| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
| Productnaam | Transferdruk Houtnerf Roestvrij stalen plaat - Redwood |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Cijfer | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Dikte bereik | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedte bereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Maat | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Finish | 2B, BA, nr. 4, haarlijn, 8K, reliëf, geëtst, trillingen, PVD-kleurcoating, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, zwart, saffierblauw, bruin, brons, paars, champagnegoud, diamant, roségoud, rozerood, enz. |
|
Doorlooptijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30% |
|
Verwerkingsdienst |
Buigen, lassen, ponsen, snijden |
|
Machines |
8k polijstmachines, Pvd-coatingmachines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Sollicitatie | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclamenaambord |
Dit document schetst het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch overdrachtsproces voor het gedetailleerde patroon.
Substraatvoorbehandeling → PVD-vacuümcoating → Thermische overdracht → Naverwerking en verpakking
1. Voorbehandeling van het substraat
Deze cruciale eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak voor (meestal klasse 304 of 316).
Mechanische afwerking: De plaat wordt tot een spiegel gepolijst of geborsteld tot een haarlijnafwerking, waardoor de basisglans en textuur worden bepaald.
Reinigen en drogen: De plaat ondergaat een grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale hechting van de PVD-coating.
2. PVD-vacuümcoating
Bij deze stap wordt een harde, gekleurde basislaag aangebracht.
Laden en vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgedicht en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
Plasma-etsen en coaten: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen doelen (bijvoorbeeld titanium) geïoniseerd. Door het introduceren van reactiegassen zoals stikstof wordt een harde, gekleurde laag (bijvoorbeeld titaniumnitride) op het staaloppervlak afgezet, waardoor kleuren ontstaan zoals champagnegoud of zwart titanium.
3. Thermisch overdrachtsproces
Met deze stap wordt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aangebracht.
Filmtoepassing: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt aangebracht op het PVD-gecoate oppervlak.
Verwarming en overdracht: de plaat gaat een thermische overdrachtsoven binnen. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
Afkoelen en afpellen: Na afkoeling wordt de PET-folie van de drager afgepeld, waardoor het voltooide patroon zichtbaar wordt.
4. Nabewerking en verpakking
De laatste stappen vergroten de duurzaamheid en zorgen voor kwaliteit.
Beschermende coating: Er wordt een heldere, beschermende laag aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
Kwaliteitsinspectie: Elk vel wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktedefecten.
Verpakking: Er wordt een beschermfolie aangebracht en de vellen worden veilig verpakt voor verzending.
Transferprinten van roestvrij stalen plaat met houtnerf in Redwood biedt een unieke combinatie van natuurlijke esthetiek en moderne techniek. Door gebruik te maken van geavanceerde thermische overdracht- of PVD-technologie (Physical Vapor Deposition) wordt het Redwood-nerfpatroon nauwkeurig gerepliceerd met high-definition realisme, waardoor de warme, organische uitstraling van echt redwood ontstaat zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Dit maakt het een ideale keuze voor interieurontwerpers en architecten die op zoek zijn naar zowel visuele aantrekkingskracht als materiële integriteit in commerciële of residentiële toepassingen.
Naast het opvallende uiterlijk erft dit product de inherente voordelen van roestvrij staal: uitzonderlijke duurzaamheid, corrosieweerstand en structurele sterkte. In tegenstelling tot echt hout is het niet-brandbaar en brandveilig, waardoor de veiligheid aanzienlijk wordt verbeterd in druk bezochte of gereguleerde omgevingen zoals hotels, luchthavens en winkelruimtes. Bovendien is het oppervlak UV-bestendig, waardoor de Redwood-afwerking niet zal vervagen, barsten of verslechteren bij blootstelling aan zonlicht of vocht, waardoor zijn schoonheid na verloop van tijd behouden blijft.
Vanuit praktisch oogpunt is transferprinten een kosteneffectief en efficiënt proces dat de noodzaak van lijmen of laminaten elimineert, de productie stroomlijnt en het onderhoud op de lange termijn vermindert. De roestvrijstalen plaat van Redwood is ook gemakkelijk schoon te maken en vereist geen afdichting of overspuiten, in tegenstelling tot natuurlijk hout. Verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten (bijvoorbeeld 300-serie) en aanpasbare afmetingen, biedt het ontwerpflexibiliteit en ondersteunt tegelijkertijd duurzame bouwpraktijken door schaarse natuurlijke hulpbronnen te vervangen door een recyclebaar, langdurig alternatief