Détails des produits
Feuilles de placage en acier inoxydable résistant aux alcalis, plaque SUS, motif marbre, 2 mm
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Feuilles de placage en acier inoxydable résistant aux alcalis, plaque SUS, motif marbre, 2 mm
| Nom De La Marque: | Mellow |
| Numéro De Modèle: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 assiettes |
| Le Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C,T/T,D/P,D/A,Western Union |
| Capacité D'offre: | 5000ton / mois |
Feuilles de placage en acier inoxydable de 2 mm
,Feuilles de placage en acier inoxydable SUS
,Plaque SUS de placage
| Nom du produit | Tôle en acier inoxydable à impression par transfert de grain de bois - Redwood |
|---|---|
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Qualité | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certification | ISO9001 et ISO14001 |
| Épaisseur | 0,3 mm à 3,0 mm |
| Tolérance | ±5 % |
| Largeur | 600 mm à 1500 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm ou personnalisée |
| Taille | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm ou personnalisée |
| Couleur | Champagne, rose, bronze, noir titane, or titane, titane jaune, marron, fauve |
| Finition | 2B, BA, n° 4, Hairline, 8K, gaufré, gravé, vibration, revêtement de couleur PVD, sablé, anti-traces de doigts |
| Couleur | Or, noir, bleu saphir, marron, bronze, violet, or champagne, diamant, or rose, rouge rose, etc. |
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Délai de livraison |
10 à 21 jours ouvrables après réception de l'acompte de 30 % |
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Service de traitement |
Pliage, soudure, poinçonnage, découpe |
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Machines |
Machines de polissage 8k, machines de revêtement PVD. |
| Emballage | Emballage standard d'exportation en état de navigabilité, palette en bois ou selon la demande du client |
| Application | Décoration intérieure/extérieure/architecturale/de salle de bain, décoration d'ascenseur, décoration d'hôtel, équipement de cuisine, plafond, armoire, évier de cuisine, plaque signalétique publicitaire |
Ce document décrit le processus de fabrication simplifié pour appliquer des motifs décoratifs de grain de bois ou de marbre sur des tôles en acier inoxydable. La technologie de base combine un revêtement sous vide PVD pour la couleur de base avec un processus de transfert thermique pour le motif détaillé.
Organigramme général du processus
Prétraitement du substrat → Revêtement sous vide PVD → Transfert thermique → Post-traitement et emballage
Étapes détaillées du processus
1. Prétraitement du substrat
Cette première étape critique prépare la surface en acier inoxydable (généralement de qualité 304 ou 316).
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Finition mécanique : la tôle est polie pour obtenir un effet miroir ou brossée pour obtenir une finition Hairline, définissant la brillance et la texture de base.
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Nettoyage et séchage : la tôle subit un nettoyage chimique et un séchage complets pour éliminer toutes les huiles et tous les contaminants. Une surface parfaitement propre est essentielle pour une adhérence optimale du revêtement PVD.
2. Revêtement sous vide PVD
Cette étape applique une couche de base dure et colorée.
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Chargement et vide : les tôles prétraitées sont chargées dans une chambre PVD, qui est scellée et pompée à un vide poussé.
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Gravure et revêtement au plasma : un plasma d'argon nettoie la surface. Ensuite, des cibles métalliques (par exemple, le titane) sont ionisées. En introduisant des gaz de réaction comme l'azote, une couche dure et colorée (par exemple, le nitrure de titane) est déposée sur la surface en acier, créant des couleurs comme l'or champagne ou le noir titane.
3. Processus de transfert thermique
Cette étape applique le motif final en bois ou en marbre.
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Application du film : un film PET spécialisé, imprimé avec le motif souhaité, est appliqué sur la surface revêtue de PVD.
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Chauffage et transfert : la tôle entre dans un four de transfert thermique. Sous une chaleur et une pression contrôlées, l'encre sur le film se sublime et pénètre en permanence dans la couche PVD.
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Refroidissement et décollement : après refroidissement, le film PET porteur est décollé, révélant le motif fini.
4. Post-traitement et emballage
Les dernières étapes améliorent la durabilité et garantissent la qualité.
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Revêtement protecteur : une couche protectrice transparente est appliquée pour protéger contre les rayures et la corrosion.
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Contrôle qualité : chaque tôle est inspectée pour la couleur, la clarté du motif, l'adhérence et les défauts de surface.
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Emballage : un film protecteur est appliqué et les tôles sont emballées en toute sécurité pour l'expédition.
La tôle en acier inoxydable à motif de marbre par impression par transfert offre un mélange convaincant d'attrait esthétique et de fonctionnalité pratique. La technologie avancée d'impression par transfert permet la reproduction précise d'images haute résolution de marbre naturel, capturant ses veinures complexes, ses riches variations de couleurs et sa profondeur inhérente avec un réalisme remarquable. Cela permet aux concepteurs et aux architectes d'obtenir l'aspect luxueux de la pierre véritable sans ses inconvénients associés, tels que le poids et la porosité, ce qui la rend idéale pour un large éventail d'applications, du revêtement mural extérieur et de la toiture aux revêtements de colonnes intérieures et aux panneaux décoratifs.
Un avantage clé de ce produit est sa durabilité et sa résilience exceptionnelles. Le motif de marbre n'est pas simplement un revêtement de surface, mais est fusionné dans le substrat en acier inoxydable grâce à un processus de transfert de chaleur, ce qui donne une finition très résistante à l'usure, à la déchirure, à la décoloration et à la corrosion. Cela garantit que le matériau conserve ses couleurs vives et son design complexe au fil du temps, même dans des environnements exigeants. De plus, l'acier inoxydable sous-jacent offre une résistance, une résistance au feu et une facilité d'entretien inhérentes, combinant la beauté du marbre avec les performances robustes du métal.
Enfin, le produit offre une polyvalence et une rentabilité exceptionnelles. Le processus d'impression par transfert permet une vaste gamme de motifs de marbre personnalisables, permettant des créations uniques qui s'adaptent parfaitement aux exigences spécifiques du projet. Il offre une alternative plus abordable et durable au marbre extrait tout en offrant une plus grande flexibilité de conception. Le processus est également connu pour son efficacité et sa facilité d'utilisation, ce qui en fait un choix pratique pour les projets architecturaux à grande échelle et les éléments de design d'intérieur sur mesure.
