| Nom De La Marque: | Mellow |
| Numéro De Modèle: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 assiettes |
| Le Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C,T/T,D/P,D/A,Western Union |
| Capacité D'offre: | 5000ton / mois |
| Nom du produit | Tôle en acier inoxydable à grain de bois imprimé par transfert - Redwood |
|---|---|
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Qualité | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certification | ISO9001&ISO14001 |
| Épaisseur | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolérance | ±5% |
| Largeur | 600 mm-1500 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm ou personnalisée |
| Taille | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm ou personnalisée |
| Couleur | Champagne, rose, bronze, titane noir, or titane, titane jaune, marron, fauve |
| Finition | 2B, BA, No. 4, Hairline, 8K, gaufré, gravé, vibration, revêtement couleur PVD, sablé, anti-traces de doigts |
| Couleur | Or, Noir, Bleu saphir, Marron, Bronze, Violet, Or champagne, Diamant, Or rose, Rouge rose, etc. |
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Délai de livraison |
10 à 21 jours ouvrables après réception de l'acompte de 30 % |
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Service de traitement |
Pliage, soudure, poinçonnage, découpe |
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Machines |
Machines de polissage 8k, machines de revêtement PVD. |
| Emballage | Emballage standard d'exportation en état de navigabilité, palette en bois ou selon la demande du client |
| Application | Décoration intérieure/extérieure/architecturale/de salle de bain, décoration d'ascenseur, décoration d'hôtel, équipement de cuisine, plafond, armoire, évier de cuisine, plaque signalétique publicitaire |
Ce document décrit le processus de fabrication simplifié pour appliquer des motifs décoratifs de grain de bois ou de marbre sur des plaques en acier inoxydable. La technologie de base combine un revêtement sous vide PVD pour la couleur de base avec un processus de transfert thermique pour le motif détaillé.
Prétraitement du substrat → Revêtement sous vide PVD → Transfert thermique → Post-traitement et emballage
1. Prétraitement du substrat
Cette première étape critique prépare la surface en acier inoxydable (généralement de qualité 304 ou 316).
Finition mécanique : La tôle est polie pour obtenir un fini miroir ou brossée pour obtenir un fini filaire, définissant la brillance et la texture de base.
Nettoyage et séchage : La plaque subit un nettoyage chimique et un séchage complets pour éliminer toutes les huiles et tous les contaminants. Une surface parfaitement propre est essentielle pour une adhérence optimale du revêtement PVD.
2. Revêtement sous vide PVD
Cette étape applique une couche de base dure et colorée.
Chargement et vide : Les tôles prétraitées sont chargées dans une chambre PVD, qui est scellée et pompée à un vide poussé.
Gravure et revêtement au plasma : Un plasma d'argon nettoie la surface. Ensuite, des cibles métalliques (par exemple, le titane) sont ionisées. En introduisant des gaz de réaction comme l'azote, une couche dure et colorée (par exemple, le nitrure de titane) est déposée sur la surface en acier, créant des couleurs comme l'or champagne ou le titane noir.
3. Processus de transfert thermique
Cette étape applique le motif final en bois ou en marbre.
Application du film : Un film PET spécialisé, imprimé avec le motif souhaité, est appliqué sur la surface revêtue de PVD.
Chauffage et transfert : La tôle entre dans un four de transfert thermique. Sous chaleur et pression contrôlées, l'encre sur le film se sublime et pénètre en permanence la couche PVD.
Refroidissement et décollement : Après refroidissement, le film PET porteur est décollé, révélant le motif fini.
4. Post-traitement et emballage
Les dernières étapes améliorent la durabilité et garantissent la qualité.
Revêtement protecteur : Une couche protectrice transparente est appliquée pour protéger contre les rayures et la corrosion.
Contrôle qualité : Chaque tôle est inspectée pour la couleur, la clarté du motif, l'adhérence et les défauts de surface.
Emballage : Un film protecteur est appliqué et les tôles sont emballées en toute sécurité pour l'expédition.
La tôle en acier inoxydable à grain de bois imprimé par transfert en Redwood offre une fusion unique d'esthétique naturelle et d'ingénierie moderne. En utilisant une technologie avancée de transfert thermique ou de PVD (dépôt physique en phase vapeur), le motif de grain Redwood est reproduit avec précision avec un réalisme haute définition, offrant l'aspect chaleureux et organique du vrai redwood sans compromettre les performances. Cela en fait un choix idéal pour les architectes et les décorateurs d'intérieur recherchant à la fois un attrait visuel et une intégrité matérielle dans les applications commerciales ou résidentielles.
Au-delà de son apparence saisissante, ce produit hérite des avantages inhérents de l'acier inoxydable, une durabilité exceptionnelle, une résistance à la corrosion et une résistance structurelle. Contrairement au vrai bois, il est incombustible et ignifuge, ce qui améliore considérablement la sécurité dans les environnements à forte fréquentation ou réglementés tels que les hôtels, les aéroports et les espaces de vente au détail. De plus, la surface est résistante aux UV, garantissant que la finition Redwood ne se décolore pas, ne se fissure pas et ne se dégrade pas lorsqu'elle est exposée à la lumière du soleil ou à l'humidité, conservant sa beauté au fil du temps.
D'un point de vue pratique, l'impression par transfert est un processus rentable et efficace qui élimine le besoin d'adhésifs ou de stratifiés, rationalisant la production et réduisant l'entretien à long terme. La tôle en acier inoxydable Redwood est également facile à nettoyer et ne nécessite aucun scellement ni finition, contrairement au bois naturel. Disponible en différentes qualités (par exemple, la série 300) et avec des dimensions personnalisables, elle offre une flexibilité de conception tout en soutenant les pratiques de construction durables en remplaçant les ressources naturelles rares par une alternative recyclable et durable.