihkan permukaan. Kemudian, target logam (misalnya, Titanium) diionisasi. Dengan memperkenalkan gas reaksi seperti Nitrogen, lapisan keras berwarna (misalnya, Titanium Nitrida) disimpan pada permukaan baja, menciptakan warna seperti Champagne Gold atau Black Titanium.
3. Proses Transfer Termal
Langkah ini menerapkan pola kayu atau marmer akhir.
Aplikasi Film: Film PET khusus, dicetak dengan pola yang diinginkan, diterapkan pada permukaan yang dilapisi PVD.
Pemanasan & Transfer: Lembaran masuk ke oven transfer termal. Di bawah panas dan tekanan yang terkontrol, tinta pada film menyublim dan secara permanen menembus lapisan PVD.
Pendinginan & Pengelupasan: Setelah pendinginan, film PET pembawa dikupas, memperlihatkan pola yang sudah jadi.
4. Pasca-Pemrosesan & Pengemasan
Langkah-langkah akhir meningkatkan daya tahan dan memastikan kualitas.
Lapisan Pelindung: Lapisan pelindung bening diterapkan untuk melindungi dari goresan dan korosi.
Inspeksi Kualitas: Setiap lembaran diperiksa untuk warna, kejelasan pola, adhesi, dan cacat permukaan.
Pengemasan: Film pelindung diterapkan, dan lembaran dikemas dengan aman untuk pengiriman.