| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
| Productnaam | Transferdruk Houtnerf Roestvrijstalen Plaat - Ebbenhout |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Kwaliteit | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Diktebereik | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedtebereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Afmetingen | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Afwerking | 2B, BA, nr. 4, Hairline, 8K, reliëf, geëtst, vibratie, PVD-gecoat, gezandstraald, Anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, Zwart, Saffierblauw, Bruin, Brons, Paars, Champagne goud, Diamant, Roségoud, Rozerood, etc. |
|
Levertijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling |
|
Verwerkingsservice |
Buigen, Lassen, Ponsen, Snijden |
|
Machines |
8k Polijstmachines, Pvd Coating Machines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, Houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Toepassing | Interieur/exterieur/architecturale/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclameplaat |
Dit document beschrijft het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch transferproces voor het gedetailleerde patroon.
Substraat Voorbehandeling → PVD Vacuümcoating → Thermische Transfer → Nabewerking & Verpakking
1. Substraat Voorbehandeling
Deze cruciale eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak voor (meestal Grade 304 of 316).
Mechanische Afwerking: De plaat wordt gepolijst tot een spiegel of geborsteld tot een hairline afwerking, waarbij de basisglans en textuur worden gedefinieerd.
Reiniging & Drogen: De plaat ondergaat grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale PVD-coatinghechting.
2. PVD Vacuümcoating
Deze stap brengt een harde, gekleurde basislaag aan.
Laden & Vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgesloten en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
Plasma Etsen & Coating: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen targets (bijv. Titanium) geïoniseerd. Door reactiegassen zoals Stikstof te introduceren, wordt een harde, gekleurde laag (bijv. Titanium Nitride) op het stalen oppervlak afgezet, waardoor kleuren zoals Champagne Goud of Zwart Titanium ontstaan.
3. Thermisch Transferproces
Deze stap brengt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aan.
Filmapplicatie: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt op het PVD-gecoate oppervlak aangebracht.
Verhitting & Transfer: De plaat komt in een thermische transferoven. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
Koeling & Afpellen: Na afkoeling wordt de drager PET-film verwijderd, waardoor het afgewerkte patroon zichtbaar wordt.
4. Nabewerking & Verpakking
De laatste stappen verbeteren de duurzaamheid en zorgen voor kwaliteit.
Beschermende Coating: Een heldere, beschermende laag wordt aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
Kwaliteitsinspectie: Elke plaat wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktefouten.
Verpakking: Een beschermende film wordt aangebracht en de platen worden veilig verpakt voor verzending.