ความหยาบผิวของสแตนเลส

ความหยาบผิวของสแตนเลส

สแตนเลสเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง อุตสาหกรรม การดูแลแพทย์ และการตกแต่งบ้าน คุณสมบัติพื้นผิวของสแตนเลสมีผลต่อการทํางานและลักษณะโดยตรงความหยาบของผิวเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดสําคัญในการวัดคุณภาพผิวของเหล็กไร้ขัดบทความนี้จะนําคุณผ่านสิ่งที่ความหยาบผิวของสแตนเลสคือ ความสําคัญของมันและวิธีการควบคุมและปรับปรุงมัน

ระยะความหยาบของผิวเหล็กไร้ขัด

เทคโนโลยีการแปรรูป

ระยะ Ra (μm)

ลักษณะผิว

สถานการณ์การใช้งาน

การเคลือบกระจก

≤0.05 ~ 01

สวยคล้ายกระจก มีการสะท้อนแสงสูง

เครื่องประดับระดับสูง อุปกรณ์การแพทย์ อุปกรณ์อาหาร

การเคลือบละเอียด

0.1 ~ 04

อ่อนโยนและเรียบ ไม่มีเนื้อเยื่อที่ชัดเจน

เครื่องใช้ครัว เครื่องมือแม่น

เครื่องเลืองกล

0.4 ~ 16

เนื้อเยื่อที่มองเห็นได้เล็กน้อย, การรู้สึกเรียบ

การตกแต่งสถาปัตยกรรม ถังสารเคมี

การวาดสาย

0.2 ~ 15

สายลวดแบบหนึ่งทิศ เนื้อที่แมท

แผ่นเครื่องใช้ในบ้าน การตกแต่งลิฟท์

การเป่าทราย

10.0 ~ 6.3

ผิวแบบเรียบเนียน, แมท

อุปกรณ์อุตสาหกรรม พื้นที่ไม่เลื่อน

แผ่นเดิมที่ม้วน (2B)

0.3 ~ 10

ผิวคันเล็กน้อย สีเทา-ขาว

ผงสําหรับการใช้ทั่วไป, การแปรรูปแผ่นโลหะ

พื้นผิวปัก

0.8 ~ 32

สีขาวสีเทาแบบเรียบๆ รุนแรงเล็กน้อย

ส่วนโครงสร้างที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ท่อ

ความหยาบคายบนพื้นผิวคืออะไร?
ความหยาบคายบนพื้นผิวหมายถึงระดับของความไม่เรียบร้อยของรูปร่างเรขาคณิตจุลินทรีย์ของพื้นผิวของวัสดุซึ่งมักถูกอธิบายด้วยความสูงและระยะห่างของยอดและหุบเขาบนพื้นผิวในภาษามืออาชีพ ความหยาบคายถูกประเมินโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของโปรไฟล์พื้นผิว และหน่วยส่วนใหญ่คือไมโครเมตร (μm) ในสาขาของเหล็กไร้ขัดมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย Ra (Arithmetic Mean Roughness) และ Rz (Maximum Height Roughness).

ความสําคัญของความหยาบผิวของสแตนเลส
1. ส่งผลต่อการทํางานต่อต้านการกัดกร่อน
สแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะเนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี แต่ผลงานนี้เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความหยาบของผิวความหยาบหยาบของพื้นผิวที่สูงขึ้น ส่งผลให้มีช่องเล็ก ๆ น้อย ๆผิวที่เรียบง่ายจะสะอาดง่ายและมีความทนทานต่อการกัดกรองที่แข็งแรงกว่า
2. กําหนดลักษณะและความน่าสนใจทางด้านความงาม
การปรากฏของเหล็กไร้ขัดสนมีความสําคัญอย่างสําคัญในการตกแต่งสถาปัตยกรรมหรือวัสดุครัวเรือน ความหยาบคายของพื้นผิวมีผลต่อความสว่างและเนื้อเยื่อโดยตรง เช่นสแตนเลสที่ทําจากกระจก ต้องการความหยาบคายที่ต่ํามากขณะที่สแตนเลสที่แปรงต้องการกระบวนการเฉพาะเจาะจงเพื่อสร้างเนื้อเยื่อแบบเดียวกัน
3เพิ่มผลงานทางกล
ในการใช้งานอุตสาหกรรมบางส่วน คณิตการหดของพื้นผิวเหล็กไร้ขัด เป็นปารามิเตอร์สําคัญ และความหยาบคายจะส่งผลต่อผลการหดโดยตรงในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร, พื้นผิวเหล็กไร้ขัดสีที่เรียบง่ายช่วยลดซากของวัสดุและปรับปรุงสภาพความสะอาด
4. ส่งผลต่อความแน่นของเคลือบ
เมื่อการบํารุงผิวของเหล็กไร้ขุ่นต้องการการบํารุงผิวเคลือบหรือการบํารุงผิวเคลือบส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ทนทานมากขึ้น.

ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อความหยาบ
วัสดุเอง: เหล็กไร้ขัด austenitic (เช่น 304, 316) เป็นง่ายที่จะเคลือบจนจบกระจกขณะที่สแตนเลสมาร์เทนซิต (เช่น 410) มีความแข็งแรงสูงและยากที่จะเคลือบ.
วิธีการแปรรูป:
การเคลือบกลไก: ผ่านการเคลือบขั้นตอนด้วยล้อเคลือบหรือล้อเคลือบ, มันสามารถถึง Ra 0.1 μm
การเคลือบไฟฟ้า: มันบรรลุพื้นผิวที่เรียบเรียบ (Ra ≤0.05 μm) ผ่านการละลายทางไฟฟ้าเคมี, ขณะที่เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
การประมวลผลเลเซอร์: สามารถควบคุมความหยาบแผลในท้องถิ่นได้อย่างแม่นยํา (เช่น Ra 0.1 ถึง 10 μm) และใช้สําหรับพื้นผิวที่มีหน้าที่
การบําบัดต่อมา: การบําบัดด้วยการ passivation สามารถลดผลกระทบทางลบของความหยาบคายต่อความทนทานต่อการกัดกร่อนได้

วิธีการควบคุมความหยาบคายของผิวของเหล็กไร้ขัด
1. เลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม
เทคโนโลยีการแปรรูปของสแตนเลสกําหนดโดยตรงความหยาบหยาบของพื้นผิว
การเคลือบเคลือบด้วยเครื่องจักรกล: โดยใช้อุปกรณ์กล เพื่อเคลือบและเคลือบเคลือบเหล็กไร้ขัด สามารถสร้างผิวเรียบได้
การเคลือบด้วยไฟฟ้า: โดยใช้วิธีการไฟฟ้าเคมีในการกําจัดจุดเด่นเล็ก ๆ บนพื้นผิว, ความหยาบคายที่ต่ํากว่าจะบรรลุ
- การบํารุงความเรียบร้อย: การบํารุงความเรียบร้อยในพื้นผิวของสแตนเลสโดยใช้เครื่องมือเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการด้านตกแต่ง
2. ใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยําสูง
ระหว่างกระบวนการผลิต the use of high-precision surface roughness measurement instruments (such as profilometers or laser scanners) can monitor and adjust processing parameters in real time to ensure that the products meet the expected roughness standards.
3. ปรับปรุงการเลือกวัสดุให้ดีที่สุด
ชนิดเหล็กไร้ขัดเหล็กที่แตกต่างกันตอบสนองอย่างแตกต่างกันต่อเทคนิคการแปรรูป ตัวอย่างเช่นเหล็กไร้ขัดเหล็ก 304 และเหล็กไร้ขัดเหล็ก 316 อาจแสดงความหยาบแตกต่างกันหลังจากการเคลือบมันยังสําคัญมากที่จะเลือกวัสดุสแตนเลสที่เหมาะสมตามความต้องการ.
4. เสริมการควบคุมคุณภาพ
กําหนดระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และดําเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าความหยาบของพื้นผิวตรงกับความต้องการการออกแบบไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงคุณภาพสินค้าแต่ยังลดต้นทุนการผลิต

ความสัมพันธ์ระหว่างความหยาบคายและการทํางาน
ความต้านทานต่อการกัดกรอง: ความหยาบ (Ra < 0.4 μm) น้อยขึ้น, ช่องรูบนผิวน้อยลง, และความต้านทานต่อการกัดกรองที่แข็งแรงขึ้น
ความสะอาด: พื้นที่ที่มี Ra < 0.8 μm จะสะอาดง่ายกว่า โดยตรงกับมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหาร / การแพทย์ (เช่น FDA, GMP)
การผูก / การเคลือบ: ความหยาบคายปานกลาง (Ra 1.6-3.2 μm) สามารถเพิ่มความแน่นของเคลือบ

วิธีการวัด
การวัดการสัมผัส: ใช้เครื่องวัดความหยาบคาย (เช่น Taylor Hobson) เพื่อสัมผัสพื้นผิวโดยตรง ด้วยความแม่นยําสูง
การวัดโดยไม่ต้องสัมผัส: ไมโครสโกปคอนโฟกัลเลเซอร์ หรือ อินเตอร์เฟอร์โมเมตรแสงขาว เหมาะสําหรับพื้นผิวที่เรียบเรียบ (เช่นกระจก)
คลอกตัวอย่างเปรียบเทียบ: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว แต่มีความแม่นยําที่ค่อนข้างต่ํา

หลักฐานมาตรฐาน
ISO 1302: ระบุวิธีการเครื่องหมายการตราสําหรับความหยาบของพื้นผิว
ASTM A480: ความต้องการทั่วไปสําหรับความหยาบผิวของแผ่นสแตนเลส
มาตรฐานเฉพาะประเภทอุตสาหกรรม: ตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมครึ่งประสาทต้องการ Ra < 0.05 μm ในขณะที่การตกแต่งสถาปัตยกรรมอาจต้องการ Ra < 1.6 μm เท่านั้น
กรณีของความหยาบผิวในการใช้งานจริง
กรณีที่ 1: อุปกรณ์แปรรูปอาหาร
อุตสาหกรรมอาหารมีความต้องการด้านอนามัยที่สูงมาก อุปกรณ์จากสแตนเลสต้องการพื้นผิวที่เรียบและไร้ขวาง เพื่อป้องกันการเติบโตของแบคทีเรียอุปกรณ์ดังกล่าวมักจะใช้กระบวนการเคลือบไฟฟ้าเพื่อควบคุมความหยาบของพื้นผิวต่ํากว่า 0.8μm
กรณีที่ 2: การตกแต่งสถาปัตยกรรม
ในอาคารระดับสูง ผนังม่านเหล็กไร้ขัด หรือแผ่นตกแต่งลิฟท์มักถูกรักษาด้วยการเคลือบกระจกเพื่อให้เกิดผลที่กระจ่างสูงและความหยาบคายของผิวของพวกเขาโดยทั่วไปต่ํากว่า 00.1μm
กรณีที่ 3: อุปกรณ์การแพทย์
อุปกรณ์การแพทย์มีความต้องการที่สูงมากต่อความสะอาดและความทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวของวัสดุความหยาบคายของพื้นผิวจากเหล็กไร้ขัด ต้องควบคุมในช่วงที่ต่ํามาก เพื่อรับรองความปลอดภัยและความทนทาน.