| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
| Productnaam | Transferdruk Houtnerf Roestvrijstalen Plaat - Redwood |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Kwaliteit | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Diktebereik | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedtebereik | 600mm-1500mm |
| Lengte | 2000mm, 2438mm, 3048mm, of aangepast |
| Afmetingen | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Afwerking | 2B, BA, No. 4, Hairline, 8K, reliëf, geëtst, vibratie, PVD-gecoat, gezandstraald, Anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, Zwart, Saffierblauw, Bruin, Brons, Paars, Champagne goud, Diamant, Roségoud, Rozerood, etc. |
|
Levertijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling |
|
Verwerkingsservice |
Buigen, Lassen, Ponsen, Snijden |
|
Machines |
8k Polish Machines, Pvd Coating Machines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, Houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Toepassing | Interieur/exterieur/architecturale/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, spoelbak, reclameplaat |
Dit document beschrijft het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch transferproces voor het gedetailleerde patroon.
Substraat voorbehandeling → PVD-vacuümcoating → Thermische transfer → Nabehandeling & Verpakking
1. Substraat voorbehandeling
Deze kritische eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak (meestal Grade 304 of 316) voor.
Mechanische afwerking: De plaat wordt gepolijst tot een spiegel of geborsteld tot een hairline afwerking, waarbij de basisglans en textuur worden gedefinieerd.
Reiniging & Droging: De plaat ondergaat een grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale PVD-coatinghechting.
2. PVD-vacuümcoating
Deze stap brengt een harde, gekleurde basislaag aan.
Laden & Vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgesloten en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
Plasma-etsen & Coaten: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen targets (bijv. Titanium) geïoniseerd. Door reactiegassen zoals Stikstof te introduceren, wordt een harde, gekleurde laag (bijv. Titaniumnitride) afgezet op het stalen oppervlak, waardoor kleuren zoals Champagne Goud of Zwart Titanium ontstaan.
3. Thermisch Transferproces
Deze stap brengt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aan.
Filmapplicatie: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt aangebracht op het met PVD gecoate oppervlak.
Verhitting & Transfer: De plaat komt in een thermische transferoven. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
Koeling & Afpellen: Na afkoeling wordt de drager PET-film verwijderd, waardoor het afgewerkte patroon zichtbaar wordt.
4. Nabehandeling & Verpakking
De laatste stappen verbeteren de duurzaamheid en garanderen de kwaliteit.
Beschermende Coating: Een heldere, beschermende laag wordt aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
Kwaliteitsinspectie: Elke plaat wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktefouten.
Verpakking: Er wordt een beschermende film aangebracht en de platen worden veilig verpakt voor verzending.
Transferdruk Marmerpatroon Roestvrijstalen Plaat biedt een aantrekkelijke combinatie van esthetische aantrekkingskracht en praktische functionaliteit. De geavanceerde transferdruktechnologie maakt de precieze replicatie van beelden met hoge resolutie van natuurlijk marmer mogelijk, waarbij de ingewikkelde adering, rijke kleurvariaties en inherente diepte met opmerkelijk realisme worden vastgelegd. Hierdoor kunnen ontwerpers en architecten de luxueuze uitstraling van echt steen bereiken zonder de bijbehorende nadelen, zoals gewicht en poreusheid, waardoor het ideaal is voor een breed scala aan toepassingen, van buitenmuurbekleding en dakbedekking tot binnenkolomafdekkingen en decoratieve panelen.
Een belangrijk voordeel van dit product is de uitzonderlijke duurzaamheid en veerkracht. Het marmerpatroon is niet slechts een oppervlaktecoating, maar wordt door een warmteoverdrachtsproces in het roestvrijstalen substraat gefuseerd, wat resulteert in een afwerking die zeer bestand is tegen slijtage, scheuren, vervaging en corrosie. Dit zorgt ervoor dat het materiaal zijn levendige kleuren en ingewikkelde ontwerp in de loop van de tijd behoudt, zelfs in veeleisende omgevingen. Bovendien biedt het onderliggende roestvrij staal inherente sterkte, brandwerendheid en onderhoudsgemak, waarbij de schoonheid van marmer wordt gecombineerd met de robuuste prestaties van metaal.
Ten slotte biedt het product uitstekende veelzijdigheid en kosteneffectiviteit. Het transferdrukproces maakt een breed scala aan aanpasbare marmerontwerpen mogelijk, waardoor unieke creaties mogelijk zijn die perfect passen bij specifieke projectvereisten. Het biedt een meer betaalbaar en duurzaam alternatief voor gewonnen marmer en biedt tegelijkertijd meer ontwerpvrijheid. Het proces staat ook bekend om zijn efficiëntie en gebruiksgemak, waardoor het een praktische keuze is voor zowel grootschalige architecturale projecten als op maat gemaakte interieurelementen.