1. Basisconcept van roestvrij staal 304
Roestvrij staal 304 is een universeel roestvrij staalmateriaal dat tot het austenitische roestvrij staal behoort.hardheid en bewerkbaarheidDe chemische samenstelling van 304 roestvrij staal bestaat voornamelijk uit ongeveer 18% chroom (Cr) en ongeveer 8% nikkel (Ni), de rest bestaat voornamelijk uit ijzer (Fe) en een kleine hoeveelheid andere elementen.De aanwezigheid van chroom vormt op het oppervlak van roestvrij staal een dichte beschermende film van chroomoxide, waardoor corrosieve media zoals zuurstof en vocht effectief kunnen worden voorkomen bij de reactie met het metaal in het roestvrij staal, waardoor een goede corrosiebestendigheid wordt geboden.Nikkel helpt de austenitstructuur te stabiliseren en de taaiheid en plasticiteit van roestvrij staal te verbeteren.
304 roestvrij staal wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals voedselverwerkingsapparatuur, keukengereedschap, architecturale decoratie, chemische apparatuur, enz.de corrosiebestendigheid zorgt voor de veiligheid en hygiëne van levensmiddelenIn de architectuur kan het worden gebruikt voor het maken van leuningen, deuren en ramen, enz., die zowel mooi als duurzaam zijn.
2Over de oppervlaktebehandeling "2B"
"2B" is een gebruikelijke verwerkingsstaat van het oppervlak van roestvrij staal. Het is een oppervlakteafwerking die wordt verkregen door processen zoals warmtebehandeling, pickelen en het verwijderen van olie na koudwalsen.Het roestvrij staal heeft na deze oppervlaktebehandeling een zekere glans, een relatief vlak en glad uiterlijk en een lage oppervlakte ruwheid.
In vergelijking met andere oppervlaktebehandelingsmethoden heeft roestvrij staal met 2B-oppervlak een betere bewerkbaarheid.het 2B-oppervlak is gemakkelijker te buigen, stempelen en andere verwerkingen en kunnen na verwerking een goede uiterlijke kwaliteit behouden.Het is ook geschikt voor bepaalde gelegenheden die een zekere glans vereisen, maar niet zo hoog als een spiegel moeten zijn, zoals de bekleding van keukenapparatuur, het buitenoppervlak van bepaalde industriële apparatuur, enz.
Roestvrij staal 304 2B verwijst naar 304 roestvrij staalmateriaal dat een 2B-oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.Dit materiaal combineert de uitstekende prestaties van 304 roestvrij staal zelf en de kenmerken van 2B oppervlaktebehandeling, en is veel gebruikt in vele industrieën.
3Hoe is de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 304 2B?
Corrosiebestendigheid in algemene corrosieve omgevingen
Roestvrij staal 304 2B heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in algemene atmosferische omgevingen.een continu beschermende film van chroomoxide (Cr2O3) op het oppervlak van het roestvrij staalDeze beschermende film is zeer stabiel en kan vocht effectief voorkomen.zuurstof en andere verontreinigende stoffen in de lucht (zoals zwaveldioxide) door verdere erosie van de metalen matrix in het roestvrij staalBijvoorbeeld in stedelijke omgevingen of binnenomgevingen, zelfs als roestvrij staal 304 2B langdurig aan lucht wordt blootgesteld, roest het niet gemakkelijk en kan het uiterlijk helder en nieuw blijven.
In zoetwateromgevingen vertoont roestvrij staal 304 2B ook een goede corrosiebestendigheid.met een vermogen van meer dan 10 W,In water met een hoge concentratie chloride ionen (Cl−), zoals zeewater of sommige verontreinigde industriële afvalwater, zal de corrosiebestendigheid echter tot op zekere hoogte worden beïnvloed.Chloride-ionen kunnen de beschermende film van chroomoxide binnendringen en de integriteit van de passivatiefilm vernietigen, wat leidt tot lokale corrosie van roestvrij staal, zoals pitting.
