Gebürstete gelb-bronze Edelstahlplatte 201 304 430 Serie

Die Herstellung von farbigen Edelstahlblechen mittels PVD (Physical Vapor Deposition) umfasst drei Kernphasen: Vorbehandlung, PVD-Beschichtungsabscheidung und Nachbehandlung, mit strenger Parameterkontrolle während des gesamten Prozesses.

Diese Phase gewährleistet eine saubere, glatte Oberfläche für die Haftung der Beschichtung.

Schneiden & Polieren: Schneiden Sie Edelstahlspulen/Platten mit Laser oder Scheren auf die erforderlichen Abmessungen zu. Polieren Sie mit Schleifbändern/Scheiben, um Oberflächen wie Spiegel, gebürstet oder matt zu erzielen, und entfernen Sie kleinere Kratzer.

Reinigung: Entfetten Sie zuerst mit alkalischen/Lösungsmittel-Lösungen, um Öl und Fingerabdrücke zu entfernen. Beizen Sie dann mit Salpetersäure-Fluorwasserstoffsäure, um Oxidschichten und Polierrückstände zu entfernen. Spülen Sie abschließend mit deionisiertem Wasser und trocknen Sie mit Heißluft/Infrarot, um Wasserflecken zu vermeiden.

Erfolgt in einer Hochvakuumkammer, um die Beschichtungsqualität sicherzustellen.

Vakuumaufbau: Laden Sie getrocknete Substrate in die Kammer und pumpen Sie dann auf 10⁻³–10⁻⁵ Pa (Hochvakuum). Erhitzen Sie die Substrate auf 150–300 °C und verwenden Sie Argon-Ionen-Beschuss zur Tiefenreinigung.

Target-Sputtern & Reaktion: Wählen Sie Ziele basierend auf der Farbe (z. B. Titan für Gold, Chrom für Silber). Verwenden Sie Magnetron-Sputtern (Plasma bombardiert Ziele, um Atome freizusetzen) oder Lichtbogen-Ionenplattierung (elektrischer Lichtbogen schmilzt Ziele), um Ziele zu verdampfen. Führen Sie Reaktionsgase ein (Stickstoff für Nitride, Sauerstoff für Oxide); Zielatome reagieren mit Gasen und bilden farbige Verbindungsschichten (z. B. TiN für Roségold) auf Substraten.

Dickenkontrolle: Überwachen Sie die Beschichtung mit einem Quarzkristallsensor, um die Beschichtungsdicke bei 0,1–1 μm zu halten (zu dünn = schlechte Beständigkeit; zu dick = Sprödigkeit).

Diese Phase verbessert die Leistung und gewährleistet die Einhaltung der Vorschriften.

Abkühlen & Veredeln: Kühlen Sie die Kammer auf Raumtemperatur ab, lösen Sie das Vakuum und entladen Sie die Kammer. Optional können Sie die beschichteten Oberflächen leicht polieren, um einen besseren Glanz zu erzielen.

Qualitätskontrollen: Testen Sie die Härte der Beschichtung (≥2000 HV mit Vickers-Tester) und die Haftung (kein Ablösen mit Kreuzschnitt-Tester). Verwenden Sie ein Spektrophotometer, um die Farbkonsistenz zu überprüfen (ΔE ≤ 1 vs. Standards).

Verpackung: Wickeln Sie qualifizierte Bleche in eine Anti-Kratz-Folie und verpacken Sie sie dann in Kartons/Holzpaletten für den Transport.

Die gebürstete gelb-bronze Edelstahlplatte bietet eine überzeugende ästhetische und funktionale Aufwertung für architektonische und gestalterische Anwendungen. Ihr bestimmendes Merkmal ist die warme, anspruchsvolle gelb-bronze Oberfläche, die durch fortschrittliche PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtungstechnologie erzielt wird. Dieses Verfahren erzeugt eine haltbare, gleichmäßige Oberfläche, die sehr widerstandsfähig gegen Ausbleichen, Fingerabdrücke und Korrosion ist. Die subtile gebürstete Textur verstärkt nicht nur die visuelle Tiefe und den Luxus des Metalls, sondern hilft auch, kleinere Kratzer und Abnutzungserscheinungen zu verbergen, wodurch das Material sein elegantes Aussehen über die Zeit behält. Diese Kombination aus einem satten, zeitgemäßen Farbton und einer praktischen strukturierten Oberfläche macht es zu einer idealen Wahl für die Gestaltung auffälliger visueller Statements in Innen- und Außenbereichen.

Über sein atemberaubendes Aussehen hinaus bietet diese Produktlinie vielseitige Materialauswahlen mit den Serien 201, 304 und 430, die unterschiedlichen Leistungsanforderungen und Budgets gerecht werden. Die Serie 304 zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aus, die auf ihren hohen Nickel- und Chromgehalt zurückzuführen ist, was sie zur ersten Wahl für raue Umgebungen, Küstengebiete und Anwendungen macht, die eine lange Lebensdauer erfordern. Die Serie 201 bietet eine kostengünstige Alternative mit guter Gesamtfestigkeit und ausreichender Korrosionsbeständigkeit für viele Innenanwendungen, wie z. B. Aufzugsinnenräume, Wandverkleidungen und dekorative Elemente. Diese Auswahl ermöglicht es Designern und Herstellern, die optimale Güte für ihre spezifischen Projektanforderungen auszuwählen, ohne Kompromisse bei der gleichbleibenden, hochwertigen Oberfläche einzugehen.

Darüber hinaus stellen die inhärenten Eigenschaften von Edelstahl sicher, dass diese Platten nicht nur schön, sondern auch immens praktisch und langlebig sind. Alle drei Serien bieten eine ausgezeichnete Festigkeit, Härte und einfache Verarbeitung, so dass sie für kundenspezifische Designs geschnitten, gebogen und geschweißt werden können. Die PVD-Beschichtung ist außergewöhnlich robust und bietet eine überlegene Haftung und Beständigkeit gegen Abplatzen im Vergleich zu herkömmlichen Plattierungsverfahren. Dies führt zu einem wartungsarmen Material, das leicht zu reinigen ist und den Strapazen des täglichen Gebrauchs standhält. Von luxuriösen Einzelhandelsflächen und modernen Geräten bis hin zu Küchenrückwänden und architektonischen Highlights bietet diese Kollektion eine perfekte Synergie aus dauerhafter Schönheit, struktureller Integrität und Wert.