product details
|
Industriële zwarte geborstelde koperkleurige roestvrijstalen plaat met textuur
| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
Zwarte geborstelde gekleurde roestvrijstalen plaat
,Plaat van roestvrij staal van industriële kleur
,Industriële zwarte geborstelde roestvrijstalen plaat
| Productnaam | Zwart Koper Verouderde Roestvrijstalen Plaat 201 304 316 430 Serie |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Kwaliteit | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Diktebereik | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedtebereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm, of op maat |
| Afmeting | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of op maat |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, bruin |
| Afwerking | 2B, BA, nr. 4, Hairline, 8K, reliëf, geëtst, vibratie, PVD-gecoat, gezandstraald, Anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, Zwart, Saffierblauw, Bruin, Brons, Paars, Champagne goud, Diamant, Roségoud, Rozerood, etc. |
|
Levertijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling |
|
Verwerkingsservice |
Buigen, Lassen, Ponsen, Snijden |
|
Machines |
8k Polijstmachines, Pvd Coating Machines. |
| Verpakking | Standaard exportwaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Toepassing | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclameplaat |
Dit document beschrijft het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch overdrachtsproces voor het gedetailleerde patroon.
Algemeen Processtroomschema
Substraat Voorbehandeling → PVD Vacuümcoating → Thermische Overdracht → Nabehandeling & Verpakking
Gedetailleerde Processtappen
1. Substraat Voorbehandeling
Deze cruciale eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak voor (meestal Grade 304 of 316).
-
Mechanische Afwerking: De plaat wordt gepolijst tot een spiegel of geborsteld tot een hairline afwerking, wat de basisglans en textuur definieert.
-
Reiniging & Drogen: De plaat ondergaat grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale PVD-coatinghechting.
2. PVD Vacuümcoating
Deze stap brengt een harde, gekleurde basislaag aan.
-
Laden & Vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgesloten en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
-
Plasma Etsen & Coating: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen doelen (bijv. titanium) geïoniseerd. Door reactiegassen zoals stikstof te introduceren, wordt een harde, gekleurde laag (bijv. titaniumnitride) op het stalen oppervlak afgezet, waardoor kleuren zoals Champagne Goud of Zwart Titanium ontstaan.
3. Thermisch Overdrachtsproces
Deze stap brengt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aan.
-
Filmapplicatie: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt op het met PVD gecoate oppervlak aangebracht.
-
Verhitting & Overdracht: De plaat komt in een thermische overdrachtsoven. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
-
Koeling & Afpellen: Na afkoeling wordt de dragende PET-film verwijderd, waardoor het afgewerkte patroon zichtbaar wordt.
4. Nabehandeling & Verpakking
De laatste stappen verbeteren de duurzaamheid en garanderen de kwaliteit.
-
Beschermende Coating: Een heldere, beschermende laag wordt aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
-
Kwaliteitsinspectie: Elke plaat wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktefouten.
-
Verpakking: Een beschermende film wordt aangebracht en de platen worden veilig verpakt voor verzending.
De Zwart Koper Verouderde Roestvrijstalen Plaat serie biedt een enorm esthetisch voordeel, waardoor deze zich onderscheidt van standaard materialen. Deze afwerking heeft een rijke, donkere basis met subtiele, warme koper- en bronstinten, waardoor een diep getextureerde en vintage uitstraling ontstaat. Het "verouderde" effect roept een gevoel van tijdloze industriële elegantie en rustieke verfijning op, waardoor het een uitstekende keuze is voor architecten en ontwerpers. In tegenstelling tot geschilderde of gelamineerde oppervlakken, zijn deze kleur en patroon geïntegreerd in het oppervlak van het metaal door middel van geavanceerde PVD (Physical Vapor Deposition) of vergelijkbare coatingprocessen, wat resulteert in een zeer duurzame en consistente afwerking die zowel visueel opvallend als uniek expressief is voor interieur- en exterieurtoepassingen.
Naast de boeiende uitstraling, levert deze productlijn uitzonderlijke prestaties en veelzijdigheid. Verkrijgbaar in de kwaliteiten 201, 304, 316 en 430, biedt het een oplossing voor verschillende milieu- en budgettaire behoeften. De 304 en met name de 316 kwaliteiten bieden superieure corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor ruwe kust- of industriële omgevingen. De 201 kwaliteit biedt een kosteneffectief alternatief voor minder veeleisende omgevingen, terwijl de 430 serie een goede vormbaarheid biedt voor specifieke ontwerpen. De robuuste oppervlaktecoating verbetert de aangeboren duurzaamheid van roestvrij staal en biedt uitstekende weerstand tegen krassen, vingerafdrukken en vervaging door UV-blootstelling, waardoor de esthetische aantrekkingskracht jarenlang behouden blijft met minimaal onderhoud.
De praktische voordelen van dit materiaal maken het een intelligente en langetermijninvestering voor diverse projecten. Het toepassingsbereik is enorm, waaronder accentmuren, liftbekleding, restaurantinterieurs, keukenachterwanden, meubels en buitenfacades. De combinatie van de beschermende coating en het onderliggende roestvrijstalen substraat zorgt ervoor dat het gemakkelijk schoon te maken en zeer hygiënisch is. Bovendien vertaalt de weerstand tegen corrosie en slijtage zich in lagere levenscycluskosten, waardoor de behoefte aan frequente vervangingen of reparaties wordt verminderd. Door dit materiaal te kiezen, selecteert u een product dat een gedurfd, eigentijds ontwerp naadloos combineert met de bewezen veerkracht en praktische bruikbaarheid van premium roestvrij staal.