Corrosiebestendigheid in chemische media
Roestvrij staal 304 2B kan een goede corrosiebestendigheid behouden in sommige zwak zure en zwak alkalische chemische media.De passivatiefilm kan relatief stabiel bestaan om de reactie van chemische stoffen met de metalen matrix te voorkomen.De corrosiebestandheid zal echter afnemen in sterke zure (zoals zoutzuur, zwavelzuur) of sterke alkalische (zoals natriumhydroxide) omgevingen.Sterke zure omgevingen zullen de chromoxide beschermende film oplossen, waarbij de metalen matrix wordt blootgesteld en reageert met het zuur; hoewel sterke alkalische omgevingen niet zo snel corroderen als sterke zure omgevingen,ze zullen ook roestvrij staal 304 2B corroderen in hoge temperatuur en hoge concentratie alkalische oplossingen.
Voor sommige chemische media die oxiderende stoffen bevatten, zoals stikstofzuur, heeft roestvrij staal 304 2B een goede corrosiebestendigheid.Stikstofzuur kan de passivatiefilm op het oppervlak van roestvrij staal versterkenAls het medium echter ook stoffen zoals chloride-ionen bevat die de passivatiefilm vernietigen, kan het gebruik van een ander medium de corrosiebestendigheid van het medium nog verder verbeteren.de corrosiebestendigheid zal ook op een complexe manier worden beïnvloed.
Corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen
In het gemiddelde temperatuurbereik (meestal onder 500°C) kan de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 304 2B in principe worden gehandhaafd.de oxidatie zal versnellen.In een hoge temperatuur en zuurstofomgeving kan roestvrij staal oxideren en een dikkere oxidelaag vormen.Als de oxidelaag continu en dicht kan blijvenHet kan nog steeds een bepaalde beschermende rol spelen, maar als de oxidelaag afvalt of scheurt, zal dit de corrosiebestendigheid van roestvrij staal verminderen.
In een omgeving met hoge temperaturen en corrosieve elementen zoals zwavel, zoals de zwavelhoudende rookgasomgeving die ontstaat bij sommige industriële verbrandingsprocessen,roestvrij staal 304 2B kan door sulfiden worden gecorrodieerdSulfiden reageren met de beschermende film van chroomoxide op het oppervlak van roestvrij staal, waardoor de integriteit van de beschermende film wordt vernietigd en het roestvrij staal corrodieert.
4Hoe beoordeelt men de kwaliteit van roestvrij staal 304 2B?
Inspectie van het uiterlijk
Oppervlakte vlakheid: het oppervlak van goed kwalitatief roestvrij staal 304 2B moet vlak en glad zijn.Plaats de plaat op een goed verlichte plaats en observeer of het gereflecteerde licht gelijkmatig isAls het oppervlak golvend is, zal de lichtreflectie vervormd zijn. Dit komt omdat tijdens het productieproces, als het rollen niet volgens de norm verloopt, het oppervlak ongelijk is.
Kleur gelijkmatigheid: De kleur moet uniform en consistent zijn. Hoogwaardig 304 2B roestvrij staal heeft meestal een heldere zilveren kleur, en er is geen kleurvlek,kleurverschil of geelheid op het gehele oppervlakAls de kleur van het oppervlak van roestvrij staal onevenredig is, kan het tijdens het verwerkingsproces verontreinigd zijn of is de samenstelling van het materiaal zelf ongelijk.roestvrij staal met meer onzuiverheden kan plaatselijke veranderingen in de oppervlakte kleur hebben.
Schrammen en gebreken: Controleer het oppervlak zorgvuldig op schrammen, schaafwonden of gaatjes.maar diepere krassen kunnen de passivatiefilm op het oppervlak van roestvrij staal beschadigen en de corrosiebestendigheid ervan verminderenDoor straling met scheef zijdelicht kunnen de subtiele krasjes en gebreken op het oppervlak duidelijker worden waargenomen.
Analyse van de chemische samenstelling
Chroom (Cr) en nikkel (Ni) gehalte: de belangrijkste legeringselementen van 304 roestvrij staal zijn chroom en nikkel.Een nauwkeurige chemische samenstellingsanalyse vereist professionele apparatuurDoor het detecteren van het chroom- en nikkelgehalte kan worden bepaald of het roestvrij staal voldoet aan de norm 304.de corrosiebestendigheid en de taaiheid van het roestvrij staal zullen afnemenBijvoorbeeld, een laag chroomgehalte zal leiden tot onvolledige vorming van de oppervlakte passivatie film, waardoor het roestvrij staal gemakkelijk roest.
