Các lớp hoàn thiện bằng thép không gỉ phổ biến

Thép không gỉ đánh bóng màu gốc
1. Đặc điểm
Độ phản xạ cực cao: Bề mặt gần với bề mặt gương quang học, có khả năng phản xạ hình ảnh rõ nét.
Không có kết cấu: Sau khi đánh bóng tinh xảo, hầu như không nhìn thấy dấu vết gia công.
Dễ lau chùi: Bề mặt nhẵn không dễ bị ố và thuận tiện để lau.
Dễ để lại dấu vân tay và vết xước: Bề mặt bóng cao dễ để lại dấu vân tay, vết nước và vết xước nhỏ.
2. Công nghệ xử lý
Việc sản xuất thép không gỉ đánh bóng màu gốc thường liên quan đến nhiều quy trình:
Mài thô: Sử dụng đai mài hoặc đá mài để loại bỏ lớp oxit bề mặt và các khuyết tật.
Mài trung bình: Sử dụng chất mài mòn mịn hơn để làm mịn bề mặt hơn nữa.
Đánh bóng tinh xảo: Xử lý như gương bằng cách sử dụng bánh vải và bột đánh bóng để đạt được hiệu ứng phản xạ số 8.
Đánh bóng điện phân (tùy chọn): Tăng cường độ bóng và khả năng chống ăn mòn thông qua điện phân hóa học.
3. Ứng dụng phổ biến
① Kiến trúc và trang trí
Cửa thang máy & tường khách sạn/trung tâm mua sắm
Trang trí tường rèm của các tòa nhà văn phòng cao cấp
Tác phẩm điêu khắc nghệ thuật & lắp đặt gương trong nhà
② Đồ gia dụng & Đồ nội thất
Bảng điều khiển tủ lạnh và lò nướng cao cấp (chẳng hạn như Sub-Zero và Miele)
Mặt bàn bếp, máy hút mùi
Đồ nội thất phong cách tối giản hiện đại
③ Ngành công nghiệp & Hàng hóa xa xỉ
Thiết bị y tế (vỏ của một số thiết bị cao cấp)
Vỏ đồng hồ, tủ trưng bày trang sức
Nẹp trang trí ô tô (chẳng hạn như nội thất của Mercedes-Benz và BMW)
4. So sánh ưu và nhược điểm
Ưu điểm và nhược điểm
Sang trọng và cao cấp, có tác động thị giác mạnh mẽ. Dễ để lại dấu vân tay và vết nước
✔ Nó có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ thông thường. Bề mặt dễ bị trầy xước và chi phí bảo trì cao
✔ Thích hợp cho môi trường vô trùng (dễ lau chùi) × Tương đối đắt tiền (quy trình phức tạp)
5. Bảo trì và chăm sóc
Vệ sinh hàng ngày: Sử dụng vải mềm và chất tẩy rửa trung tính (chẳng hạn như nước rửa chén) và tránh len thép hoặc chất tẩy rửa axit mạnh và kiềm mạnh.
Xử lý chống vân tay: Có thể phun dầu chống vân tay (Lớp phủ AF) để giảm cặn bẩn.
Sửa chữa các vết xước nhỏ: Lau bằng bột đánh bóng thép không gỉ đặc biệt và vải mềm.

Thép không gỉ xước

1. Đặc điểm
Mờ phản xạ thấp: Bề mặt có kết cấu đường thẳng mịn, với ánh sáng tán xạ mềm mại không chói.
Chống mài mòn và chống xước: Kết cấu xước có thể che giấu hiệu quả các vết xước nhỏ trong quá trình sử dụng hàng ngày.
Phong cách tối giản hiện đại: Thích hợp cho phong cách công nghiệp, chủ nghĩa tối giản, sang trọng nhẹ nhàng và các phong cách thiết kế khác.
Chống vân tay: Chống bám bẩn tốt hơn so với đánh bóng gương, nhưng dấu vân tay vẫn có thể còn lại (có thể thực hiện xử lý chống vân tay).
2. Công nghệ xử lý
Việc sản xuất thép không gỉ xước thường áp dụng các phương pháp sau:
Vẽ dây cơ học: Sử dụng đai mài, bánh xe nylon hoặc bàn chải dây để mài bề mặt theo một hướng duy nhất để tạo thành kết cấu đồng đều.
Vẽ dây điện phân (tùy chọn): Thông qua xử lý hóa học + dòng điện, kết cấu được tạo ra mịn hơn và đồng đều hơn (chi phí cao hơn).
Xử lý chống vân tay (Lớp phủ AF): Có thể thêm một lớp phủ nano bổ sung để giảm cặn vân tay.
Các cấp độ vẽ phổ biến (phân loại theo độ thô của kết cấu):
Tóc mai mịn: Với kết cấu mịn, nó phù hợp với các thiết bị gia dụng và sản phẩm điện tử chính xác.
Tóc mai thông thường: Được sử dụng phổ biến nhất, nó tạo ra sự cân bằng giữa vẻ đẹp và khả năng chống mài mòn.
Xước thô (Xước thô): kết cấu khác biệt và có cảm giác công nghiệp mạnh mẽ hơn, chẳng hạn như trong tàu và thiết bị cơ khí.
3. Ứng dụng phổ biến
① Kiến trúc & Trang trí
Xe thang máy, vỏ cửa, dải trang trí tường rèm
Tường và ốp cột cho trung tâm mua sắm, khách sạn và tòa nhà văn phòng
Lan can cầu thang, ván chân tường
② Đồ gia dụng & Đồ nội thất
Bảng điều khiển máy hút mùi, lò nướng và tủ lạnh cao cấp (chẳng hạn như Siemens và FOTILE)
Tủ, quầy bar, mặt bàn ăn
Đèn chiếu sáng và khung đồ nội thất (chẳng hạn như bàn cà phê và tủ TV)
③ Sản phẩm công nghiệp & điện tử
Vỏ thiết bị cơ khí (chẳng hạn như máy công cụ CNC, thiết bị chế biến thực phẩm)
Vỏ máy tính xách tay (chẳng hạn như các mẫu MacBook đời đầu)
Dây đeo đồng hồ, khung giữa điện thoại di động (chẳng hạn như một số mẫu hàng đầu)
4. So sánh ưu và nhược điểm

