แผ่นสแตนเลสสตีลสีทองแดงขัดเงาแบบอุตสาหกรรมสีดำ

เอกสารนี้สรุปกระบวนการผลิตที่คล่องตัวสำหรับการใช้ลวดลายลายไม้หรือหินอ่อนตกแต่งบนแผ่นสแตนเลสสตีล เทคโนโลยีหลักผสมผสานการเคลือบสูญญากาศ PVD สำหรับสีพื้นฐานเข้ากับกระบวนการถ่ายโอนความร้อนสำหรับลวดลายโดยละเอียด

ผังงานกระบวนการโดยรวม

การเตรียมพื้นผิว → การเคลือบสูญญากาศ PVD → การถ่ายโอนความร้อน → การประมวลผลหลังการผลิตและการบรรจุ

ขั้นตอนกระบวนการโดยละเอียด

1. การเตรียมพื้นผิว
ขั้นตอนแรกที่สำคัญนี้เตรียมพื้นผิวสแตนเลสสตีล (โดยทั่วไปคือเกรด 304 หรือ 316)

• การตกแต่งเชิงกล: แผ่นจะถูกขัดเงาให้เป็นกระจกหรือขัดให้เป็นพื้นผิวลายเส้นผม กำหนดความมันวาวและพื้นผิวพื้นฐาน

• การทำความสะอาดและการอบแห้ง: แผ่นผ่านการทำความสะอาดและอบแห้งทางเคมีอย่างละเอียดเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนทั้งหมด พื้นผิวที่สะอาดอย่างสมบูรณ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยึดเกาะการเคลือบ PVD ที่ดีที่สุด

2. การเคลือบสูญญากาศ PVD
ขั้นตอนนี้ใช้ชั้นพื้นฐานที่มีสีแข็ง

• การโหลดและสูญญากาศ: แผ่นที่ผ่านการเตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกโหลดลงในห้อง PVD ซึ่งถูกปิดผนึกและสูบไปยังสุญญากาศสูง

• การแกะสลักพลาสมาและการเคลือบ: พลาสมาอาร์กอนจะทำความสะอาดพื้นผิว จากนั้นเป้าหมายโลหะ (เช่น ไทเทเนียม) จะถูกไอออไนซ์ โดยการแนะนำก๊าซปฏิกิริยา เช่น ไนโตรเจน ชั้นที่มีสีแข็ง (เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์) จะถูกสะสมบนพื้นผิวเหล็ก สร้างสีต่างๆ เช่น แชมเปญโกลด์หรือไทเทเนียมดำ

3. กระบวนการถ่ายโอนความร้อน
ขั้นตอนนี้ใช้ลวดลายไม้หรือหินอ่อนขั้นสุดท้าย

• การประยุกต์ใช้ฟิล์ม: ฟิล์ม PET พิเศษที่พิมพ์ด้วยลวดลายที่ต้องการจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เคลือบ PVD

• การให้ความร้อนและการถ่ายโอน: แผ่นจะเข้าสู่เตาอบถ่ายโอนความร้อน ภายใต้ความร้อนและความดันที่ควบคุม หมึกบนฟิล์มจะระเหิดและแทรกซึมเข้าไปในชั้น PVD อย่างถาวร

• การทำให้เย็นและการลอกออก: หลังจากทำให้เย็นลง ฟิล์ม PET ตัวนำจะถูกลอกออก เผยให้เห็นลวดลายที่เสร็จสมบูรณ์

4. การประมวลผลหลังการผลิตและการบรรจุ
ขั้นตอนสุดท้ายช่วยเพิ่มความทนทานและรับประกันคุณภาพ

• การเคลือบป้องกัน: ใช้ชั้นป้องกันใสเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน

• การตรวจสอบคุณภาพ: แต่ละแผ่นจะถูกตรวจสอบสี ความคมชัดของลวดลาย การยึดเกาะ และข้อบกพร่องของพื้นผิว

• การบรรจุ: ใช้ฟิล์มป้องกัน และแผ่นจะถูกบรรจุอย่างแน่นหนาสำหรับการขนส่ง