ब्रश्ड येलो ब्रॉन्ज स्टेनलेस स्टील प्लेट 201 304 430 सीरीज

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) के माध्यम से रंगीन स्टेनलेस स्टील शीट के उत्पादन में तीन मुख्य चरण शामिल हैं: पूर्व-उपचार, पीवीडी कोटिंग जमाव, और उपचार के बाद, सख्त पैरामीटर नियंत्रण के साथ।

यह चरण कोटिंग आसंजन के लिए एक साफ, चिकनी सतह सुनिश्चित करता है।

कटिंग और पॉलिशिंग: स्टेनलेस स्टील कॉइल्स/प्लेट्स को लेजर या शीयरिंग के माध्यम से आवश्यक आयामों में काटें। दर्पण, ब्रश या मैट जैसी फिनिश प्राप्त करने और छोटी खरोंचों को हटाने के लिए अपघर्षक बेल्ट/पहियों से पॉलिश करें।

सफाई: सबसे पहले, तेल और उंगलियों के निशान को खत्म करने के लिए क्षारीय/विलायक समाधान के साथ डीग्रीज़ करें। फिर, ऑक्साइड परतों और पॉलिशिंग अवशेषों को हटाने के लिए नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड के साथ अचार बनाएं। अंत में, पानी के धब्बों से बचने के लिए विआयनीकृत पानी से धोएं और गर्म हवा/इन्फ्रारेड से सुखाएं।

कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च-वैक्यूम कक्ष में पूरा किया गया।

वैक्यूम सेटअप: सूखे सबस्ट्रेट्स को चैम्बर में लोड करें, फिर 10⁻³–10⁻⁵ Pa (उच्च वैक्यूम) पर पंप करें। सब्सट्रेट्स को 150-300°C तक गर्म करें और गहरी सफाई के लिए आर्गन आयन बॉम्बार्डमेंट का उपयोग करें।

लक्ष्य स्पटरिंग और प्रतिक्रिया: रंग के आधार पर लक्ष्य चुनें (उदाहरण के लिए, सोने के लिए टाइटेनियम, चांदी के लिए क्रोमियम)। लक्ष्यों को वाष्पीकृत करने के लिए मैग्नेट्रोन स्पटरिंग (परमाणुओं को छोड़ने के लिए प्लाज्मा बमबारी लक्ष्य) या आर्क आयन प्लेटिंग (इलेक्ट्रिक आर्क लक्ष्य को पिघला देता है) का उपयोग करें। प्रतिक्रियाशील गैसों का परिचय दें (नाइट्राइड के लिए नाइट्रोजन, ऑक्साइड के लिए ऑक्सीजन); लक्ष्य परमाणु गैसों के साथ प्रतिक्रिया करके सब्सट्रेट्स पर रंगीन यौगिक फिल्में (उदाहरण के लिए, गुलाबी सोने के लिए TiN) बनाते हैं।

मोटाई नियंत्रण: कोटिंग की मोटाई 0.1-1 μm (बहुत पतली = खराब स्थिरता; बहुत मोटी = भंगुरता) पर रखने के लिए क्वार्ट्ज क्रिस्टल सेंसर के माध्यम से मॉनिटर करें।

यह चरण प्रदर्शन को बढ़ाता है और अनुपालन सुनिश्चित करता है।

शीतलन और फिनिशिंग: चैम्बर को कमरे के तापमान तक ठंडा करें, वैक्यूम छोड़ें और अनलोड करें। वैकल्पिक रूप से, बेहतर चमक के लिए लेपित सतहों को हल्के से पॉलिश करें।

गुणवत्ता जांच: परीक्षण कोटिंग कठोरता (≥2000 एचवी विकर्स परीक्षक के माध्यम से) और आसंजन (क्रॉस-कट परीक्षक के माध्यम से कोई छीलने नहीं)। रंग स्थिरता (ΔE ≤ 1 बनाम मानक) को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करें।

पैकेजिंग: योग्य शीटों को एंटी-स्क्रैच फिल्म में लपेटें, फिर परिवहन के लिए डिब्बों/लकड़ी के फूस में पैक करें।

ब्रश्ड पीली कांस्य स्टेनलेस स्टील प्लेट वास्तुशिल्प और डिजाइन अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक सौंदर्य और कार्यात्मक उन्नयन प्रदान करती है। इसकी परिभाषित विशेषता गर्म, परिष्कृत पीली कांस्य फिनिश है, जो उन्नत पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) कोटिंग तकनीक के माध्यम से हासिल की गई है। यह प्रक्रिया एक टिकाऊ, समान सतह बनाती है जो लुप्त होती, उंगलियों के निशान और जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती है। सूक्ष्म ब्रश की गई बनावट न केवल धातु की दृश्य गहराई और विलासिता को बढ़ाती है, बल्कि मामूली खरोंच और घिसाव को छिपाने में भी मदद करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री समय के साथ अपनी सुंदर उपस्थिति बनाए रखती है। समृद्ध, समसामयिक रंग और व्यावहारिक बनावट वाली फिनिश का यह संयोजन इसे आंतरिक और बाहरी दोनों सेटिंग्स में आकर्षक दृश्य विवरण बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

अपनी शानदार उपस्थिति के अलावा, यह उत्पाद श्रृंखला 201, 304 और 430 श्रृंखलाओं के साथ बहुमुखी सामग्री विकल्प प्रदान करती है, जो विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं और बजट को पूरा करती है। 304 श्रृंखला अपने उच्च निकल और क्रोमियम सामग्री के कारण अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के साथ खड़ी है, जो इसे कठोर वातावरण, तटीय क्षेत्रों और दीर्घकालिक स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए प्रमुख विकल्प बनाती है। 201 श्रृंखला कई इनडोर अनुप्रयोगों, जैसे एलिवेटर इंटीरियर, दीवार क्लैडिंग और सजावटी फिक्स्चर के लिए अच्छी समग्र ताकत और पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करती है। यह रेंज डिजाइनरों और फैब्रिकेटरों को सुसंगत, उच्च-गुणवत्ता वाले फिनिश से समझौता किए बिना उनकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए इष्टतम ग्रेड का चयन करने की अनुमति देती है।

इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील के अंतर्निहित गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि ये प्लेटें न केवल सुंदर हैं बल्कि बेहद व्यावहारिक और लंबे समय तक चलने वाली भी हैं। सभी तीन श्रृंखलाएं उत्कृष्ट ताकत, कठोरता और निर्माण में आसानी प्रदान करती हैं, जिससे उन्हें कस्टम डिज़ाइन के लिए काटा, मोड़ा और वेल्ड किया जा सकता है। पीवीडी कोटिंग असाधारण रूप से कठिन है, जो पारंपरिक चढ़ाना विधियों की तुलना में बेहतर आसंजन और छिलने के प्रतिरोध की पेशकश करती है। इसके परिणामस्वरूप कम रखरखाव वाली सामग्री तैयार होती है जिसे साफ करना आसान होता है और जो दैनिक उपयोग की कठिनाइयों को झेलने में सक्षम होती है। लक्जरी रिटेल स्पेस और आधुनिक उपकरणों से लेकर किचन बैकस्प्लैश और वास्तुशिल्प हाइलाइट्स तक, यह संग्रह स्थायी सुंदरता, संरचनात्मक अखंडता और मूल्य का एक आदर्श तालमेल प्रदान करता है।