Ưu điểm

Nhược điểm

Chống mài mòn và chống xước, che giấu vết xước

Nó không cao cấp như bề mặt gương và có độ bóng thấp hơn

Hiệu suất chống vân tay vượt trội so với đánh bóng gương.

Hướng kết cấu phải nhất quán; nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến vẻ ngoài

Chi phí xử lý thấp và hiệu suất chi phí cao

Vết dầu có thể thấm vào kết cấu và cần được làm sạch thường xuyên

5. Bảo trì và chăm sóc
Vệ sinh hàng ngày: Lau bằng vải mềm và chất tẩy rửa trung tính. Tránh làm hỏng kết cấu bằng bàn chải cứng.
Vết bẩn cứng đầu: Bạn có thể sử dụng cồn hoặc chất tẩy rửa thép không gỉ đặc biệt và lau theo hướng của dây.
Sửa chữa vết xước: Nếu có vết xước sâu, chúng cần được đánh bóng lại theo thớ bằng vải xước.

Thép không gỉ cát hoa tuyết

1. Tính năng cốt lõi
Đặc điểm bề mặt
Kết cấu mờ mịn: Sử dụng công nghệ mài theo dõi ngẫu nhiên, nó tạo thành kết cấu giống như bông tuyết không đều và đồng đều
Phản xạ mờ thấp: Tỷ lệ phản xạ khuếch tán ánh sáng 8-15%, hiệu ứng thị giác mềm mại và thoải mái
Chạm ba chiều: Giá trị Ra bề mặt là 0,4-1,2μm, với hiệu ứng ba chiều lõm và lồi nhẹ
Ưu điểm về hiệu suất
Hiệu suất chống vân tay vượt trội (hiển thị vân tay ít hơn 70% so với bề mặt gương)
Hệ số chống mài mòn vượt trội (độ cứng Mohs có thể đạt 5-6 cấp)
Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh cấp thực phẩm (cấu trúc không góc chết, dễ làm sạch kỹ lưỡng)
2. Công nghệ xử lý chính xác
① Xử lý sơ bộ chất nền
Chọn tấm thép không gỉ cấp y tế 304/316L và trước tiên trải qua quá trình đánh bóng điện phân để loại bỏ lớp ứng suất bề mặt
② Hệ thống mài nhiều giai đoạn
Mài sơ cấp: Sử dụng bánh mài sợi lưới #180-240 để loại bỏ các dấu cơ học
Mài chính xác: Đầu mài hành tinh được sử dụng kết hợp với sỏi gốm #400-600
Xử lý cuối cùng: Mài dao động ba chiều (biên độ 0,1-0,3mm)
③ Thụ động hóa bề mặt
Xử lý thụ động hóa được thực hiện thông qua dung dịch hỗn hợp axit nitric và axit flohydric để tăng cường khả năng chống ăn mòn
3. Kịch bản ứng dụng cao cấp
① Lĩnh vực y tế và chăm sóc sức khỏe
Tủ đựng dụng cụ phẫu thuật (tuân thủ các tiêu chuẩn chứng nhận GMP)
Vỏ thiết bị cộng hưởng từ hạt nhân (không có nhiễu từ)
Mặt bàn phòng thí nghiệm vô trùng
② Công nghiệp thực phẩm
Thành trong của bể lên men bia (chống ăn mòn axit và kiềm
Bàn làm việc thiết bị chế biến thịt
Hệ thống máy hút mùi nhà bếp thương mại
③ Trang trí kiến trúc
Cabin thang máy tòa nhà văn phòng cao cấp (chẳng hạn như Tháp Thượng Hải)
Tường chống chói cho các nhà ga tàu điện ngầm (Đường sân bay Bắc Kinh Daxing)
Khung của tủ trưng bày di tích văn hóa của bảo tàng
4. So sánh thông số kỹ thuật

Chỉ số

Bề mặt cát hoa tuyết

Xước thông thường

Đánh bóng gương

Độ nhám bề mặt Ra

0,4-1,2μm

0,2-0,5μm

≤0,1μm

Độ bóng GU

50-80

100-150

>600

Kiểm tra phun muối

1000h

800h

500h

Khó khăn khi làm sạch

Dễ

Trung bình

Khó

5. Kế hoạch bảo trì chuyên nghiệp
① Bảo trì hàng ngày
Sử dụng chất tẩy rửa kiềm có độ pH từ 7 đến 8 (tránh các thành phần clo)
Vải lau sợi nhỏ đặc biệt (trọng lượng ≥300g/m²)
Tần suất làm sạch: Hai lần một tuần ở những khu vực đông dân cư và một lần một tháng ở những khu vực thông thường
② Bảo trì chuyên sâu
Xử lý thụ động hóa chuyên nghiệp được thực hiện mỗi năm một lần
Sửa chữa bề mặt bằng lớp phủ nano-silica ba năm một lần
Vết bẩn cứng đầu được làm sạch bằng hơi nước (nhiệt độ ≤110℃).