Szczegóły produktów
|
Odporne na alkalia arkusze ze stali nierdzewnej, okleina SUS, wzór marmuru, 2mm
| Nazwa Marki: | Mellow |
| Numer modelu: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 płyt |
| Ceny: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, D/P, D/A, ZARZĄDENIE WESTOLA |
| Umiejętność dostaw: | 5000ton/miesiąc |
Arkusze ze stali nierdzewnej
,okleina 2mm
,Arkusze ze stali nierdzewnej SUS
| Nazwa produktu | Blacha ze stali nierdzewnej z nadrukiem transferowym wzoru drewna - Redwood |
|---|---|
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Gatunek | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certyfikacja | ISO9001&ISO14001 |
| Zakres grubości | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancja | ±5% |
| Zakres szerokości | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm lub dostosowana |
| Rozmiar | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm lub dostosowany |
| Kolor | Szampański, różowy, brązowy, czarny tytan, tytanowe złoto, żółty tytan, brązowy, taw |
| Wykończenie | 2B, BA, nr 4, Hairline, 8K, wytłaczane, trawione, wibracyjne, powlekane kolorem PVD, piaskowane, odporne na odciski palców |
| Kolor | Złoty, Czarny, Szafirowy niebieski, Brązowy, Brązowy, Fioletowy, Szampańskie złoto, Diament, Różowe złoto, Różowy czerwony itp. |
|
Czas realizacji |
10 do 21 dni roboczych po otrzymaniu 30% depozytu |
|
Usługa przetwarzania |
Gięcie, spawanie, wykrawanie, cięcie |
|
Maszyny |
Maszyny do polerowania 8k, maszyny do powlekania PVD. |
| Pakowanie | Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi, drewniana paleta lub zgodnie z życzeniem klienta |
| Zastosowanie | Dekoracja wnętrz/zewnętrzna/architektoniczna/łazienkowa, dekoracja wind, dekoracja hotelowa, wyposażenie kuchni, sufit, szafka, zlewozmywak kuchenny, tabliczka reklamowa |
Ten dokument przedstawia usprawniony proces produkcyjny do nakładania dekoracyjnych wzorów drewna lub marmuru na płyty ze stali nierdzewnej. Podstawowa technologia łączy powłokę próżniową PVD dla koloru bazowego z procesem transferu termicznego dla szczegółowego wzoru.
Ogólny schemat blokowy procesu
Wstępne przygotowanie podłoża → Powłoka próżniowa PVD → Transfer termiczny → Obróbka końcowa i pakowanie
Szczegółowe kroki procesu
1. Wstępne przygotowanie podłoża
Ten krytyczny pierwszy krok przygotowuje powierzchnię ze stali nierdzewnej (zazwyczaj gatunek 304 lub 316).
-
Wykończenie mechaniczne: Blacha jest polerowana na lustro lub szczotkowana do wykończenia włosowego, definiując połysk i fakturę podstawy.
-
Czyszczenie i suszenie: Płyta przechodzi dokładne czyszczenie chemiczne i suszenie w celu usunięcia wszystkich olejów i zanieczyszczeń. Idealnie czysta powierzchnia jest niezbędna dla optymalnej przyczepności powłoki PVD.
2. Powłoka próżniowa PVD
Ten krok nakłada twardą, kolorową warstwę bazową.
-
Załadunek i próżnia: Wstępnie przygotowane blachy są ładowane do komory PVD, która jest uszczelniana i pompowana do wysokiej próżni.
-
Trawienie plazmowe i powlekanie: Plazma argonowa czyści powierzchnię. Następnie cele metalowe (np. tytan) są jonizowane. Wprowadzając gazy reakcyjne, takie jak azot, twarda, kolorowa warstwa (np. azotek tytanu) jest osadzana na powierzchni stalowej, tworząc kolory takie jak szampańskie złoto lub czarny tytan.
3. Proces transferu termicznego
Ten krok nakłada ostateczny wzór drewna lub marmuru.
-
Aplikacja folii: Specjalna folia PET, zadrukowana pożądanym wzorem, jest nakładana na powierzchnię pokrytą PVD.
-
Ogrzewanie i transfer: Blacha wchodzi do pieca do transferu termicznego. Pod kontrolowanym ciepłem i ciśnieniem atrament na folii sublimuje i trwale wnika w warstwę PVD.
-
Chłodzenie i odrywanie: Po schłodzeniu folia nośna PET jest odrywana, odsłaniając gotowy wzór.
4. Obróbka końcowa i pakowanie
Ostatnie kroki zwiększają trwałość i zapewniają jakość.
-
Powłoka ochronna: Nakładana jest przezroczysta warstwa ochronna, aby chronić przed zadrapaniami i korozją.
-
Kontrola jakości: Każda blacha jest sprawdzana pod kątem koloru, przejrzystości wzoru, przyczepności i wad powierzchni.
-
Pakowanie: Nakładana jest folia ochronna, a blachy są pakowane bezpiecznie do wysyłki.
Blacha ze stali nierdzewnej z nadrukiem transferowym wzoru marmuru oferuje atrakcyjne połączenie walorów estetycznych i praktycznej funkcjonalności. Zaawansowana technologia druku transferowego umożliwia precyzyjne odwzorowanie obrazów naturalnego marmuru w wysokiej rozdzielczości, oddając jego skomplikowane żyłkowanie, bogate wariacje kolorystyczne i inherentną głębię z niezwykłym realizmem. Pozwala to projektantom i architektom uzyskać luksusowy wygląd prawdziwego kamienia bez związanych z nim wad, takich jak waga i porowatość, co czyni go idealnym do szerokiego zakresu zastosowań, od okładzin ścian zewnętrznych i dachów po osłony kolumn wewnętrznych i panele dekoracyjne.
Kluczową zaletą tego produktu jest jego wyjątkowa trwałość i odporność. Wzór marmuru to nie tylko powłoka powierzchniowa, ale jest wtopiony w podłoże ze stali nierdzewnej w procesie transferu ciepła, co skutkuje wykończeniem, które jest wysoce odporne na zużycie, rozdarcie, blaknięcie i korozję. Zapewnia to, że materiał zachowuje swoje żywe kolory i skomplikowany design w czasie, nawet w wymagających środowiskach. Ponadto, leżąca u podstaw stal nierdzewna zapewnia inherentną wytrzymałość, odporność na ogień i łatwość konserwacji, łącząc piękno marmuru z solidną wydajnością metalu.
Wreszcie, produkt oferuje wyjątkową wszechstronność i opłacalność. Proces druku transferowego pozwala na szeroki wachlarz konfigurowalnych wzorów marmuru, umożliwiając tworzenie unikalnych kreacji, które idealnie pasują do konkretnych wymagań projektu. Zapewnia bardziej przystępną cenowo i zrównoważoną alternatywę dla wydobywanego marmuru, oferując jednocześnie większą elastyczność projektowania. Proces ten jest również znany ze swojej wydajności i łatwości użytkowania, co czyni go praktycznym wyborem zarówno dla projektów architektonicznych na dużą skalę, jak i elementów wystroju wnętrz na zamówienie.