Controle van onzuiverheidselementen: Controleer of er te veel schadelijke onzuiverheidselementen zijn, zoals zwavel (S) en fosfor (P).Zwavel en fosfor verminderen de taaiheid en corrosiebestendigheid van roestvrij staalIn hoogwaardig 304 2B roestvrij staal moet het zwavel- en fosforgehalte op een zeer laag niveau worden gecontroleerd.03% en het fosforgehalte mag 0 niet overschrijden.045% indien het onzuiverheidsgehalte te hoog is, kan het roestvrij staal scheuren of zijn corrosiebestendigheid tijdens de verwerking of het gebruik verslechteren.
Test van de fysische eigenschappen
Hardheidstest: een hardheidstester kan worden gebruikt om de hardheid van roestvrij staal 304 2B te testen.Een geschikte hardheid geeft aan dat het materiaal een goede slijtvastheid en vervormingsvastheid heeft tijdens verwerking en gebruikVoor 304 2B roestvrij staal is de hardheid in het algemeen rond de Brinellhardheid (HB) 187.Stempelen en andere werkzaamheden zullen moeilijk wordenAls de hardheid te laag is, kan het tijdens het gebruik gevoelig zijn voor krassen en vervorming.
Dichtheidsdetectie: De theoretische dichtheid van 304 roestvrij staal is ongeveer 7,93 g/cm3. Door de dichtheid te meten kan vooraf worden bepaald of het materiaal aan de norm voldoet.Als de dichtheidsafwijking groot is, kan het erop wijzen dat er gebreken zijn, zoals leegtes en insluitsels in het materiaal, of dat de samenstelling niet aan de voorschriften voldoet.de dichtheid wordt bepaald door nauwkeurige meetinstrumenten en -methoden;, zoals het gebruik van de drainage methode in combinatie met een hoge precisie balans om volume en massa te meten.
Corrosiebestendigheidstest
Zoutsprayproef: Dit is een testmethode die vaak wordt gebruikt om een harde corrosieomgeving te simuleren.Plaats het monster van roestvrij staal 304 2B in een zoutspray-testkamer en voer een spray-test uit volgens bepaalde normen (zoals neutrale zoutspray-test)Na een bepaalde periode (bijvoorbeeld 24 uur, 48 uur of 72 uur) wordt gecontroleerd of er roestvlekken zijn.corrosieputten en andere verschijnselen op het oppervlak van het monsterHoogwaardig 304 2B roestvrij staal mag bij een kortere zoutspraytest geen duidelijke tekenen van corrosie vertonen.
Onderdompelingstest: volgens de mogelijke gebruiksomgeving van roestvrij staal moet de overeenkomstige chemische oplossing voor de onderdompelingstest worden geselecteerd.voor roestvrij staal dat wordt gebruikt in de voedselverwerkende industrie, kan het worden ondergedompeld in een oplossing met een bepaalde concentratie azijnzuur, citroenzuur of natriumchloride om de zure en zouthoudende omgeving in levensmiddelen te simuleren.Na een bepaalde tijd (bijvoorbeeld een week of een maand) in te weken, controleer de gewichtsverandering, de oppervlakte toestand, enz. van het monster.
Proceskwaliteitscontrole
Kanteverwerkingskwaliteit: als het om een roestvrijstalen plaat gaat, moet worden gecontroleerd of de rand netjes en glad is.zonder borstenDe kwaliteit van de randen heeft niet alleen invloed op het uiterlijk, maar ook op de daaropvolgende verwerking en de veiligheid van het gebruik.de randen met boeren kunnen de gebruiker tijdens de installatie krabben of een slechte afdichting veroorzaken tijdens het gebruik.
Dimensionale nauwkeurigheid: Controleer of de afmetingen van het roestvrij staal aan de voorgeschreven normen voldoen.dikte, buitendiameter en andere afmetingen moeten binnen het aangegeven tolerantiebereik liggen.zoals het niet goed aansluiten of gaten na de installatie.
